一种金属粉末加工用除湿装置制造方法及图纸

技术编号:24894005 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本实用新型专利技术涉及除湿技术领域,且公开了一种金属粉末加工用除湿装置,解决了一般的除湿装置在使用的过程中,通过加热的方式对其进行除湿,除湿效果较差,且物料容易堆积和空气中含有水分,容易对除湿产生不良影响的问题,其包括箱体,所述箱体的内部通过弧形板分隔成上腔体和下腔体;本实用新型专利技术,通过设置的电动机、转轴、叶片和风机等的配合使用,能够进行循环除湿,效率较高;通过设置的进料斗、整流格栅和除湿器等的配合使用,通过将物料倒入进料斗内部,然后物料通过整流格栅后均匀分布落到顶端的斜板上,打开阀门,热气通过热气管进入到除湿器内部,对热气中的水分进行处理,从而使避免物料堆积在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加工用除湿装置
本技术属于除湿
,具体为一种金属粉末加工用除湿装置。
技术介绍
现在工厂加工要求越来越精细化,尤其在金属加工时,很多领域需要将金属加工成粉末,而大多数金属粉末都能与水生反应,尤其是加工成粉末状的金属颗粒,与空气接触面积增大了,反应会更加剧烈,甚至金属粉末可能自燃,从而引发爆炸,影响了生产出来金属粉末的质量,故在对金属粉末加工过程中需要用到除湿装置。但是一般的除湿装置在使用的过程中,通过加热的方式对其进行除湿,除湿效果较差,且物料容易堆积和空气中含有水分,容易对除湿产生不良影响。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种金属粉末加工用除湿装置,有效的解决了一般的除湿装置在使用的过程中,通过加热的方式对其进行除湿,除湿效果较差,且物料容易堆积和空气中含有水分,容易对除湿产生不良影响的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属粉末加工用除湿装置,包括箱体,所述箱体的内部通过弧形板分隔成上腔体和下腔体,弧形板的中部开设有通孔,上腔体两侧的内壁交错固定安装有三个斜板,上腔体两边侧的内壁等距开设有圆孔,每两个圆孔均通过轴承分别与一个转轴的两端转动连接,每个转轴的中部均等距安装有叶片,每个转轴的一端端头均固定安装有齿轮,所有齿轮均通过链条传动连接,箱体一侧的外壁安装有风机,风机的出风口通过导管与上腔体的顶部固定连通,风机的进风口通过导管与吸嘴固定连通,吸嘴安装于下腔体的内部。优选的,所述箱体另一侧的外壁安装有除湿器,除湿器的进气口与热气管的一端固定连通,除湿器的出气口通过导管与每个出气管的内部固定连通,且热气管的中部安装有阀门。优选的,所述箱体的顶端安装有进料斗,进料斗的顶端盖设有盖体。优选的,所述箱体顶部的一侧安装有整流格栅,整流格栅通过导料斗与进料斗的底部固定连通。优选的,所述箱体一边侧的外壁固定安装有防护罩,且每个齿轮均置于防护罩的内部。优选的,所述箱体另一边侧的外壁固定安装有电动机,电动机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接。优选的,所述箱体底端固定安装有三个支撑腿,每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)、在工作中,通过设置的电动机、转轴、叶片和风机等的配合使用,通过电动机的输出轴带动其中一个转轴转动,由于每个转轴的一端均安装有齿轮,且每个齿轮之间均通过链条传动连接,故能够带动每个转轴上的叶片转动,叶片将斜板上的物料扬起,这时热气对扬起的物料进行加热,去除湿气,循环动作,物料最后通过弧形板中部开设有的通孔落到下腔体内部,这时启动风机,风机产生吸力,将物料通过吸嘴吸入,然后通过导管输送到上腔体的顶部,从而能够进行循环除湿,效率较高;2)、在工作中,通过设置的进料斗、整流格栅和除湿器等的配合使用,通过将物料倒入进料斗内部,然后物料通过整流格栅后均匀分布落到顶端的斜板上,打开阀门,热气通过热气管进入到除湿器内部,对热气中的水分进行处理,从而避免物料堆积在一起。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的内部结构示意图;图中:1、箱体;2、弧形板;3、斜板;4、转轴;5、齿轮;6、链条;7、出气管;8、风机;9、吸嘴;10、除湿器;11、热气管;12、进料斗;13、整流格栅;14、防护罩;15、电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1-3给出,本技术包括箱体1,箱体1的内部通过弧形板2分隔成上腔体和下腔体,弧形板2的中部开设有通孔,便于物料的下落,上腔体两侧的内壁交错固定安装有三个斜板3,上腔体两边侧的内壁等距开设有圆孔,每两个圆孔均通过轴承分别与一个转轴4的两端转动连接,每个转轴4的中部均等距安装有叶片,能够将斜板3上的物料扬起,每个转轴4的一端端头均固定安装有齿轮5,所有齿轮5均通过链条6传动连接,箱体1一侧的外壁安装有风机8,风机8的出风口通过导管与上腔体的顶部固定连通,风机8的进风口通过导管与吸嘴9固定连通,吸嘴9安装于下腔体的内部,能够对物料进行循环除湿。