一种冲压成型化妆品内衬模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压成型化妆品内衬模具，包括横板，所述横板的底部底部四角均固接有第一圆杆，所述两个顶杆的外壁于通孔的内壁间隙配合，所述第一块体的顶部固接有第二块体，所述第二块体的顶部加工有两个通孔，所述顶杆的外壁间隙配合于通孔的内壁，所述第二块体的顶部左右两侧均固接有圆筒，所述圆筒的内壁设有固定机构。该冲压成型化妆品内衬模具，通过L型板、圆筒和扭力弹簧的配合，浪费材料资源，通过顶杆、第二圆杆和第四压缩弹簧的配合，使得材料加工完成后，模具可将材料顶出模具槽，避免了存在现有的冲压模具将材料进行冲压后，材料陷入模具槽内，需要人工将材料进行拿取，影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型化妆品内衬模具
本技术冲压模具涉及
，具体为一种冲压成型化妆品内衬模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，虽然现有的冲压模具可是实现对材料的加工，但存在材料在冲压平台上进行冲压加工时，刀具给予材料的冲力可能会将材料进行偏移，造成材料加工后，质量出现一定问题，无法正常使用，浪费材料资源的问题，且存在现有的冲压模具将材料进行冲压后，材料陷入模具槽内，需要人工将材料进行拿取，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压成型化妆品内衬模具，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有的冲压模具可是实现对材料的加工，但存在材料在冲压平台上进行冲压加工时，刀具给予材料的冲力可能会将材料进行偏移，造成材料加工后，质量出现一定问题，无法正常使用，浪费材料资源的问题，且存在现有的冲压模具将材料进行冲压后，材料陷入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型化妆品内衬模具，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部底部四角均固接有第一圆杆(2)，所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有第二横板(3)，所述第二横板(3)的顶部固接有凹槽块(4)，所述凹槽块(4)的外壁间隙配合于横板(1)的内壁，所述第二横板(3)的底部固接有刀具(5)，所述第一圆杆(2)的底部固接有第一块体(6)，所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的顶部卡接于第二横板(3)的底部，所述压缩弹簧(10)的底部卡接于第一块体(6)的顶部，所述第一块体(6)的内壁设有缓冲机构(8)，所述第一块体(6)的内壁设有顶料机构(9)，所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型化妆品内衬模具，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的底部底部四角均固接有第一圆杆(2)，所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有第二横板(3)，所述第二横板(3)的顶部固接有凹槽块(4)，所述凹槽块(4)的外壁间隙配合于横板(1)的内壁，所述第二横板(3)的底部固接有刀具(5)，所述第一圆杆(2)的底部固接有第一块体(6)，所述第一圆杆(2)的外壁间隙配合有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的顶部卡接于第二横板(3)的底部，所述压缩弹簧(10)的底部卡接于第一块体(6)的顶部，所述第一块体(6)的内壁设有缓冲机构(8)，所述第一块体(6)的内壁设有顶料机构(9)，所述第一块体(6)的内壁顶部加工有两个通孔(13)，所述第一块体(6)的内壁顶部贴合有第三横板(11)，所述第三横板(11)的顶部固接有两个顶杆(12)，所述两个顶杆(12)的外壁于通孔(13)的内壁间隙配合，所述第一块体(6)的顶部固接有第二块体(14)，所述第二块体(14)的顶部加工有两个通孔(13)，所述顶杆(12)的外壁间隙配合于通孔(13)的内壁，所述第二块体(14)的顶部左右两侧均固接有圆筒(15)，所述圆筒(15)的内壁设有固定机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具，其特征在于：所述块体(6)与第二块体(14)的通孔(13)位置相对应。


3.根据权利要求1所述的一种冲压成型化妆品内衬模具，其特征在于：所述固定机构(7)包括第二圆杆(701)、第二压缩弹簧(702)、销轴(703)、L型杆(704)和扭力弹簧(705)，所述第二圆杆(701)间隙配合于圆筒(15)的内壁，所述第二圆杆(701)的外壁间隙配合有第二压缩弹簧(702)，所述第二压缩弹簧(702)的顶部卡接于圆筒(15)的内壁顶部，所述第二压缩弹簧(702)的底部卡接于第二圆杆(701)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞锋军，
申请(专利权)人：天津广卓盛泰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12