水处理方法和装置制造方法及图纸

具有：回收工序，清洗器械并回收含有被清洗物质的清洗水；膜过滤工序，由多孔膜过滤通过回收工序回收的清洗水并除去被清洗物质而净化；再利用工序，再利用通过膜过滤工序净化的清洗水；以及再生工序，在通过膜过滤工序除去了被清洗物质的多孔膜的水渗透量成为设定值以下时，利用药剂清洗多孔膜，多孔膜为对聚四氟乙烯延伸加工后的过滤器，药剂为氢氧化钠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水处理方法和装置
本专利技术涉及水处理方法和装置。
技术介绍
一般而言，在煤炭火力发电站的装运煤设备中，使用输送机将成为燃料的煤炭从堆煤场搬送到磨煤机，由该磨煤机粉碎的煤粉被供给到锅炉的燃烧器而燃烧。为了抑制伴随着搬送中的煤炭的温度上升的自燃或抑制煤粉向周围的扩散以及维持输送机本身的功能，对前述输送机进行喷水。图1是示出装运煤设备中的输送机的清洗设备的现有一个示例的整体概要构成图。在图1所示的示例中，通过喷水泵10升压的清洗水从喷水喷嘴(未图示)喷水而对多台作为器械的输送机C进行清洗，包含作为被清洗物质的煤粉的清洗水聚集于排放水回收槽20，聚集于该排放水回收槽20的清洗水由回收泵30供给至回收水集合槽40，从该回收水集合槽40向凝聚处理单元50运送。关于运送至该凝聚处理单元50的清洗水，在煤粉被凝聚处理之后，煤粉的上面澄清部分的清洗水经过处理水槽60而向前述喷水泵10被引导，以被再利用的形式进行喷水清洗，重复该操作。如图2所示，前述凝聚处理单元50具备pH调整槽51、凝聚反应槽52以及凝聚沉淀槽53。在图2所示的示例中，在pH调整槽51中，将聚氯化铝(PAC：PolyAluminiumChloride)等凝聚剂添加于清洗水中并利用搅拌机70搅拌，将pH调整成中性范围，同时形成悬浊物质的聚合体絮凝物(floc)，而且在凝聚反应槽52中，添加聚合物等凝聚剂并利用搅拌机71搅拌，从而前述聚合体絮凝物增大体积。随后，在凝聚沉淀槽53中，利用搅拌机72搅拌包含体积增大的聚合体絮凝物的清洗水，同时进行凝聚沉淀，再利用上面澄清部分的清洗水。在前述凝聚沉淀槽53中凝聚而浓缩的煤粉(被清洗物质)由污泥凝聚泵80从凝聚沉淀槽53的底部抽出而被回收处理。此外，作为体现与利用如前所述的凝聚沉淀的装运煤设备的输送机清洗水处理相关联的一般技术水准的文献，存在例如专利文献1。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9-85255号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在如前所述的凝聚沉淀的情况下，如果前述凝聚剂的添加量不足，则在流量或水质变化大的含煤粉排放水中，煤粉残留于被再利用的清洗水，有可能发生喷射该清洗水的喷嘴的阻塞或配管的磨损。相反，如果前述凝聚剂的添加量变得过剩，则凝聚剂残留于被再利用的清洗水，该凝聚剂在配管内凝聚，配管有可能闭塞。另外，前述凝聚而浓缩的煤粉是来自凝聚剂的金属氧化物与煤粉的絮凝物的集块物质，占据大体积，因而还具有其处理成本变高这一不良状况。为了消除这样的不良状况，本专利技术者等提出了如下的方案：利用多种多样的材质的多孔膜，例如醋酸纤维素(CA：CelluloseAcetate)、聚乙烯(PE：Polyethylene)、聚丙烯(PAN：Polyacrylonitrile)、聚砜(PS：Polysulfone)、聚醚砜(PES：Polyethersulfone)、聚酰胺(PA：Polyamide)、聚乙烯醇(PVA：PolyvinylAlcohol)、聚偏氟乙烯(PVDF：PolyvinylideneDifluoride)等，过滤清洗水并除去煤粉而净化。通过本专利技术者等的研究而明显的是，通过如前所述的多孔膜进行的膜处理是非常有效的手段，相反，如果如包含煤粉的清洗水那样的特殊排放水成为对象，则通过前述多孔膜的清洗水的流速的下降变得显著，导致不可逆的多孔膜的闭塞，该多孔膜的再生处理变得困难，不得不使运转停止。本专利技术是鉴于上述现有的问题点而作出的，欲提供能够继续稳定地进行通过膜处理而过滤清洗水的运转的水处理方法和装置。用于解决课题的方案为了达成上述目的，本专利技术的水处理方法具有：回收工序，清洗器械并回收含有被清洗物质的清洗水；膜过滤工序，由多孔膜过滤通过该回收工序回收的清洗水，并除去被清洗物质而净化；再利用工序，再利用通过该膜过滤工序净化的清洗水；以及再生工序，在通过前述膜过滤工序除去了被清洗物质的多孔膜的水渗透量成为设定值以下时，利用药剂清洗前述多孔膜。在前述水处理方法中，能够是，作为前述再生工序的前阶段，具有：反洗工序，定期地反洗前述多孔膜；和表面清洗工序，清洗通过该反洗工序反洗的多孔膜的表面。