实施例二,在实施例一的基础上,箱体1另一侧的外壁安装有除湿器10,除湿器10的进气口与热气管11的一端固定连通,除湿器10的出气口通过导管与每个出气管7的内部固定连通,且热气管11的中部安装有阀门,能够去除热气中的水分。实施例三,在实施例一的基础上,箱体1的顶端安装有进料斗12,进料斗12的顶端盖设有盖体,便于物料倒入。实施例四,在实施例一的基础上,箱体1顶部的一侧安装有整流格栅13,整流格栅13通过导料斗与进料斗12的底部固定连通,能够使物料均匀分布。实施例五,在实施例一的基础上,箱体1一边侧的外壁固定安装有防护罩14,且每个齿轮5均置于防护罩14的内部,能够避免对周围的人员造成伤害。实施例六,在实施例一的基础上,箱体1另一边侧的外壁固定安装有电动机15,电动机15的输出轴与其中一个转轴4的一端固定连接,能够提供动力。实施例七,在实施例一的基础上,箱体1底端固定安装有三个支撑腿,每个支撑腿的底端均刻设有防滑纹,能够增加摩擦力,避免箱体1发生滑动。工作原理:工作时,首先打开盖体,将物料倒入进料斗12内部,然后物料通过整流格栅13后均匀分布落到顶端的斜板3上,打开阀门,热气通过热气管11进入到除湿器10内部,对热气中的水分进行处理,然后热气通过导管进入到各个出气管7内部,然后喷出,同时启动电动机15,电动机15的输出轴带动其中一个转轴4转动,由于每个转轴4的一端均安装有齿轮5,且每个齿轮5之间均通过链条6传动连接,故能够带动每个转轴4上的叶片转动,叶片将斜板3上的物料扬起,这时热气对扬起的物料进行加热,去除湿气,循环动作,物料最后通过弧形板2中部开设有的通孔落到下腔体内部,这时启动风机8,风机8产生吸力,将物料通过吸嘴9吸入,然后通过导管输送到上腔体的顶部,从而能够进行循环除湿,效率较高。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末加工用除湿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过弧形板(2)分隔成上腔体和下腔体,弧形板(2)的中部开设有通孔,上腔体两侧的内壁交错固定安装有三个斜板(3),上腔体两边侧的内壁等距开设有圆孔,每两个圆孔均通过轴承分别与一个转轴(4)的两端转动连接,每个转轴(4)的中部均等距安装有叶片,每个转轴(4)的一端端头均固定安装有齿轮(5),所有齿轮(5)均通过链条(6)传动连接,箱体(1)一侧的外壁安装有风机(8),风机(8)的出风口通过导管与上腔体的顶部固定连通,风机(8)的进风口通过导管与吸嘴(9)固定连通,吸嘴(9)安装于下腔体的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工用除湿装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过弧形板(2)分隔成上腔体和下腔体,弧形板(2)的中部开设有通孔,上腔体两侧的内壁交错固定安装有三个斜板(3),上腔体两边侧的内壁等距开设有圆孔,每两个圆孔均通过轴承分别与一个转轴(4)的两端转动连接,每个转轴(4)的中部均等距安装有叶片,每个转轴(4)的一端端头均固定安装有齿轮(5),所有齿轮(5)均通过链条(6)传动连接,箱体(1)一侧的外壁安装有风机(8),风机(8)的出风口通过导管与上腔体的顶部固定连通,风机(8)的进风口通过导管与吸嘴(9)固定连通,吸嘴(9)安装于下腔体的内部。


2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用除湿装置,其特征在于:所述箱体(1)另一侧的外壁安装有除湿器(10),除湿器(10)的进气口与热气管(11)的一端固定连通,除湿器(10)的出气口通过导管与每个出气管(7)的内部固定连通,且热气管(11)的中部安装有阀门。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吕鸿图
申请(专利权)人:昆山纳诺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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