镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构。包括摇头本体，所述摇头本体连接有摇动轴，所述摇头本体内设置有活塞，在所述摇头本体顶部安装有缸体端盖，所述缸体端盖与活塞之间形成气压空间，所述摇头本体内设置有供压气路，所述供压气路延伸至气压空间中，所述活塞与摇头本体之间设置有内衬套，所述活塞两侧各设置有油石长度过短检测气路供气槽和油石长度过短检测气路泄气槽，在所述供压气路下设置有油石长度过短检测气路供气气路，所述活塞内还设置有油石长度过短检测气路泄气气路，所述活塞底部连接有压力传递装置。本实用新型专利技术提高了自动化及智能化程度、加工品质的稳定性及统一性、油石的利用率及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构
本技术涉及轴承套圈
，具体涉及一种镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构。
技术介绍
为达到超高的尺寸精度或形状精度，要对轴承套图沟道面实施镜面加工又叫超精加工。油石是镜面加工中最为普遍的加工介质，相对于砂轮，油石质地细密柔软，有利于加工出高水准的表面精度及形状精度，基于此，在轴承加工等行业油石有着非常广泛的应用。但由于其质地柔软，加工工程中磨耗较快，如何对磨耗部分做到适时进给补偿，关乎加工的质量及效率。定期手动补偿为早期应用方式之一，但手动补偿效'率低下，且难以保证加工品质及精度。活塞加压自动补偿近些年也开始推广使用，此种方式在一定程度上解决了定期手动补偿之不便，但油石过短时不能自动有效感知，也只能采用定时强制交换的方式更换油石，存在不同程度的油石浪费，也有碍于设备高度自动化及智能化的实现。基于以上现状，一种既能做到实时自动补偿，又能对，油石过小及时报警通知的有效机械设计方案为行业急需。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种镜面加工油石磨耗自动补偿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构，其特征在于：包括摇头本体(1)，所述摇头本体(1)连接有摇动轴，所述摇头本体(1)内设置有活塞(2)，在所述摇头本体(1)顶部安装有缸体端盖(3)，所述缸体端盖(3)与活塞(2)之间形成气压空间(4)，所述摇头本体(1)内设置有供压气路(5)，所述供压气路(5)延伸至气压空间(4)中，所述活塞(2)与摇头本体(1)之间设置有内衬套(6)，所述活塞(2)两侧各设置有油石长度过短检测气路供气槽(21)和油石长度过短检测气路泄气槽(22)，在所述供压气路(5)下设置有油石长度过短检测气路供气气路(7)，所述油石长度过短检测气路供气气路(7)延伸...

【技术特征摘要】
1.一种镜面加工油石磨耗自动补偿及油石过短自动检出机构，其特征在于：包括摇头本体(1)，所述摇头本体(1)连接有摇动轴，所述摇头本体(1)内设置有活塞(2)，在所述摇头本体(1)顶部安装有缸体端盖(3)，所述缸体端盖(3)与活塞(2)之间形成气压空间(4)，所述摇头本体(1)内设置有供压气路(5)，所述供压气路(5)延伸至气压空间(4)中，所述活塞(2)与摇头本体(1)之间设置有内衬套(6)，所述活塞(2)两侧各设置有油石长度过短检测气路供气槽(21)和油石长度过短检测气路泄气槽(22)，在所述供压气路(5)下设置有油石长度过短检测气路供气气路(7)，所述油石长度过短检测气路供气气路(7)延伸至油石长度过短检测气路供气槽(21)内，所述活塞(2)内还设置有油石长度过短检测气路泄气气路(8)，所述油石长度过短检测气路泄气气路(8)延伸至油石长度过短检测气路泄气槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹士正，吴雪华，
申请(专利权)人：旭承海精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32