本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括箱体、支撑腿和移动轮，所述箱体底部四角处均设置支撑腿，支撑腿底部安装有移动轮，箱体顶端设置有进料口，进料口外壁设置有第一电机，第一电机轴部连接第四转轴，第四转轴延伸至进料口内腔，并通过轴承与进料口转动连接，第四转轴套设有滚筒，使用时，将物料通过进料口投入，启动第一电机，使得滚筒转动，从而使得滚筒上的分隔板依次转动，对物料进行分离，从而使得物料均匀有序的进入箱体内部，有效的防止了物料进行箱体内后堆积在一起，从而便于对物料进行高效的搅拌，经分隔板分隔的物料会有序的落入筛架上。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土搅拌机
本技术涉及建筑施工
，具体是一种建筑施工用混凝土搅拌机。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工时经常要用到混凝土搅拌设备，混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。目前现有的混凝土搅拌机进料时，物料大都集中堆积在一起，使得混凝土不能被均匀、充分的搅拌，从而降低了混凝土质量，且混凝土搅拌时，会有部分粘结在搅拌机内壁上造成物料的浪费，且不便于后期的清理，加强了工人的劳动强度，因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工用混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括箱体、支撑腿和移动轮，所述箱体底部四角处均设置支撑腿，支撑腿底部安装有移动轮，箱体顶端设置有进料口，进料口外壁设置有第一电机，第一电机轴部连接第四转轴，第四转轴延伸至进料口内腔，并通过轴承与进料口转动连接，第四转轴套设有滚筒，滚筒侧壁设置有若干个均匀分布的分隔板，所述箱体底部设置有驱动箱，驱动箱内腔设置有第二电机，第二电机轴部连接第一转轴，第一转轴顶端延伸至箱体内腔并通过轴承与箱体转动连接，且第一转轴侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶，第一转轴顶端和靠近箱体底部内壁处均设置有连接套，连接套两端均设置有推杆，推杆远离连接套一端设置有刷板,刷板远离推杆一侧设置有毛刷，毛刷与箱体内壁接触；所述第一转轴套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于驱动箱内腔，第三锥齿轮转动连接第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四锥齿轮套设有第二转轴,第二转轴通过轴承与驱动箱转动连接，且第二转轴延伸至驱动箱外侧并套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且第二锥齿轮套设有第三转轴，第三转轴套设有凸轮，所述滚筒下方设置有筛架，筛架为U型结构，筛架一侧设置有连杆，连杆延伸至箱体外侧并与凸轮滚动连接，筛架另一侧设置有滑筒，滑筒滑动连接滑杆，滑杆连接箱体内壁，且滑杆套设有弹簧，弹簧一端连接滑筒，弹簧另一端连接箱体内壁，所述箱体底部一侧设置有出料口，出料口上设置有控制阀。作为本技术进一步的方案：所述连接套为空心结构，连接套内腔中间部位设置有固定板，固定板两侧均设置有挤压弹簧，两个挤压弹簧相互远离一端均设置有限位块，限位块与连接套滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位块远离挤压弹簧一侧连接推杆，推杆延伸至连接套外侧，且连接套与推杆连接处设置有通孔，推杆与连接套设置的通孔滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱体左侧壁设置有两个轴承座，第三转轴通过轴承与轴承座转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱体与连杆连接处设置有滑套，连杆与滑套滑动连接，且连杆与凸轮接触处设置有滑槽，滑槽的尺寸与凸轮的尺寸相等，凸轮与连杆设置的滑槽滚动连接。