一种产品加工中心位置对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品加工中心位置对位装置，包括加工平台，所述加工平台顶部的中心处通过螺栓横向固定连接有对位导轨，所述加工平台的左右两侧通过螺栓分别固定安装有支架一和支架二，所述支架一的底部固定安装有驱动电机，所述支架一和支架二的顶部均设置有同步轮，驱动电机的输出轴贯穿至支架一的顶部并与位于左侧的同步轮焊接。本实用新型专利技术实现产品中心位置的纠正，而且采用的同步带跨度大，可大大提高产品的兼容性，适用不同尺寸的零部件，左侧对位杆一的底部设计有在微调导轨表面滑动的支撑架一，以实现微调目的，可以弥补零件加工及装配的误差，可以实现精准对位，保证零部件加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种产品加工中心位置对位装置
本技术涉及零件加工
，具体为一种产品加工中心位置对位装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。非标自动化领域中需要使用到产品对位机构对加工零件进行对位，目前非标自动化领域上对位机构所采用：1、夹爪气缸形式；2、单边固定另一边用气缸推动；3、双边采用气缸推动，但是这种方案一般适用小产品零件的对位，因此单边定位缺少灵活适用性，而且缺少产品的兼容性，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品加工中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品加工中心位置对位装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的中心处通过螺栓横向固定连接有对位导轨(2)，所述加工平台(1)的左右两侧通过螺栓分别固定安装有支架一(3)和支架二(4)，所述支架一(3)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述支架一(3)和支架二(4)的顶部均设置有同步轮(6)，驱动电机(5)的输出轴贯穿至支架一(3)的顶部并与位于左侧的同步轮(6)焊接，位于右侧的同步轮(6)通过转轴与支架二(4)转动连接，两个同步轮(6)之间通过同步带(16)传动连接，所述对位导轨(2)表面的左侧滑动设置有滑动架一(8)，所述滑动架一(8)的顶部焊接有移动架一(7)，所...

【技术特征摘要】
1.一种产品加工中心位置对位装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)顶部的中心处通过螺栓横向固定连接有对位导轨(2)，所述加工平台(1)的左右两侧通过螺栓分别固定安装有支架一(3)和支架二(4)，所述支架一(3)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述支架一(3)和支架二(4)的顶部均设置有同步轮(6)，驱动电机(5)的输出轴贯穿至支架一(3)的顶部并与位于左侧的同步轮(6)焊接，位于右侧的同步轮(6)通过转轴与支架二(4)转动连接，两个同步轮(6)之间通过同步带(16)传动连接，所述对位导轨(2)表面的左侧滑动设置有滑动架一(8)，所述滑动架一(8)的顶部焊接有移动架一(7)，所述移动架一(7)的顶部设置有微调导轨(9)，所述微调导轨(9)的内腔设置有可滑动的支撑架一(10)，所述微调导轨(9)的两侧均贯穿设置有与微调导轨(9)螺纹连接的微调杆(11)，所述微调杆(11)与支撑架一(10)转动连接，所述支撑架一(10)的顶部均匀设置有多组对位杆一(12)，所述对位导轨(2)表面的右侧滑动设置有滑动架二(14)，所述滑动架二(14)的顶部设置有移动架二(13)，所述移动架二(13)的顶部设置有支撑架二(21)，所述支撑架二(21)的顶部均匀设置有多组对位杆二(15)，所述对位杆二(15)与对位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘艺，潘允刚，徐志峰，
申请(专利权)人：深圳市深鸿海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44