一种KOP膜干燥和自切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种KOP膜干燥和自切断装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面中间设置有干燥箱，所述干燥箱左右两端面设置有出料口和进料口，所述干燥箱右侧设置有进料转动杆，所述进料转动杆外表面套设有进料膜辊，所述干燥箱左侧设置有出料转动杆，所述出料转动杆外表面套设有出料传输辊，所述出料传输辊左侧安装有切断装置，结构简单，构造清晰易懂，薄膜从进料膜辊输入，进入干燥箱内后，通过热风机喷出的热空气进行干燥，干燥后的薄膜从出料传输辊输出，并通过切割装置进行自动切割，操作简单，方便换料，效率高，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种KOP膜干燥和自切断装置
本技术涉及KOP膜生产
，具体为一种KOP膜干燥和自切断装置。
技术介绍
KOP是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。塑料薄膜在生产过程中，会有很多水分，不利于产品收卷，并且影响产品质量，所以需要对薄膜进行干燥，随后进行收卷，此外，需要人工进行切断，切口不平整，不利于收卷，且效率低下，不好控制，因此，需要一种KOP膜干燥和自切断装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种KOP膜干燥和自切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种KOP膜干燥和自切断装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面中间设置有干燥箱，所述干燥箱左右两端面设置有出料口和进料口，所述干燥箱右侧设置有进料转动杆，所述进料转动杆外表面套设有进料膜辊，所述干燥箱左侧设置有出料转动杆，所述出料转动杆外表面套设有出料传输辊，所述出料传输辊左侧安装有切断装置。优选的，所述底座底端面中间设置有驱动箱，所述驱动箱内左侧安装有电机，所述电机输出端连接有主动皮带轮，所述出料转动杆下端穿过底座设置并固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。优选的，所述驱动箱内右侧安装有热风机，所述热风机输入端连接有空气进管，所述热风机输出端连接有热风出管，所述热风出管上端伸入干燥箱内设置并连接有横管，所述横管上端连接有若干热风喷头。优选的，所述干燥箱上端面安装有风机，所述风机输入端连接抽风管一端，所述抽风管另一端伸入干燥箱内设置，所述风机输出端连接有排气管。优选的，所述出料转动杆在前后方向上设置有两组，前后侧出料转动杆外表面均套设有出料传输辊，前后侧出料转动杆上端均连接有齿轮，前后侧齿轮啮合连接设置。优选的，所述切断装置包括前竖板和后竖板，所述后竖板后端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端穿过后竖板设置并固定连接有切割刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，薄膜从进料膜辊输入，进入干燥箱内后，通过热风机喷出的热空气进行干燥，干燥后的薄膜从出料传输辊输出，并通过切割装置进行自动切割，操作简单，方便换料，效率高，值得推广。附图说明图1为一种KOP膜干燥和自切断装置的主视图部分截面结构示意图；图2为一种KOP膜干燥和自切断装置的左视图部分结构示意图。图中：1-热风喷头，2-横管，3-热风出管，4-空气进管，5-热风机，6-主动皮带轮，7-驱动箱，8-电机，9-传动皮带，10-从动皮带轮，11-支撑立柱，12-出料转动杆，13-底座，14-切断装置，15-出料传输辊，16-出料口，17-干燥箱，18-排气管，19-风机，20-抽气管，21-齿轮，22-进料口，23-进料转动杆，24-进料膜辊，25-前竖板，26-切割刀片，27-电动伸缩杆，28-后竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种KOP膜干燥和自切断装置，包括底座13，所述底座13底端面连接有若干支撑立柱11，所述底座13上端面中间设置有干燥箱17，所述干燥箱17左右两端面设置有出料口16和进料口22，所述干燥箱17右侧设置有进料转动杆23，所述进料转动