一种加气砌块生产用坯体去上皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，包括输送架、输送辊和传送带，所述输送架上端设置有所述输送辊，所述输送辊外侧设置有所述传送带，所述输送架外侧设置有支撑架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的鼓风机、风管和喷嘴，使得鼓风机通过喷嘴将坯体上的毛碎料吹扫掉，保证坯体后期的蒸压质量，通过设置的收料筒、支架、下料管和收料箱，使得坯体皮在被切割之后进行回收利用，避免资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砌块生产用坯体去上皮装置
本技术涉及加气砌块生产领域，具体涉及一种加气砌块生产用坯体去上皮装置。
技术介绍
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土的坯体在切割时，需要将坯体上侧进行切割去皮，因此需要使用到切割去皮装置。现有的切割去皮装置在切割之后，缺少吹扫坯体毛碎料的装置，使得坯体上毛碎料较多，影响坯体后期的蒸压质量，同时，现有的装置在切割去皮时，缺少收集切割掉坯体皮的装置，使得坯体皮不能回收再利用，造成资源的浪费，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，解决了现有的切割去皮装置在切割之后，缺少吹扫坯体毛碎料的装置，使得坯体上毛碎料较多，影响坯体后期的蒸压质量的问题，以及现有的装置在切割去皮时，缺少收集切割掉坯体皮的装置，使得坯体皮不能回收再利用，造成资源的浪费的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，包括输送架、输送辊和传送带，所述输送架上端设置有所述输送辊，所述输送辊外侧设置有所述传送带，所述输送架外侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有侧板，所述侧板外侧设置有鼓风机，所述鼓风机上端设置有风管，所述风管远离所述鼓风机一端设置有喷嘴，所述侧板中间设置有滑动板，所述侧板与所述滑动板通过卡槽连接，所述滑动板一侧设置有切割刀，所述滑动板与所述切割刀焊接，所述滑动板上侧设置有顶板，所述顶板一侧设置有液压杆，所述顶板与所述液压杆通过螺栓连接，所述侧板远离所述鼓风机一侧设置有支架，所述支架与所述侧板焊接，所述支架内侧设置有收料筒，所述收料筒下端设置有下料管，所述收料筒与所述下料管通过螺纹连接，所述下料管下侧设置有收料箱，所述下料管与所述收料箱通过螺纹连接。进一步的，所述输送架与所述输送辊通过轴承连接，所述输送辊与所述传送带转动连接，所述支撑架与所述侧板焊接。通过采用上述技术方案，所述输送架为所述输送辊提供支撑点，所述传送带可以将砌块坯体进行输送。进一步的，所述侧板有两个，所述侧板与所述鼓风机通过螺栓连接，所述鼓风机与所述风管通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述侧板可以为所述鼓风机提供支撑点，所述风管可以将所述鼓风机吹出的风引导到所述喷嘴中。进一步的，所述风管与所述喷嘴通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述喷嘴可以使得风集中吹出，方便将毛碎料从坯体上吹掉。进一步的，所述滑动板与所述顶板焊接。通过采用上述技术方案，所述顶板在上下移动时可以带着所述滑动板进行上下移动。进一步的，所述支架与所述收料筒通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述支架可以将所述收料筒固定在所述侧板上。进一步的，所述支架有四个，所述收料筒有两个，所述下料管有两个，所述收料箱有两个。通过采用上述技术方案，所述收料筒分别设置在传送带两侧，进而可以将所述切割刀两侧切割掉的坯体料进行收集。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的切割去皮装置在切割之后，缺少吹扫坯体毛碎料的装置，使得坯体上毛碎料较多，影响坯体后期的蒸压质量的问题，本技术通过设置的鼓风机、风管和喷嘴，使得鼓风机通过喷嘴将坯体上的毛碎料吹扫掉，保证坯体后期的蒸压质量；2、为解决现有的装置在切割去皮时，缺少收集切割掉坯体皮的装置，使得坯体皮不能回收再利用，造成资源的浪费的问题，本技术通过设置的收料筒、支架、下料管和收料箱，使得坯体皮在被切割之后进行回收利用，避免资源的浪费。附图说明图1是本技术所述一种加气砌块生产用坯体去上皮装置的主视图；图2是本技术所述一种加气砌块生产用坯体去上皮装置中切割刀的俯视图；图3是本技术所述一种加气砌块生产用坯体去上皮装置中收料箱的主剖视图。