一种导电膜生产用冷切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种导电膜生产用冷切装置，包括底座，所述底座上端中间位置固定连接升降设备，所述升降设备上端固定连接活动平板，所述活动平板上端固定连接冷切底板，所述活动平板上端左侧边缘位置设置丝杆，所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座且螺母座处在冷切底板左侧，所述螺母座右端转动连接包胶滚轮且包胶滚轮处在冷切底板上侧，所述底座上端固定连接龙门架且龙门架内设置活动平板，所述龙门架内侧顶部设置切刀且切刀处在冷切底板上侧，所述活动平板左右两端与龙门架内部左右两壁均滑动连接，该设计利用丝杆使螺母座移动，进而带动包胶滚轮移动，从而对导电膜展开整平，提高切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导电膜生产用冷切装置
本技术是一种导电膜生产用冷切装置，属于导电膜生产

技术介绍
导电膜具有导电功能的薄膜，导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射，当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时，在表面和界面的影响将变得显著，这个现象称为薄膜的尺寸效应。它等效于载流子的自由程减小，因此与同样材料的块体相比，薄膜的电导率较小，导电膜的生产线中需要用到实现切割膜用的冷切设备。现有的导电膜生产用冷切装置在生产过程中，先手动将导电膜放置平台上，在直接利用切刀进行切割，常会出现导电膜并未完全展开或切割位置出现褶皱，在切割后，会影响切割产品质量，需要设计一种导电膜生产用冷切装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导电膜生产用冷切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动将导电膜放置平台上，在直接利用切刀进行切割，常会出现导电膜并未完全展开或切割位置出现褶皱，在切割后，会影响切割产品质量的问题，本技术利用包胶滚轮对导电膜展开整平，提高切割质量。为了实现上述目的，本技术是通过如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)上端中间位置固定连接升降设备(4)，所述升降设备(4)上端固定连接活动平板(2)，所述活动平板(2)上端固定连接冷切底板(5)，所述活动平板(2)上端左侧边缘位置设置丝杆(9)，所述丝杆(9)环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座(8)且螺母座(8)处在冷切底板(5)左侧，所述螺母座(8)右端转动连接包胶滚轮(6)且包胶滚轮(6)处在冷切底板(5)上侧，所述底座(3)上端固定连接龙门架(1)且龙门架(1)内设置活动平板(2)，所述龙门架(1)内侧顶部设置切刀(7)且切刀(7)处在冷切底板(5)上侧，所述活动平板(2)左右两端与龙...

【技术特征摘要】
1.一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)上端中间位置固定连接升降设备(4)，所述升降设备(4)上端固定连接活动平板(2)，所述活动平板(2)上端固定连接冷切底板(5)，所述活动平板(2)上端左侧边缘位置设置丝杆(9)，所述丝杆(9)环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座(8)且螺母座(8)处在冷切底板(5)左侧，所述螺母座(8)右端转动连接包胶滚轮(6)且包胶滚轮(6)处在冷切底板(5)上侧，所述底座(3)上端固定连接龙门架(1)且龙门架(1)内设置活动平板(2)，所述龙门架(1)内侧顶部设置切刀(7)且切刀(7)处在冷切底板(5)上侧，所述活动平板(2)左右两端与龙门架(1)内部左右两壁均滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：所述活动平板(2)下端四个棱角位置均固定连接伸缩杆(31)，四个所述伸缩杆(31)均固定连接在底座(3)上端。


3.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：所述丝杆(9)前后两端均通过固定座与活动平板(2)上端连接，所述活动平板(2)上端左侧后部棱角位置固定连接电机，所述电机的输出轴与丝杆(9)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：所述活动平板(2)上端右侧对称固定连接两个安装座，两个所述安装座之间固定连接导向杆(22)，所述导向杆(22)环形外侧滑动连接滑动座(23)，所述滑动座(23)左端转动连接包胶滚轮(6)，所述滑动座(23)与螺母座(8)之间设置冷切底板(5)。


5.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用冷切装置，其特征在于：所述切刀(7)上端固定连接刀具安装座(72)，所述刀具安装座(72)滑动连接在龙门架(1)内侧顶部，所述刀具安装座(72)上端中间位置转动连接螺杆(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚佩仲，
申请(专利权)人：成都尼科源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51