一种新型的自动化批量隔墙板生产设备制造技术

技术编号:24898145 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-14 18:23
本实用新型专利技术公开了一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,所述生产设备包括抽芯装置和模具装置,所述抽芯装置包括第一油缸,第一油缸连接有推送板,推送板上均匀设有若干芯柱,所述模具装置包括底座、多个侧模、顶模、底模、前模和后模,底模位于底座上,所述底模上均匀间隔布置多个侧模,两相邻侧模之间形成与隔墙板相匹配的腔体,前模和后模分别垂直平行的连接在底模上,后模铰接在底模上且可在底模上转动,前模、底模及后模组成一个无盖的方形腔体,与所述腔体对应的前模和后模上设有多个允许芯柱穿过的第一贯穿孔,所述底模上表面设有与隔墙板底面匹配的凸起,所述顶模上设有与隔墙板顶面匹配的凹槽。本实用新型专利技术能高效率批量生产,质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动化批量隔墙板生产设备
本技术涉及隔墙板生产制造
,具体涉及一种新型的自动化批量隔墙板生产设备。
技术介绍
隔墙板是用于建筑物内部墙的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥板、轻质混凝土条板、复合加芯轻质条板等等,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。目前在生产隔墙板的设备中,大多只能单独生产隔墙板,生产的效率较低,不能批量生产,模具也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,用以解决现有隔墙板生产设备生产效率低,不能批量的生产隔墙板。为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,所述生产设备包括抽芯装置和模具装置,所述抽芯装置包括第一油缸,第一油缸连接有推送板,推送板上均匀设有若干芯柱,所述模具装置包括底座、多个侧模、顶模、底模、前模和后模,底模位于底座上,所述底模上均匀间隔布置多个侧模,两相邻侧模之间形成与隔墙板相匹配的腔体,前模和后模分别垂直平行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,其特征在于,所述生产设备包括抽芯装置(2)和模具装置(1),所述抽芯装置(2)包括第一油缸(11),第一油缸(11)连接有推送板(23),推送板(23)上均匀设有若干芯柱(201),所述模具装置(1)包括底座(8)、多个侧模(5)、顶模(3)、底模(4)、前模(9)和后模(6),底模(4)位于底座(8)上,所述底模(4)上均匀间隔布置多个侧模(5),两相邻侧模(5)之间形成与隔墙板(24)相匹配的腔体(501),前模(9)和后模(6)分别垂直平行的连接在底模(4)上,后模(6)铰接在底模(4)上且可在底模(4)上转动,前模(9)、底模(4)及后模(6)组...

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,其特征在于,所述生产设备包括抽芯装置(2)和模具装置(1),所述抽芯装置(2)包括第一油缸(11),第一油缸(11)连接有推送板(23),推送板(23)上均匀设有若干芯柱(201),所述模具装置(1)包括底座(8)、多个侧模(5)、顶模(3)、底模(4)、前模(9)和后模(6),底模(4)位于底座(8)上,所述底模(4)上均匀间隔布置多个侧模(5),两相邻侧模(5)之间形成与隔墙板(24)相匹配的腔体(501),前模(9)和后模(6)分别垂直平行的连接在底模(4)上,后模(6)铰接在底模(4)上且可在底模(4)上转动,前模(9)、底模(4)及后模(6)组成一个无盖的方形腔体,与所述腔体(501)对应的前模(9)和后模(6)上设有多个允许芯柱穿过的第一贯穿孔(19),所述底模(4)上表面设有与隔墙板(24)底面匹配的凸起(401),所述顶模(3)上设有与隔墙板(24)顶面匹配的凹槽(301)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,其特征在于,所述生产设备还包括两根平行的导轨(10),抽芯装置(2)和底座(8)的底面设有导轮(22),导轮(22)能沿导轨(10)横向滑动。


3.根据权利要求2所述的一种新型的自动化批量隔墙板生产设备,其特征在于,所述导轨(10)在远离模具装置(1)的一端铰接有第二油缸(12),第二油缸(12)的输出端与抽芯装置(2)底部铰接,用于带动抽芯装置(2)在导轨(10)上横向滑动。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁平曾冕
申请(专利权)人:四川省海旻科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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