一种圆形目标件的裁切工具制造技术

一种圆形目标件的裁切工具，包括支撑杆组件、刀架、圆心位置压块和裁切深度调节机构，所述支撑杆组件包括支撑杆杆体以及垂直于支撑杆杆体的顶尖，所述圆心位置压块的中心设有供所述顶尖插入的定位孔，所述刀架设置在支撑杆杆体上，并能够沿支撑杆杆体长度方向滑动，以确定圆形目标件的半径，支撑杆杆体上远离所述顶尖的一端设置裁切深度调节机构，裁切深度调节机构的轴向和所述顶尖的轴向平行，裁切深度调节机构能够上下活动，以调节裁切的深度。该裁切工具通过结构简单的装置组合而成，并配合完成圆形皮垫的裁切，裁切过程为手动过程，不会存在用电的安全风险，相较于传统的剪刀剪切，既省力又安全，所得垫片尺寸精确。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形目标件的裁切工具
本技术属于立包卷材包装领域，具体涉及圆形目标件的裁切工具，所裁剪的圆形目标件用于立包卷材包装的端盖。
技术介绍
立包卷材包装工艺优化后，经过多次论证，准备实施用皮垫替代木托上端盖。购回的皮垫都是规格为1.5×4米和1.5×5米的长方形皮垫，必须想办法满足工艺要求。以往手工剪切皮垫时，用普通的剪子剪切费时费力，裁出来的端盖不规范不圆，并且存在容易割伤手指的安全隐患。也曾经尝试用电动工具剪切，但存在用电不安全风险，且在生产现场进行作业，容易造成现场脏乱差现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆形目标件的裁切工具，所裁剪的圆形目标件用于立包卷材包装的端盖，该裁切工具通过结构简单的装置组合而成，并配合完成圆形皮垫的裁切，裁切过程为手动过程，不会存在用电的安全风险，相较于传统的剪刀剪切，既省力又安全，所得垫片尺寸精确。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种圆形目标件的裁切工具，包括支撑杆组件、刀架、圆心位置压块和裁切深度调节机构，所述支撑杆组件包括支撑杆杆体以及垂直于支撑杆杆体的顶尖，所述圆心位置压块的中心设有供所述顶尖插入的定位孔，所述刀架设置在支撑杆杆体上，并能够沿支撑杆杆体长度方向滑动，以确定圆形目标件的半径，支撑杆杆体上远离所述顶尖的一端设置裁切深度调节机构，裁切深度调节机构的轴向和所述顶尖的轴向平行，裁切深度调节机构能够上下活动，以调节裁切的深度。所述支撑杆杆体的端部固定有第一螺母，所述裁切深度调节机构包括螺杆、方管、滚轮和第二螺母，第二螺母的两端面分别和螺杆端部以及方管端部固定连接，所述滚轮安装在方管底部，并露出方管，且能够自由转动，所述裁切深度调节机构通过螺杆和所述第一螺母通过螺纹连接。所述刀架包括连接管、刀片安装管和紧固手柄，所述连接管滑动套设在所述的支撑杆杆体上，连接管管壁上开设有紧固孔，并在紧固孔上固定第三螺母，所述刀片安装管固定在连接管上，刀片安装管垂直于连接管，刀片安装管上设有用于压紧刀片的顶丝，所述紧固手柄上设有螺栓头，螺栓头和所述连接管上的第三螺母螺纹连接，并穿过所述紧固孔顶在所述支撑杆杆体上。所述紧固手柄为T形结构。所述顶丝上下设置成两个。所述刀片安装管为方管，其管壁上开设顶丝孔，顶丝孔位置固定第四螺母，所述顶丝和第四螺母配合连接，顶丝穿过顶丝孔，将刀片压紧在刀片安装管的内壁上。所述圆心位置压块的轮廓呈圆柱体形，所述定位孔为盲孔，圆心位置压块上设有弧形的活动提梁。以所述顶尖的中心轴线为零点，在支撑杆杆体上设置长度刻度线。本技术的使用过程和有益效果如下：本技术在使用时，滑动调整刀架的位置，可以通过卷尺测量确定刀架的位置，然后由紧固手柄进行位置的固定，还可以根据需要通过裁切深度调节机构实现裁切深度的调整，完成以上调整后，操作人员将该工具的圆心位置压块放在待裁切的方形皮垫上，将支撑杆杆体上的顶尖插入圆心位置压块上的定位孔中，一手按住圆心位置压块，另一手转动支撑杆杆体，由刀架上安装的刀片对皮垫进行画圆裁切，从而得到所需规格的圆形皮垫。本技术中裁切深度调节机构在上下升降后，可以松开顶丝对刀片伸出刀片安装管的长度进行调整，使其和裁切深度调节机构形成配合，而顶尖是活动插在圆心位置压块的定位孔的，当裁切深度调节机构的高度出现变化时，顶尖在定位孔的插入深度也随之变化，从而确保支撑杆杆体在使用中的水平。本技术中圆心位置压块上定位孔为盲孔，可避免顶尖对皮垫造成损坏。本技术不仅可以用于立包卷材的皮垫端盖裁切，还可以用于其他材料的裁切。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑杆组件的结构示意图；图3为本技术中裁切深度调节机构的结构示意图；图4为本技术中刀架的结构示意图；图5为本技术中圆心位置压块的结构示意图；图中标记：1、支撑杆杆体，2、顶尖，3、第一螺母，4、螺杆，5、第二螺母，6、方管，7、紧固手柄，8、螺栓头，9、第三螺母，10、连接管，11、刀片安装管，12、顶丝，13、第四螺母，14、圆心位置压块，15、定位孔，16、固定圈。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。