作为本技术再进一步的方案：所述筛架底部中间部位设置有开口，开口内设置有筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时，将物料通过进料口投入，启动第一电机，使得滚筒转动，从而使得滚筒上的分隔板依次转动，对物料进行分离，从而使得物料均匀有序的进入箱体内部，有效的防止了物料进行箱体内后堆积在一起，从而便于对物料进行高效的搅拌。2、经分隔板分隔的物料会有序的落入筛架上，启动第二电机，使得第一转轴带动第二转轴转动，从而使得第三转轴转动，从而使得凸轮转动，由于凸轮与连杆滚动连接，且连杆连接筛架，因此当凸轮转动时，会使得连杆来回往复移动，从而推动筛架晃动，从而对物料进行筛选，并使得物料均匀的落入箱体内部，从而便于搅拌的更加均匀充分，从而提高了混凝土的质量。3、在搅拌的过程中，由于推杆与连接套滑动连接，并在挤压弹簧的作用下，使得毛刷始终与箱体内壁紧密接触，有效的避免了物料粘附在箱体内壁上，造成物料的浪费，从而节约了成本，且便于后期对搅拌机的清洁，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为一种建筑施工用混凝土搅拌机的结构示意图。图2为一种建筑施工用混凝土搅拌机中滚筒的结构示意图。图3为一种建筑施工用混凝土搅拌机中驱动箱的结构示意图。图4为一种建筑施工用混凝土搅拌机中连接套与推杆的连接图。图中：1-箱体、2-支撑腿、3-移动轮、5-进料口、6-第一电机、7-滚筒、8-分隔板、9-筛架、10-滑筒、11-滑杆、12-弹簧、13-连杆、14-筛网、15-滑套、16-驱动箱、17-第一转轴、18-搅拌叶、19-连接套、20-推杆、21-刷板、22-毛刷、23-出料口、24-第二转轴、25-第一锥齿轮、26-第二锥齿轮、27-第三转轴、28-轴承座、29-凸轮、30-第四转轴、31-第二电机、32-第三锥齿轮、33-第四锥齿轮、34-固定板、35-限位块、36-挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括箱体1、支撑腿2和移动轮3，所述箱体1底部四角处均设置支撑腿2，支撑腿2底部安装有移动轮3，箱体1顶端设置有进料口5，进料口5外壁设置有第一电机6，第一电机6轴部连接第四转轴30，第四转轴30延伸至进料口5内腔，并通过轴承与进料口5转动连接，第四转轴30套设有滚筒7，滚筒7侧壁设置有若干个均匀分布的分隔板8，所述箱体1底部设置有驱动箱16，驱动箱16内腔设置有第二电机31，第二电机31轴部连接第一转轴17，第一转轴17顶端延伸至箱体1内腔并通过轴承与箱体1转动连接，且第一转轴17侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶18，第一转轴17顶端和靠近箱体1底部内壁处均设置有连接套19，连接套19两端均设置有推杆20，推杆20远离连接套19一端设置有刷板21,刷板21远离推杆20一侧设置有毛刷22，毛刷22与箱体1内壁接触；所述第一转轴17套设有第三锥齿轮32，第三锥齿轮32位于驱动箱16内腔，第三锥齿轮32转动连接第四锥齿轮33,第四锥齿轮33与第三锥齿轮32相啮合，第四锥齿轮33套设有第二转轴24,第二转轴24通过轴承与驱动箱16转动连接，且第二转轴24延伸至驱动箱16外侧并套设有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25转动连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26与第一锥齿轮25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括箱体(1)、支撑腿(2)和移动轮(3)，其特征在于，所述箱体(1)底部四角处均设置支撑腿(2)，支撑腿(2)底部安装有移动轮(3)，箱体(1)顶端设置有进料口(5)，进料口(5)外壁设置有第一电机(6)，第一电机(6)轴部连接第四转轴(30)，第四转轴(30)延伸至进料口(5)内腔，并通过轴承与进料口(5)转动连接，第四转轴(30)套设有滚筒(7)，