在前述水处理方法中，能够是，具有沉降工序：在使通过前述回收工序回收的清洗水所包含的被清洗物质沉降之后，将上面澄清部分的清洗水向前述膜过滤工序引导。在前述水处理方法中，能够是，前述多孔膜为对聚四氟乙烯延伸加工后的过滤器。在前述水处理方法中，能够是，前述药剂为氢氧化钠。在前述水处理方法中，能够是，前述器械是装运煤设备的输送机，前述被清洗物质为煤粉。另一方面，本专利技术的水处理装置具备膜处理单元，该膜处理单元具有：膜处理槽，其清洗器械，被导入含有被清洗物质的清洗水；多孔膜，其配置于该膜处理槽的内部，而且过滤前述清洗水并除去被清洗物质而净化；以及药剂清洗槽，其在该多孔膜的水渗透量成为设定值以下时，利用药剂清洗前述多孔膜。在前述水处理装置中，能够是，前述膜处理单元具备：反洗单元，其反洗前述多孔膜；和表面清洗单元，其清洗由该反洗单元反洗的多孔膜的表面。在前述水处理装置中，能够是，前述膜处理单元具备：沉降槽，其设置于前述膜处理槽的上游侧，而且将使前述被清洗物质沉降后的上面澄清部分的清洗水向前述膜处理槽引导。在前述水处理装置中，能够是，前述多孔膜为对聚四氟乙烯延伸加工后的过滤器。在前述水处理装置中，能够是，前述药剂为氢氧化钠。在前述水处理装置中，能够是，前述器械是装运煤设备的输送机，前述被清洗物质为煤粉。在前述水处理装置中，能够是，前述输送机配备有多台，针对每台该输送机而分散配备有前述膜处理单元。专利技术的效果依据本专利技术的水处理方法和装置，能够起到能继续稳定地进行通过膜处理过滤清洗水的运转这一优异效果。附图说明图1是示出装运煤设备中的输送机的清洗设备的现有一个示例的整体概要构成图。图2是示出现有的凝聚处理单元的一个示例的构成图。图3是示出本专利技术的水处理方法和装置的一个示例的流程图。图4是示出本专利技术的水处理方法和装置的一个示例中的膜处理单元的构成图。图5是示出本专利技术的水处理方法和装置的一个示例的整体概要构成图。具体实施方式以下，参照附图而说明本专利技术的实施方式。图3至图5是本专利技术的水处理方法和装置的一个示例。本专利技术的水处理方法的一个示例如图3所示具有回收工序(参照步骤S10)、膜过滤工序(参照步骤S30)、再利用工序(参照步骤S90)以及再生工序(参照步骤S80)，作为基础的工序。前述回收工序是清洗例如作为装运煤设备的器械的输送机C(参照图5)并回收含有作为被清洗物质的煤粉的清洗水的工序。前述膜过滤工序是由多孔膜130(参照图4)过滤通过前述回收工序回收的清洗水并除去煤粉而净化的工序。前述再利用工序是再利用通过前述膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理方法，具有：/n回收工序，清洗器械并回收含有被清洗物质的清洗水；/n膜过滤工序，由多孔膜过滤通过该回收工序回收的清洗水，并除去被清洗物质而净化；/n再利用工序，再利用通过该膜过滤工序净化的清洗水；以及/n再生工序，在通过所述膜过滤工序除去了被清洗物质的多孔膜的水渗透量成为设定值以下时，利用药剂清洗所述多孔膜。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171120 JP 2017-2225471.一种水处理方法，具有：
回收工序，清洗器械并回收含有被清洗物质的清洗水；
膜过滤工序，由多孔膜过滤通过该回收工序回收的清洗水，并除去被清洗物质而净化；
再利用工序，再利用通过该膜过滤工序净化的清洗水；以及
再生工序，在通过所述膜过滤工序除去了被清洗物质的多孔膜的水渗透量成为设定值以下时，利用药剂清洗所述多孔膜。


2.根据权利要求1所述的水处理方法，其特征在于，作为所述再生工序的前阶段，具有：
反洗工序，定期地反洗所述多孔膜；和
表面清洗工序，清洗通过该反洗工序反洗的多孔膜的表面。


3.根据权利要求1或2所述的水处理方法，其特征在于，具有沉降工序：在使通过所述回收工序回收的清洗水所包含的被清洗物质沉降之后，将上面澄清部分的清洗水向所述膜过滤工序引导。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的水处理方法，其特征在于，所述多孔膜是对聚四氟乙烯延伸加工后的过滤器。


5.根据权利要求4所述的水处理方法，其特征在于，所述药剂是氢氧化钠。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的水处理方法，其特征在于，所述器械是装运煤设备的输送机，所述被清洗物质是煤粉。

【专利技术属性】
技术研发人员：津田隆，大森大助，田中昭洋，东都雅典，川上雄，御手洗翔，
申请(专利权)人：IHI运搬机械株式会社，协和机电工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP