鱼竿泡沫手柄的抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:24546634 阅读:56 留言:0更新日期:2020-06-17 16:40
一种鱼竿泡沫手柄的抽芯装置,设有基座,基座上设有直线导轨,直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座,抽芯刀座设有抽芯主轴,抽芯主轴上设有抽芯刀管夹头,抽芯刀管的后端被抽芯刀管夹头夹持,抽芯主轴上有带轮,负载平台上设有抽芯电机,抽芯电机与带轮相连;抽芯刀管前部的基座上设有固定支板,固定支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;导轨上设有可沿其前后滑动的滑座,滑座上设有动支板,动支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;滑座或动支板经绳索与负载平台相连。具有结构简单、成本低廉,生产效率高,产品的质量佳,成品率高等优点。

Core pulling device for fishing rod foam handle

【技术实现步骤摘要】
鱼竿泡沫手柄的抽芯装置
本技术涉及鱼竿泡沫手柄的加工装置,详细讲是一种结构简单、成本低廉,生产效率高,产品的质量佳,成品率高的鱼竿泡沫手柄的抽芯装置。
技术介绍
我们知道,现有的鱼竿泡沫手柄大多为EVA橡塑发泡材料制成的,其制作过程为:根据需要将柱状的EVA橡塑发泡材料切成棒料,将切好的棒料经夹持装置固定,使用直线导轨带动抽芯装置将抽芯装置的抽芯刀管从棒料的一端插入棒料内,当抽芯刀管插入棒料内大约一半的长度时,直线导轨带动抽芯装置向后运动、将抽芯刀管抽出;再翻转棒料,对其另一半进行上述的抽芯操作,两次加工完成整根的抽芯。所述的抽芯装置的结构是:直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座,抽芯刀座内经轴承设有抽芯主轴,抽芯刀座前侧的抽芯主轴上设有抽芯刀管夹头,抽芯刀管的后端经抽芯刀管夹头夹持、与抽芯主轴固定连接,抽芯刀座后侧的抽芯主轴上有带轮,基座上设有抽芯电机,抽芯电机的输出轴经主动带轮、传动带与带轮相连。抽芯电机工作,带动抽芯主轴、带动抽芯刀管旋转。现有的这种抽芯装置的抽芯刀管的管壁厚、对切下来的棒料芯的压缩比大,棒料芯与管壁间的摩擦力大,产生较大的热量,EVA橡塑发泡材易与抽芯刀管的管壁粘连,需要冷却;需要两次抽芯才能完成一根棒料的抽芯工作,生产效率低,且两次操作的抽芯孔容易错位,产品一致性低,容易出现残次品。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉,生产效率高,产品的质量佳,成品率高的鱼竿泡沫手柄的抽芯装置。本技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是:一种鱼竿泡沫手柄的抽芯装置,设有基座,其特征在于基座上设有直线导轨,直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座,抽芯刀座内经轴承设有抽芯主轴,抽芯刀座前侧的抽芯主轴上设有抽芯刀管夹头,抽芯刀管的后端经抽芯刀管夹头夹持、与抽芯主轴固定连接,抽芯刀座后侧的抽芯主轴上有带轮,直线导轨的负载平台上设有抽芯电机,抽芯电机的输出轴经主动带轮、传动带与带轮相连;抽芯刀管前部的基座上设有固定支板,固定支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;直线导轨的导轨上设有至少一个可沿其前后滑动的滑座,滑座上设有动支板,动支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;滑座或动支板经绳索与负载平台相连。本技术中所述的固定支板设在直线导轨的导轨前侧,所述的负载平台带动移动至导轨最后侧时,动支板位于固定支板与抽芯刀管夹头的中间位置。本技术中所述的滑动轴承选用四氟材料制成。聚四氟乙烯制成的滑动轴承具有耐磨、热量产生小、自润滑性好等特性。滚动轴承的内径大小呈阶梯性变化,自制的滑动轴承的内径可自定,适应范围广。本技术中所述的直线导轨的结构是:基座上设有相互平行的两根导轨,两根导轨上分别经设有滑块,滑块上设有安装板,安装板即为负载平台,导轨一端的基座上设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有驱动丝杠,驱动丝杠的螺母与安装板相连。本技术中所述的抽芯刀管夹头为ER夹头。本技术进一步改进,所述的抽芯主轴内设有导气道,抽芯刀管后端与导气道正对贴靠,抽芯主轴后端经轴承安装有充气接头。充气接头呈前部直径小于后部直径的阶梯管状,充气接头的后部经轴承可自由转动的安装在抽芯主轴内,充气接头前端与抽芯主轴间隙配合。使用时充气接头后端经阀门、管路与气源相连,抽芯完成后,打开阀门,气源内的高压气体经管路、充气接头、导气道进入抽芯刀管内,将其内切下的EVA橡塑发泡材料吹出,提供工作效率。本技术工作时,将切好的棒料经夹持装置固定,抽芯刀管与棒料的一端相对,抽芯电机工作、带动抽芯主轴转动,带动抽芯刀管高速转动,直线导轨工作、带动旋转的抽芯刀管向前运动,插入与其相对的棒料内,然后直线导轨带动抽芯刀管向后运动,完成一次抽芯操作。