一种钕铁硼加工用磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼加工用磨床夹具，包括磨床，磨床顶端的中部固定安装有固定块，磨床的顶端两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架之间通过嵌设的轴承穿插连接有螺杆，螺杆与固定块的中部开设的螺纹孔螺纹连接，螺杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，步进电机通过螺钉固定安装与磨床顶端的一侧，固定块顶端开设有与螺纹孔连通的滑槽。本实用新型专利技术一种钕铁硼加工用磨床夹具，通过步进电机带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆表面的滑块往复运动，通过滑块往复运动带动夹块移动，便于将需要打磨的钕铁硼进行限位固定，通过安装的压力传感器便于观察夹块对钕铁硼的压力大小，避免压力过大损坏钕铁硼。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼加工用磨床夹具
本技术涉及一种磨床夹具，特别涉及一种钕铁硼加工用磨床夹具。
技术介绍
钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，著有特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。现有的钕铁硼在打磨过程中，需要通过夹具将钕铁硼进行限位固定，现有的夹具结构功能单一，无法知道夹具对钕铁硼的压力，同时钕铁硼打磨过程中产生的粉尘，影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钕铁硼加工用磨床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钕铁硼在打磨过程中，需要通过夹具将钕铁硼进行限位固定，现有的夹具结构功能单一，无法知道夹具对钕铁硼的压力，同时钕铁硼打磨过程中产生的粉尘，影响操作人员的身体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼加工用磨床夹具，包括磨床，所述磨床顶端的中部固定安装有固定块，所述磨床的顶端两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间通过嵌设的轴承穿插连接有螺杆，所述螺杆与固定块的中部开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，所述步进电机通过螺钉固定安装于磨床顶端的一侧，所述固定块顶端开设有与螺纹孔连通的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的中部与螺杆中部开设有螺孔螺纹连接，两个所述滑块的顶端均固定安装有夹块，两个所述夹块的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有压力传感器，两个所述夹块的另一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板顶端两侧均开设有轴孔，四个所述轴孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹块的顶端均固定安装有L型架，两个所述L型架的底端等距固定安装有若干个喷头。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹块的一侧均贴设有绝缘橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹块的内部穿插设有若干根加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述磨床的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的分别安装有压力传感器控制开关和步进电机控制开关，所述压力传感器和步进电机分别通过压力传感器控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过步进电机带动螺杆转动，螺杆转动带动螺杆表面的滑块往复运动，通过滑块往复运动带动夹块移动，便于将需要打磨的钕铁硼进行限位固定；2、通过安装的压力传感器便于观察夹块对钕铁硼的压力大小，避免压力过大损坏钕铁硼；3、通过安装的喷头，便于钕铁硼在打磨过程中，降低打磨产生的粉尘，避免造成粉尘污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视动结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、磨床；2、支撑架；3、固定块；4、夹块；5、压力传感器；6、连接板；7、紧固螺栓；8、螺杆；9、步进电机；10、L型架；11、喷头；12、滑块；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种钕铁硼加工用磨床夹具，包括磨床1，磨床1顶端的中部固定安装有固定块3，磨床1的顶端两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2之间通过嵌设的轴承穿插连接有螺杆8，螺杆8与固定块3的中部开设的螺纹孔螺纹连接，螺杆8的一端与步进电机9的输出轴穿插连接，步进电机9通过螺钉固定安装于磨床1顶端的一侧，固定块3顶端开设有与螺纹孔连通的滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有两个滑块12，两个滑块12的中部与螺杆8中部开设有螺孔螺纹连接，两个滑块12的顶端均固定安装有夹块4，两个夹块4的一侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装有压力传感器5，两个夹块4的另一侧均固定安装有连接板6，两个连接板6顶端两侧均开设有轴孔，四个轴孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓7。优选的，两个夹块4的顶端均固定安装有L型架10，两个L型架10的底端等距固定安装有若干个喷头11，通过安装的喷头11，便于降低打磨钕铁硼产生的粉尘。优选的，两个夹块4的一侧均贴设有绝缘橡胶垫，通过贴设的绝缘橡胶垫，避免钕铁硼与其他铁块吸附。优选的，两个夹块4的内部穿插设有若干根加强筋，增加夹块4的硬度。优选的，磨床1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的分别安装有压力传感器控制开关和步进电机控制开关，压力传感器5和步进电机9分别通过压力传感器控制开关和步进电机控制开关与外接电源电性连接。具体使用时，本技术一种钕铁硼加工用磨床夹具，当需要使用该钕铁硼加工用磨床夹具时，首先将将该夹具安装在磨床1的顶部，接着接通电源，接着将喷头11与外接水泵连接，将需要打磨的钕铁硼放置在两个夹块4之间，接着通过步进电机控制开关打开步进电机9，通过步进电机9转动带动螺杆8转动，通过螺杆8转动带动螺杆8表面的滑块12移动，通过滑块12移动带动夹块4移动，通过夹块4移动将两个夹块4之间的钕铁硼进行限位固定，线限位固定时，通过压力传感器控制开关打开型号可为“40Khz”的压力传感器5，通过压力传感器5便于观察夹块4对钕铁硼的压力，当钕铁硼在打磨过程中，通过外接水泵控制开关打开水泵，通过水泵将水通过喷头11喷出，有效的降低钕铁硼在打磨过程中产生的粉尘，避免造成粉尘污染，当打磨完成后，通过步进电机控制开关打开步进电机9，步进电机9反向转动，通过步进电机9带动螺杆8反向转动，使螺杆8表面的滑块12分离，通过滑块12移动带动两个夹块4分离，接着人为的将打磨完成的钕铁硼从两个夹块4中取出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼加工用磨床夹具，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)顶端的中部固定安装有固定块(3)，所述磨床(1)的顶端两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间通过嵌设的轴承穿插连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)与固定块(3)的中部开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(8)的一端与步进电机(9)的输出轴穿插连接，所述步进电机(9)通过螺钉固定安装于磨床(1)顶端的一侧，所述固定块(3)顶端开设有与螺纹孔连通的滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的中部与螺杆(8)中部开设有螺孔螺纹连接，两个所述滑块(12)的顶端均固定安装有夹块(4)，两个所述夹块(4)的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有压力传感器(5)，两个所述夹块(4)的另一侧均固定安装有连接板(6)，两个所述连接板(6)顶端两侧均开设有轴孔，四个所述轴孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼加工用磨床夹具，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)顶端的中部固定安装有固定块(3)，所述磨床(1)的顶端两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间通过嵌设的轴承穿插连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)与固定块(3)的中部开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(8)的一端与步进电机(9)的输出轴穿插连接，所述步进电机(9)通过螺钉固定安装于磨床(1)顶端的一侧，所述固定块(3)顶端开设有与螺纹孔连通的滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)的中部与螺杆(8)中部开设有螺孔螺纹连接，两个所述滑块(12)的顶端均固定安装有夹块(4)，两个所述夹块(4)的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定安装有压力传感器(5)，两个所述夹块(4)的另一侧均固定安装有连接板(6)，两个所述连接板(6)顶端两侧均开设有轴孔，四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭学成，周利文，熊佳海，汪洪峰，黃林，
申请(专利权)人：湖南联辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43