一种井盖生产用组装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了井盖生产用组装夹具，包括横梁、把手和夹爪；横梁两端分别设有一个夹爪；夹爪包括竖直设置的气柱和套设在气柱上的两个气囊；气柱内设有气道，两个夹爪上的四个气囊呈2X2矩阵布置；气囊为灯笼状，气囊与气道连通。本实用新型专利技术的有益效果是：通过气柱和气囊的配合，可快速将井盖的格栅板夹持紧固，并保证格栅板处于水平状，通过气囊设置位置可一次夹持多个格栅板；另外，通过气囊的充放气可实现快速夹持和释放，提高了格栅式井盖的生产组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖生产用组装夹具
本技术属于建筑
，尤其涉及一种井盖生产用组装夹具。
技术介绍
现有井盖有两类，一类是圆饼状井盖，另一类是格栅式井盖，圆饼状井盖通常是一体成型；而格栅式井盖通常需要组装，其包括外框和设于外框内的格栅板，在生产组装时，工人需要将格栅板吊起置于外框内，并进行粘接或焊接，待连接完成后，再将其转运至下一工位，现有的起吊或转运都缺乏一种有效的夹具，目前使用较多的是一种夹子或钩子，通过夹子夹持或通过钩子勾住格栅板的栅格，实现起吊或转运，但这种夹持方式操作非常不便，夹持不牢固，且格栅板不能水平转运，导致生产组装效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有格栅井盖生产组装夹具使用不便的缺陷，提供一种夹持高效稳定且可保持井盖处于水平状的井盖生产用组装夹具。为实现上述目的，本技术所设计的一种井盖生产用组装夹具，包括横梁、把手和夹爪；所述横梁水平布置，其上端设有把手；所述横梁两端分别设有一个夹爪；所述夹爪包括竖直设置的气柱和套设在气柱上的气囊；所述气柱内设有气道，所述气柱上间距设有两个气囊，所述气柱外径小于3cm；所述气柱上端设有与气道连通的支气管；两个所述夹爪上的支气管通过调控阀与主气管连通；两个所述夹爪上的四个气囊呈2X2矩阵布置；所述气囊为灯笼状，其上端和下端分别与所述气柱密封连接，所述气囊与所述气道连通；所述气道或气囊内设有加强筋；所述气囊厚度大于1mm。进一步，所述气柱上设有凹陷部，所述气囊设于所述凹陷部。进一步，所述加强筋呈网状或设有通孔；所述加强筋两端分别与气柱连接。进一步，所述调控阀设于所述把手上。进一步，所述主气管连通有抽送气装置。本技术的有益效果是：通过气柱和气囊的配合，可快速将井盖的格栅板夹持紧固，并保证格栅板处于水平状，通过气囊设置位置可一次夹持多个格栅板；另外，通过气囊的充放气可实现快速夹持和释放，提高了格栅式井盖的生产组装效率。附图说明图1为本技术的一种井盖生产用组装夹具的局部剖视结构示意图。图2为图1的夹具中气囊充气后的结构示意图。图3为图2的夹具夹持一个井盖后的结构示意图。图中，横梁1、把手2、气柱3、气囊4、气道5、支气管6、主气管7、调控阀8、加强筋9、格栅板10。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1～3所示的井盖生产用组装夹具，包括横梁1、把手2和夹爪；横梁1水平布置，其上端设有把手2；横梁1两端分别设有一个夹爪；夹爪包括竖直设置的气柱3和套设在气柱3上的气囊4；气柱3内设有气道5，气柱3上间距设有两个气囊4，气柱3外径小于3cm；气柱3上端设有与气道5连通的支气管6；两个夹爪上的支气管6通过调控阀8与主气管7连通，主气管7连通有抽送气装置，调控阀8设于把手2上；两个夹爪上的四个气囊4呈2X2矩阵布置；气囊4为灯笼状，其上端和下端分别与气柱3密封连接，气囊4与气道5连通；气道5或气囊4内设有加强筋9；加强筋9呈网状或设有通孔；加强筋9两端分别与气柱3连接。为了缩小夹具的外径，气柱3上还可设有凹陷部，气囊4设于凹陷部，并且保证气囊4未充气状态时，其外壁不凸出气柱3的最大外壁为宜。为了保证气囊4的使用寿命，气囊4厚度大于1mm。如图1所示的局部剖视部分，其中，图1中左侧剖视部分未包含加强筋9，气柱3在该处设有凹陷部，且气囊4设于该凹陷部内，并且该凹陷部的气柱3设有与气道5连通的通孔，从而保证气道5内的气流可充入气囊4内，这种结构设计是的气柱3的整体强度较强，但气囊4充放气速度相对较慢，除非扩大与气道5连通的通孔孔径，但这会降低气柱3的强度；另一种设计如图1中右侧剖视部分所示，该设计实际上是将一根气柱3分为多段，每两段气柱3之间通过加强筋9连接，同时在两段气柱3之间设有气囊4；这种设计使得气囊4充放气更快。虽然本实施例中气囊4只有四个，并呈2X2矩阵布置，实际上，本实施例的夹具气囊4可以有更多个，并呈2XN矩阵布置，其中，N为偶数并大于等于2；从而可以同时夹持更多的井盖。由于双夹爪设计，使得气囊4充气后夹持的井盖处于相对水平状态而非现有技术中使用钩子或夹子夹持井盖某一处导致井盖处于倾斜状态，处于水平状态的井盖或格栅板10更便于组装和转运，提高了生产效率，而提高生产效率的另一个关键点在于本申请采用气囊4夹持的方式，快速的充气和放气提高了井盖的转运效率。另外，气柱3的外径应该尽可能的小，从而可以顺利的插入井盖格栅板10的任一格栅孔内，只需要将气柱3插入格栅孔内合适位置，保证格栅板10处于两个气囊4之间，通过对气囊4充气即可实现对井盖的夹持。当然，两个气囊4之间的距离应该是提前设计好的，比如同一个气柱3上相配合的两个气囊4之间的纵向距离等于其需要组装的井盖的厚度或格栅板10的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井盖生产用组装夹具，其特征在于：包括横梁(1)、把手(2)和夹爪；所述横梁(1)水平布置，其上端设有把手(2)；所述横梁(1)两端分别设有一个夹爪；所述夹爪包括竖直设置的气柱(3)和套设在气柱(3)上的气囊(4)；所述气柱(3)内设有气道(5)，所述气柱(3)上间距设有两个气囊(4)，所述气柱(3)外径小于3cm；所述气柱(3)上端设有与气道(5)连通的支气管(6)；两个所述夹爪上的支气管(6)通过调控阀(8)与主气管(7)连通；两个所述夹爪上的四个气囊(4)呈2X2矩阵布置；所述气囊(4)为灯笼状，其上端和下端分别与所述气柱(3)密封连接，所述气囊(4)与所述气道(5)连通；所述气道(5)或气囊(4)内设有加强筋(9)；所述气囊(4)厚度大于1mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种井盖生产用组装夹具，其特征在于：包括横梁(1)、把手(2)和夹爪；所述横梁(1)水平布置，其上端设有把手(2)；所述横梁(1)两端分别设有一个夹爪；所述夹爪包括竖直设置的气柱(3)和套设在气柱(3)上的气囊(4)；所述气柱(3)内设有气道(5)，所述气柱(3)上间距设有两个气囊(4)，所述气柱(3)外径小于3cm；所述气柱(3)上端设有与气道(5)连通的支气管(6)；两个所述夹爪上的支气管(6)通过调控阀(8)与主气管(7)连通；两个所述夹爪上的四个气囊(4)呈2X2矩阵布置；所述气囊(4)为灯笼状，其上端和下端分别与所述气柱(3)密封连接，所述气囊(4)与所述气道(5)连通；所述气道(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪宏，
申请(专利权)人：扬中恒瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32