在此过程中,固定支板始终位于棒料一端的不远位置对抽芯刀管起到支撑的作用,直线导轨的负载平台向固定支板运动的初期,绳索弯曲、动支板不动,当负载平台与动支板接触后,推动动支板一同向前运动、直至完成一根棒料的抽芯操作,直线导轨带动抽芯刀管向后运动过程中会通过绳索将动支板拉回复位。固定支板和动支板分别经各自的滚动轴承和滑动轴承对抽芯刀管起到支撑的作用,避免在其旋转的过程中由于重力和离心力而弯曲或颤动,抽芯刀管的壁厚可以更薄,减小对棒料抽芯后内部的芯体与抽芯刀管内部间的摩擦,EVA橡塑发泡材不易与抽芯刀管的管壁粘连,有效工作时间更长久。本技术结构简单、成本低廉,生产效率高,产品的质量佳,成品率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A处局部放大图。图3是本技术中充气接头处的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示的鱼竿泡沫手柄的抽芯装置,设有基座16,基座16上设有直线导轨,直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座7,如图1中所示的直线导轨的结构是:基座上设有相互平行的两根导轨15,两根导轨15上分别经设有滑块12,滑块12上设有安装板10,安装板10即为负载平台,导轨15一端的基座上设有伺服电机11,伺服电机11的输出轴上设有驱动丝杠14,驱动丝杠14的螺母13与安装板10相连。抽芯刀座7内经深沟球轴承设有抽芯主轴19,抽芯刀座7前侧的抽芯主轴19上设有抽芯刀管夹头6,抽芯刀管夹头6为ER夹头。抽芯刀管2的后端经抽芯刀管夹头6夹持、与抽芯主轴(同轴)固定连接,抽芯刀座7后侧的抽芯主轴19上有带轮,直线导轨的负载平台上设有抽芯电机9,抽芯电机9的输出轴经主动带轮、传动带与带轮相连;抽芯刀管2前部的基座上设有固定支板1,固定支板1上设有滚动轴承18,滚动轴承18内设有滑动轴承17,抽芯刀管2可轴向滑动的安装在滑动轴承17内;直线导轨的导轨上设有至少一个可沿其前后(轴向)滑动的滑座4,滑座4上设有动支板3,动支板3上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;动支板3经绳索5与负载平台相连。固定支板设在直线导轨的导轨前侧,所述的负载平台带动移动至导轨最后侧时,动支板位于固定支板与抽芯刀管夹头的中间位置。所述的滑动轴承选用四氟材料制成;聚四氟乙烯制成的滑动轴承具有耐磨、热量产生小、自润滑性好等特性;滚动轴承的内径大小呈阶梯性变化,自制的滑动轴承的内径可自定,适应范围广。本技术进一步改进,所述的抽芯主轴19内设有导气道20,抽芯刀管2后端与导气道20正对、与抽芯主轴19贴靠,抽芯主轴19后端经轴承21安装有充气接头8。充气接头8呈前部直径小于后部直径的阶梯管状,充气接头的后部经轴承可自由转动的安装在抽芯主轴内,充气接头前端与抽芯主轴间隙配合。使用时充气接头后端经阀门、管路与气源相连,抽芯完成后,打开阀门,气源内的高压气体经管路、充气接头、导气道进入抽芯刀管内,将其内切下的EVA橡塑发泡材料吹出,提供工作效率。本技术工作时,将切好的棒料经夹持装置固定,抽芯刀管与棒料的一端相对,抽芯电机工作、带动抽芯主轴转动,带动抽芯刀管高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼竿泡沫手柄的抽芯装置,设有基座,其特征在于基座上设有直线导轨,直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座,抽芯刀座内经轴承设有抽芯主轴,抽芯刀座前侧的抽芯主轴上设有抽芯刀管夹头,抽芯刀管的后端经抽芯刀管夹头夹持、与抽芯主轴固定连接,抽芯刀座后侧的抽芯主轴上有带轮,直线导轨的负载平台上设有抽芯电机,抽芯电机的输出轴经主动带轮、传动带与带轮相连;抽芯刀管前部的基座上设有固定支板,固定支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;直线导轨的导轨上设有至少一个可沿其前后滑动的滑座,滑座上设有动支板,动支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;滑座或动支板经绳索与负载平台相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼竿泡沫手柄的抽芯装置,设有基座,其特征在于基座上设有直线导轨,直线导轨的负载平台上设有抽芯刀座,抽芯刀座内经轴承设有抽芯主轴,抽芯刀座前侧的抽芯主轴上设有抽芯刀管夹头,抽芯刀管的后端经抽芯刀管夹头夹持、与抽芯主轴固定连接,抽芯刀座后侧的抽芯主轴上有带轮,直线导轨的负载平台上设有抽芯电机,抽芯电机的输出轴经主动带轮、传动带与带轮相连;抽芯刀管前部的基座上设有固定支板,固定支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;直线导轨的导轨上设有至少一个可沿其前后滑动的滑座,滑座上设有动支板,动支板上设有滚动轴承,滚动轴承内设有滑动轴承,抽芯刀管可轴向滑动的安装在滑动轴承内;滑座或动支...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵镇威曲广胜
申请(专利权)人:威海景亨机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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