参照上述附图所示，一种圆形目标件的裁切工具，包括支撑杆组件、刀架、圆心位置压块14和裁切深度调节机构，所述支撑杆组件中的支撑杆杆体1为空心金属管或实心金属杆，支撑杆杆体1一端焊接一根顶尖2，顶尖2垂直于支撑杆杆体1，支撑杆杆体1另一端的端面焊接第一螺母3，第一螺3母的轴线平行于顶尖2，以顶尖2的中心轴线为基准，在支撑杆杆体1上标记有零刻度线。所述裁切深度调节机构包括螺杆4、方管6、滚轮和第二螺母5，第二螺母5的两端面分别和螺杆4端部以及方管6端部焊接固定，所述滚轮安装在方管6上的转轴上，并从方管6底端开口露出方管6，且滚轮能够自由转动，所述裁切深度调节机构通过螺杆4和所述第一螺母3通过螺纹连接。依靠扳手夹住第二螺母5旋转螺杆4，可实现裁切深度调节机构的上下活动，改变滚轮下缘到支撑杆杆体1之间的距离。所述刀架包括连接管10、刀片安装管11和紧固手柄7，所述连接管10滑动套设在所述的支撑杆杆体1上，连接管10管壁上开设有紧固孔，并在紧固孔上固定第三螺母9，所述刀片安装管11为方管，焊接在连接管10上，刀片安装管11垂直于连接管10形成T形结构，刀片安装管11管壁上开设顶丝孔，顶丝孔位置固定第四螺母13，用于压紧刀片的顶丝12安装在第四螺母13上，并穿过顶丝孔将刀片顶紧在刀片安装管11的一侧内壁上；所述紧固手柄7上设有螺栓头8，螺栓头8和所述连接管10上的第三螺母9螺纹连接，并穿过所述紧固孔顶在所述支撑杆杆体1上，以固定连接管10在支撑杆杆体1上的位置。作为优选，所述连接管10上标记有半径标志线，半径标志线的位置和所述刀片的位置相对应，即半径标志线位于刀片所在平面上，这样支撑杆杆体1上的零刻度线到半径标志线的距离即为所裁切圆形的半径。所述圆心位置压块14轮廓呈圆柱体形，其中心设有定位孔15，且所述定位孔15为盲孔，圆心位置压块14上还设有固定圈16，以安装弧形的活动提梁，便于取放圆心位置压块14。下面对本技术所述裁切工具的使用方法进行说明，其中，所述的圆形目标件为圆形皮垫，是从方形皮垫上裁切下来的，用于立包卷材包装时的端盖，其直径为1.5米。首先，将待裁切的方形皮垫放在平坦的台面或地面上，然后，滑动调整刀架的位置，可以通过卷尺测量来确定刀架的位置，即所述支撑杆杆体1上的零刻度线到半径标志线的距离为0.75米，然后由紧固手柄7进行刀架位置的固定，还可以根据需要通过裁切深度调节机构实现对裁切深度的调整，以适应皮垫的厚度；完成以上调整后，操作人员将该工具的圆心位置压块14放在待裁切的方形皮垫上，将支撑杆杆体1上的顶尖2插入圆心位置压块14上的定位孔15中，一手按住圆心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形目标件的裁切工具，其特征在于：包括支撑杆组件、刀架、圆心位置压块（14）和裁切深度调节机构，所述支撑杆组件包括支撑杆杆体（1）以及垂直于支撑杆杆体（1）的顶尖（2），所述圆心位置压块（14）的中心设有供所述顶尖（2）插入的定位孔（15），所述刀架设置在支撑杆杆体（1）上，并能够沿支撑杆杆体（1）的长度方向滑动，以确定圆形目标件的半径，支撑杆杆体（1）上远离所述顶尖（2）的一端设置裁切深度调节机构，裁切深度调节机构的轴向和所述顶尖（2）的轴向平行，裁切深度调节机构能够上下活动，以调节裁切的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆形目标件的裁切工具，其特征在于：包括支撑杆组件、刀架、圆心位置压块（14）和裁切深度调节机构，所述支撑杆组件包括支撑杆杆体（1）以及垂直于支撑杆杆体（1）的顶尖（2），所述圆心位置压块（14）的中心设有供所述顶尖（2）插入的定位孔（15），所述刀架设置在支撑杆杆体（1）上，并能够沿支撑杆杆体（1）的长度方向滑动，以确定圆形目标件的半径，支撑杆杆体（1）上远离所述顶尖（2）的一端设置裁切深度调节机构，裁切深度调节机构的轴向和所述顶尖（2）的轴向平行，裁切深度调节机构能够上下活动，以调节裁切的深度。


2.根据权利要求1所述的一种圆形目标件的裁切工具，其特征在于：所述支撑杆杆体（1）的端部固定有第一螺母（3），所述裁切深度调节机构包括螺杆（4）、方管（6）、滚轮和第二螺母（5），第二螺母（5）的两端面分别和螺杆（4）端部以及方管（6）端部固定连接，所述滚轮安装在方管（6）底部，并露出方管（6），且能够自由转动，所述裁切深度调节机构通过螺杆（4）和所述第一螺母（3）通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种圆形目标件的裁切工具，其特征在于：所述刀架包括连接管（10）、刀片安装管（11）和紧固手柄（7），所述连接管（10）滑动套设在所述的支撑杆杆体（1）上，连接管（10）管壁上开设有紧固孔，并在紧固孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世龙，李丽莉，李新钢，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41