熔渗用铜系粉末制造技术

本发明专利技术提供一种熔渗用铜系粉末，其成为铁系基材的熔渗材料，由该铜系粉末构成的熔渗材料由于熔渗率高且能够使铁系基材高密度化，因此能够制造高强度且高韧性的铁系合金的烧结部件，而且，由于不会侵蚀基材表面，因此熔渗后的基材的表面状态良好，并且，由于熔渗后不会残留残渣，因此不需要残渣除去工序。本发明专利技术是一种熔渗用铜系粉末，其中，所述铜系粉末含有Fe或Co1.5～4.0质量％和Cu，1373K～1423K的温度范围内的最低级凝聚相氧化物的标准生成自由能为所述温度范围内的Cr氧化物的标准生成自由能以下的元素的总含量为0.3质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔渗用铜系粉末
本专利技术涉及一种在铁系基材的熔渗中使用的铜系粉末。详细地说，涉及一种成为如下熔渗材料的熔渗用铜系粉末：由该铜系粉末构成的熔渗材料由于熔渗率高，因此能够使铁系基材高密度化，故而能够制造高强度且高韧性的铁系合金的烧结部件，而且，由于该熔渗材料不会侵蚀基材表面，因此熔渗后的基材的表面状态良好，并且，由于熔渗后不会残留残渣，因此不需要残渣除去工序。
技术介绍
由于机械部件总是要求高强度化、高韧性化，因此成为机械部件的铁系合金的烧结部件被要求进一步高密度化。作为使铁系合金的烧结部件高密度化的方法，确立了在铁系金属粉的压粉体或烧结体等(以下称为“基材”)中熔渗Cu或Cu合金的技术。熔渗是一种如下的技术：在具有气孔的基材中使熔点低于该基材的熔点的Cu或Cu合金的压粉体(以下称为“熔渗材料”)与基材接触并进行加热，通过加热而熔融的熔渗材料利用毛细管现象渗透到基材中并填满基材内部的气孔，从而减少气孔。通过减少气孔，基材的密度升高且致密性提高，因此可期待高强度化、高韧性化。一般来说，要求熔渗材料具有较高的熔渗率(渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔渗用铜系粉末，其中，所述铜系粉末含有Fe或Co1.5～4.0质量％和Cu，1373K～1423K的温度范围内的最低级凝聚相氧化物的标准生成自由能为所述温度范围内的Cr氧化物的标准生成自由能以下的元素的总含量为0.3质量％以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180213 JP 2018-0233531.一种熔渗用铜系粉末，其中，所述铜系粉末含有Fe或Co1.5～4.0质量％和Cu，1373K～1423K的温度范围内的最低级凝聚相氧化物的标准生成自由能为所述温度范围内的Cr氧化物的标准生成自由能以下的元素的总含量为0.3质量％以下。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：木越悠太，寺居臣治，
申请(专利权)人：福田金属箔粉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP