一种陶瓷花盘生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷花盘生产用打磨装置，包括基台、控制面板、定位外环、第一电机和第二电机，所述基台一侧的内壁上安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离第二电机的一端固定有双向螺旋杆，双向螺旋杆远离第二转轴的一端与基台的内壁相铰接，双向螺旋杆表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽，所述基台顶部的两侧皆设有限位槽，限位槽的顶端延伸至基台的外部，且限位槽的上方皆设有橡胶夹持环，并且橡胶夹持环一侧的外壁上设有支撑杆。本实用新型专利技术不仅提高了打磨装置使用时的稳定性，降低了打磨装置使用时对环境造成的污染，而且确保了打磨装置使用时的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷花盘生产用打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种陶瓷花盘生产用打磨装置。
技术介绍
陶瓷花盘是以陶瓷为主材料制作成为的一种花盘，在对其生产加工过程中，需对其口径部位进行打磨处理后方可进行后续工艺，以确保其光滑度，因此需使用到相应的打磨装置。目前市面上的打磨装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：（1）现有的此类打磨装置不便于对陶瓷花盘进行固定，导致其打磨过程中易出现滑移的现象，稳定性一般；（2）现有的此类打磨装置不便于对打磨过程中产生的粉尘进行吸除净化，导致其易直接飘散至空气中，对环境造成严重的污染；（3）现有的此类打磨装置不便于使打磨内环与陶瓷花盘的外壁紧密贴合，难以确保其打磨效果，时常困扰着人们。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷花盘生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨装置不便于对陶瓷花盘进行固定、不便于对打磨过程中产生的粉尘进行吸除净化以及不便于使打磨内环与陶瓷花盘的外壁紧密贴合的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷花盘生产用打磨装置，包括基台（1）、控制面板（4）、定位外环（6）、第一电机（9）和第二电机（17），其特征在于：所述基台（1）一侧的内壁上安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（18），并且第二转轴（18）远离第二电机（17）的一端固定有双向螺旋杆（22），双向螺旋杆（22）远离第二转轴（18）的一端与基台（1）的内壁相铰接，双向螺旋杆（22）表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽（23），所述基台（1）顶部的两侧皆设有限位槽（19），限位槽（19）的顶端延伸至基台（1）的外部，且限位槽（19）的上方皆设有橡胶夹持环（20），并且橡胶夹持环（20）一侧的...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷花盘生产用打磨装置，包括基台（1）、控制面板（4）、定位外环（6）、第一电机（9）和第二电机（17），其特征在于：所述基台（1）一侧的内壁上安装有第二电机（17），且第二电机（17）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（18），并且第二转轴（18）远离第二电机（17）的一端固定有双向螺旋杆（22），双向螺旋杆（22）远离第二转轴（18）的一端与基台（1）的内壁相铰接，双向螺旋杆（22）表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽（23），所述基台（1）顶部的两侧皆设有限位槽（19），限位槽（19）的顶端延伸至基台（1）的外部，且限位槽（19）的上方皆设有橡胶夹持环（20），并且橡胶夹持环（20）一侧的外壁上设有支撑杆（2），支撑杆（2）的底端贯穿限位槽（19）并与螺旋帽（23）的底端固定连接，所述基台（1）的上方设有顶板（5），且顶板（5）底端的拐角位置处皆设有立柱（3），立柱（3）的底端与基台（1）的顶端固定连接，所述顶板（5）底端的中心位置处设有气缸（8），且气缸（8）的底端安装有连动架（7），并且连动架（7）底端的中心位置处安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（21），且第一转轴（21）的底端安装有定位外环（6），所述气缸（8）一侧的顶板（5）底端固定有箱体（16），且箱体（16）靠近气缸（8）一侧的外壁上安装有吸收罩（13），并且箱体（16）内部的底端设有吸除室（14），所述吸除室（14）上方的箱体（16）内部设有净化室（11），且净化室（11）内部的一端设有净化机构（12），所述基台（1）底端的一侧设有排气口（10），排气口（10）的底端延伸至净化室（11）的内部，气缸（8）远离箱体（16）一侧的顶板（5）底端安装有控制面板（4），且控制面板（4）内部单片机的输出端分别与气缸（8）、第一电机（9）以及第二电机（17）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷花盘生...

【专利技术属性】
技术研发人员：危玉宝，郑清波，连丽清，欧阳志锟，
申请(专利权)人：福建省德化县中昱陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35