附图标记说明如下：1、输送架；2、输送辊；3、传送带；4、支撑架；5、侧板；6、喷嘴；7、风管；8、鼓风机；9、液压杆；10、顶板；11、滑动板；12、切割刀；13、收料筒；14、支架；15、收料箱；16、下料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，包括输送架1、输送辊2和传送带3，输送架1上端设置有输送辊2，输送辊2外侧设置有传送带3，输送架1外侧设置有支撑架4，支撑架4上侧设置有侧板5，侧板5外侧设置有鼓风机8，鼓风机8上端设置有风管7，风管7远离鼓风机8一端设置有喷嘴6，侧板5中间设置有滑动板11，侧板5与滑动板11通过卡槽连接，滑动板11一侧设置有切割刀12，滑动板11与切割刀12焊接，滑动板11上侧设置有顶板10，顶板10一侧设置有液压杆9，顶板10与液压杆9通过螺栓连接，侧板5远离鼓风机8一侧设置有支架14，支架14与侧板5焊接，支架14内侧设置有收料筒13，收料筒13下端设置有下料管16，收料筒13与下料管16通过螺纹连接，下料管16下侧设置有收料箱15，下料管16与收料箱15通过螺纹连接。如图1所示，输送架1与输送辊2通过轴承连接，输送辊2与传送带3转动连接，支撑架4与侧板5焊接，输送架1为输送辊2提供支撑点，传送带3可以将砌块坯体进行输送。如图1所示，侧板5有两个，侧板5与鼓风机8通过螺栓连接，鼓风机8与风管7通过螺栓连接，侧板5可以为鼓风机8提供支撑点，风管7可以将鼓风机8吹出的风引导到喷嘴6中。如图1所示，风管7与喷嘴6通过螺栓连接，喷嘴6可以使得风集中吹出，方便将毛碎料从坯体上吹掉。如图1-图2所示，滑动板11与顶板10焊接，顶板10在上下移动时可以带着滑动板11进行上下移动。如图1所示，支架14与收料筒13通过螺栓连接，通过支架14可以将收料筒13固定在侧板5上。如图1-图3所示，支架14有四个，收料筒13有两个，下料管16有两个，收料箱15有两个，收料筒13分别设置在传送带3两侧，进而可以将切割刀12两侧切割掉的坯体料进行收集。本技术提到的一种加气砌块生产用坯体去上皮装置的工作原理：在使用时，先将鼓风机8、液压杆9连接到控制装置上，然后根据砌体高度调节液压杆9，使得液压杆9进行上下调节，进而使得液压杆9带动顶板10和滑动板11进行上下移动，使得切割刀12到传送带3的高度和砌体的高度一致，进而可以将砌体上的坯体皮切割掉，需要切割的坯体通过传送带3进行输送，达到切割刀12时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，其特征在于：包括输送架(1)、输送辊(2)和传送带(3)，所述输送架(1)上端设置有所述输送辊(2)，所述输送辊(2)外侧设置有所述传送带(3)，所述输送架(1)外侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上侧设置有侧板(5)，所述侧板(5)外侧设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)上端设置有风管(7)，所述风管(7)远离所述鼓风机(8)一端设置有喷嘴(6)，所述侧板(5)中间设置有滑动板(11)，所述侧板(5)与所述滑动板(11)通过卡槽连接，所述滑动板(11)一侧设置有切割刀(12)，所述滑动板(11)与所述切割刀(12)焊接，所述滑动板(11)上侧设置有顶板(10)，所述顶板(10)一侧设置有液压杆(9)，所述顶板(10)与所述液压杆(9)通过螺栓连接，所述侧板(5)远离所述鼓风机(8)一侧设置有支架(14)，所述支架(14)与所述侧板(5)焊接，所述支架(14)内侧设置有收料筒(13)，所述收料筒(13)下端设置有下料管(16)，所述收料筒(13)与所述下料管(16)通过螺纹连接，所述下料管(16)下侧设置有收料箱(15)，所述下料管(16)与所述收料箱(15)通过螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块生产用坯体去上皮装置，其特征在于：包括输送架(1)、输送辊(2)和传送带(3)，所述输送架(1)上端设置有所述输送辊(2)，所述输送辊(2)外侧设置有所述传送带(3)，所述输送架(1)外侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上侧设置有侧板(5)，所述侧板(5)外侧设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)上端设置有风管(7)，所述风管(7)远离所述鼓风机(8)一端设置有喷嘴(6)，所述侧板(5)中间设置有滑动板(11)，所述侧板(5)与所述滑动板(11)通过卡槽连接，所述滑动板(11)一侧设置有切割刀(12)，所述滑动板(11)与所述切割刀(12)焊接，所述滑动板(11)上侧设置有顶板(10)，所述顶板(10)一侧设置有液压杆(9)，所述顶板(10)与所述液压杆(9)通过螺栓连接，所述侧板(5)远离所述鼓风机(8)一侧设置有支架(14)，所述支架(14)与所述侧板(5)焊接，所述支架(14)内侧设置有收料筒(13)，所述收料筒(13)下端设置有下料管(16)，所述收料筒(13)与所述下料管(16)通过螺纹连接，所述下料管(16)下侧设置有收料箱(15)，所述下料管(16)与所述收料箱(15)通过螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张雪良，
申请(专利权)人：衢州龙鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33