一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具，属于双面胶生产设备领域，一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具，包括模具主体，模具主体上端开凿有多个均匀分布的安装槽，每个安装槽内均插设有切口筒，安装槽内壁开凿有两个中心对称的L形槽，切口筒外端固定连接有两个相互对称的磁性滑块，L形槽与磁性滑块相匹配，L形槽槽底安装有与L形槽相匹配的弧形磁铁块，弧形磁铁块与磁性滑块相匹配，安装槽内底端固定连接有弹性垫，切口筒外端开凿有环形槽，环形槽位于磁性滑块上侧，安装槽内壁固定连接有两个弧形块，两个弧形块关于L形槽对称，可以实现使得切口筒与模具主体之间的拆装更加方便，提高操作者的工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具
本技术涉及双面胶生产设备领域，更具体地说，涉及一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具。
技术介绍
双面胶模切制品主要应用在笔记本电脑、手机、服务器、复印件、传真机、汽车、LCD周边等领域，可以轻易的完成接合、密封减震、吸音的目的，主要有离形PET、双面胶以及透明离形PET构成，其形状根据不同的需求而定，现在采用的作业方式是采用流水线的方式，先贴合，在人工操作切机切边，谈后人工操作打孔机打孔，最后通过人工将多余肥料撕掉。现有技术中，在生产凸点PET氟素离型膜双面胶时，通过将PET氟素离型膜的离型面贴一层PE膜，然后从不离型面冲切，使氟素离型膜面形成高低均匀的凸点。但是由于模具在长期使用后，其切口周围可能会粘附胶水，如果不定期的进行清洗，可能会使得切口不够锋利，甚至可能堵塞切口，然而现有技术中，大多数的切口筒与模具主体之间设置成螺纹连接，由于切口筒数量较多，因此在进行拆除清洗时较为麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)上端开凿有多个均匀分布的安装槽(2)，每个所述安装槽(2)内均插设有切口筒(3)，所述安装槽(2)内壁开凿有两个中心对称的L形槽(4)，所述切口筒(3)外端固定连接有两个相互对称的磁性滑块(5)，所述L形槽(4)与磁性滑块(5)相匹配，所述L形槽(4)槽底安装有与L形槽(4)相匹配的弧形磁铁块(13)，所述弧形磁铁块(13)与磁性滑块(5)相匹配，所述安装槽(2)内底端固定连接有弹性垫(6)，所述切口筒(3)外端开凿有环形槽(7)，所述环形槽(7)位于磁性滑块(5)上侧，所述安装槽(2)内壁固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)上端开凿有多个均匀分布的安装槽(2)，每个所述安装槽(2)内均插设有切口筒(3)，所述安装槽(2)内壁开凿有两个中心对称的L形槽(4)，所述切口筒(3)外端固定连接有两个相互对称的磁性滑块(5)，所述L形槽(4)与磁性滑块(5)相匹配，所述L形槽(4)槽底安装有与L形槽(4)相匹配的弧形磁铁块(13)，所述弧形磁铁块(13)与磁性滑块(5)相匹配，所述安装槽(2)内底端固定连接有弹性垫(6)，所述切口筒(3)外端开凿有环形槽(7)，所述环形槽(7)位于磁性滑块(5)上侧，所述安装槽(2)内壁固定连接有两个弧形块(8)，两个所述弧形块(8)关于L形槽(4)对称，所述弧形块(8)与环形槽(7)相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种打凸点PET氟素离型膜双面胶用模具，其特征在于：所述切口筒(3)远离安装槽(2)的内底端的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，曹金祥，
申请(专利权)人：苏州万洲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32