滚筒(7)侧壁设置有若干个均匀分布的分隔板(8)，所述箱体(1)底部设置有驱动箱(16)，驱动箱(16)内腔设置有第二电机(31)，第二电机(31)轴部连接第一转轴(17)，第一转轴(17)顶端延伸至箱体(1)内腔并通过轴承与箱体(1)转动连接，且第一转轴(17)侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶(18)，第一转轴(17)顶端和靠近箱体(1)底部内壁处均设置有连接套(19)，连接套(19)两端均设置有推杆(20)，推杆(20)远离连接套(19)一端设置有刷板(21),刷板(21)远离推杆(20)一侧设置有毛刷(22)，毛刷(22)与箱体(1)内壁接触；/n所述第一转轴(17)套设有第三锥齿轮(32)，第三锥齿轮(32)位于驱动箱(16)内腔，第三锥齿轮(32)转动连接第四锥齿轮(33),第四锥齿轮(33)与第三锥齿轮(32)相啮合，第四锥齿轮(33)套设有第二转轴(24),第二转轴(24)通过轴承与驱动箱(16)转动连接，且第二转轴(24)延伸至驱动箱(16)外侧并套设有第一锥齿轮(25)，第一锥齿轮(25)转动连接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)相啮合，且第二锥齿轮(26)套设有第三转轴(27)，第三转轴(27)套设有凸轮(29)，所述滚筒(7)下方设置有筛架(9)，筛架(9)为U型结构，筛架(9)一侧设置有连杆(13)，连杆(13)延伸至箱体(1)外侧并与凸轮(29)滚动连接，筛架(9)另一侧设置有滑筒(10)，滑筒(10)滑动连接滑杆(11)，滑杆(11)连接箱体(1)内壁，且滑杆(11)套设有弹簧(12)，弹簧(12)一端连接滑筒(10)，弹簧(12)另一端连接箱体(1)内壁，所述箱体(1)底部一侧设置有出料口(23)，出料口(23)上设置有控制阀。/n...
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括箱体(1)、支撑腿(2)和移动轮(3)，其特征在于，所述箱体(1)底部四角处均设置支撑腿(2)，支撑腿(2)底部安装有移动轮(3)，箱体(1)顶端设置有进料口(5)，进料口(5)外壁设置有第一电机(6)，第一电机(6)轴部连接第四转轴(30)，第四转轴(30)延伸至进料口(5)内腔，并通过轴承与进料口(5)转动连接，第四转轴(30)套设有滚筒(7)，滚筒(7)侧壁设置有若干个均匀分布的分隔板(8)，所述箱体(1)底部设置有驱动箱(16)，驱动箱(16)内腔设置有第二电机(31)，第二电机(31)轴部连接第一转轴(17)，第一转轴(17)顶端延伸至箱体(1)内腔并通过轴承与箱体(1)转动连接，且第一转轴(17)侧壁设置有若干个均匀分布的搅拌叶(18)，第一转轴(17)顶端和靠近箱体(1)底部内壁处均设置有连接套(19)，连接套(19)两端均设置有推杆(20)，推杆(20)远离连接套(19)一端设置有刷板(21),刷板(21)远离推杆(20)一侧设置有毛刷(22)，毛刷(22)与箱体(1)内壁接触；
所述第一转轴(17)套设有第三锥齿轮(32)，第三锥齿轮(32)位于驱动箱(16)内腔，第三锥齿轮(32)转动连接第四锥齿轮(33),第四锥齿轮(33)与第三锥齿轮(32)相啮合，第四锥齿轮(33)套设有第二转轴(24),第二转轴(24)通过轴承与驱动箱(16)转动连接，且第二转轴(24)延伸至驱动箱(16)外侧并套设有第一锥齿轮(25)，第一锥齿轮(25)转动连接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)相啮合，且第二锥齿轮(26)套设有第三转轴(27)，第三转轴(27)套设有凸轮(29)，所述滚筒(7)下方设置有筛架(9)，筛架(9)为U型结构，筛架(9)一侧设置有连杆(13)，连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗燕燕，
申请(专利权)人：罗燕燕，
类型：新型
国别省市：广东;44
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