杆23外表面套设有进料膜辊24，所述干燥箱17左侧设置有出料转动杆12，所述出料转动杆12外表面套设有出料传输辊15，所述出料传输辊15左侧安装有切断装置14，所述底座13底端面中间设置有驱动箱7，所述驱动箱7内左侧安装有电机8，所述电机8输出端连接有主动皮带轮6，所述出料转动杆12下端穿过底座13设置并固定连接有从动皮带轮10，所述主动皮带轮6和从动皮带轮10之间连接有传动皮带9，所述驱动箱7内右侧安装有热风机5，所述热风机5输入端连接有空气进管4，所述热风机5输出端连接有热风出管3，所述热风出管3上端伸入干燥箱17内设置并连接有横管2，所述横管2上端连接有若干热风喷头1，所述干燥箱17上端面安装有风机19，所述风机19输入端连接抽风管20一端，所述抽风管20另一端伸入干燥箱17内设置，所述风机19输出端连接有排气管18，所述出料转动杆12在前后方向上设置有两组，前后侧出料转动杆12外表面均套设有出料传输辊15，前后侧出料转动杆12上端均连接有齿轮21，前后侧齿轮21啮合连接设置，所述切断装置14包括前竖板25和后竖板28，所述后竖板28后端面安装有电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆27输出端穿过后竖板28设置并固定连接有切割刀片26。将薄膜绕设的进料膜辊24套设在进料转动杆23外表面设置，方便直接进行对进料膜辊24更换，方便换料，薄膜从进料口22进入，从出料口16出来后置于前后侧出料传输辊15之间设置，前后侧出料传输辊15将薄膜压住，电机8通过传动皮带9带动后侧出料转动杆12转动，从而带动后侧出料传输辊15转动，通过齿轮21带动前侧出料传输辊15转动，最终实现前后侧出料传输辊15拉动薄膜向左传输移动，热风机5将从空气进管4抽入的空气进行加热，并将加热后的空气通过热风出管3和横管2传输，从热风喷头1喷出，对干燥箱17内的薄膜进行加热干燥，干燥产生的蒸汽被风机19抽走并从排气管18排出，实现干燥作业，干燥后的薄膜从出料传输辊15左侧输出，输出至指定长度后，电动伸缩杆27推动切割刀片26向前移动并将薄膜切断，实现自动切割作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种KOP膜干燥和自切断装置，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）底端面连接有若干支撑立柱（11），所述底座（13）上端面中间设置有干燥箱（17），所述干燥箱（17）左右两端面设置有出料口（16）和进料口（22），所述干燥箱（17）右侧设置有进料转动杆（23），所述进料转动杆（23）外表面套设有进料膜辊（24），所述干燥箱（17）左侧设置有出料转动杆（12），所述出料转动杆（12）外表面套设有出料传输辊（15），所述出料传输辊（15）左侧安装有切断装置（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种KOP膜干燥和自切断装置，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）底端面连接有若干支撑立柱（11），所述底座（13）上端面中间设置有干燥箱（17），所述干燥箱（17）左右两端面设置有出料口（16）和进料口（22），所述干燥箱（17）右侧设置有进料转动杆（23），所述进料转动杆（23）外表面套设有进料膜辊（24），所述干燥箱（17）左侧设置有出料转动杆（12），所述出料转动杆（12）外表面套设有出料传输辊（15），所述出料传输辊（15）左侧安装有切断装置（14）。


2.根据权利要求1所述的一种KOP膜干燥和自切断装置，其特征在于：所述底座（13）底端面中间设置有驱动箱（7），所述驱动箱（7）内左侧安装有电机（8），所述电机（8）输出端连接有主动皮带轮（6），所述出料转动杆（12）下端穿过底座（13）设置并固定连接有从动皮带轮（10），所述主动皮带轮（6）和从动皮带轮（10）之间连接有传动皮带（9）。


3.根据权利要求2所述的一种KOP膜干燥和自切断装置，其特征在于：所述驱动箱（7）内右侧安装有热风机（5），所述热风机（5）输入端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛伟，
申请(专利权)人：江西多盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36