【技术实现步骤摘要】
全自动单侧点焊机
本技术涉及点焊机领域，特别涉及一种全自动单侧点焊机。
技术介绍
电机的定子上绕有线圈，定子线耳注塑在定子塑胶端盖上，线圈与定子线耳之间的导电不良，将会导致电机功率异常，寿命下降，因此在定子的加工过程中必须保证线圈与线耳之间的导电良好。在行业内，线圈绕在线耳上，然后通过对线耳加压加热，使得线耳形变焊接至定子上，同时高温使线圈上漆皮气化并在被挤压出来，实现线圈与线耳的永久连接以及导通。其中，在现有技术中，很多定子上的线耳并不是对向分布在定子的周侧，因此需要逐个的对线耳进行点焊，但是从单侧进行点焊操作，由于受力不平衡，久而久之，容易导致点焊设备的各零部件损坏。故需要提供一种全自动单侧点焊机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种全自动单侧点焊机，其通过设置侧顶机构，使得加压机构对定子上的线耳进行加压焊接时，侧顶机构能在伺服分度机构的另一侧给予平衡力，从而能保护设备，延长设备使用寿命，以解决现有技术中的点焊机从单侧进行点焊操作，由于受力不平衡，久而久之，容易导致点焊设备的各零部件损...
【技术保护点】
1.一种全自动单侧点焊机，用于加压焊接定子上的线耳，使得线耳压紧漆包线并去除漆包线上被所述线耳压紧部位的漆皮，其特征在于，包括：/n输送线体；/n定位模具，滑动设置在所述输送线体上，包括滑板以及可分离的定位连接在所述滑板上的定位主体部，所述滑板滑动设置在所述输送线体上，所述定位主体部用于定位放置定子；/n伺服分度机构，位于所述输送线体的上方，用于与所述定子连接以带动定子按设定行程的转动；/n加压机构，设置在所述输送线体的上方且位于所述伺服分度机构的一侧，用于对所述定子上的线耳进行加压焊接；/n侧顶机构，设置在所述输送线体的上方且位于与所述加压机构相对的另一侧，用于对所述伺服...
【技术特征摘要】
1.一种全自动单侧点焊机，用于加压焊接定子上的线耳，使得线耳压紧漆包线并去除漆包线上被所述线耳压紧部位的漆皮，其特征在于，包括：
输送线体；
定位模具，滑动设置在所述输送线体上，包括滑板以及可分离的定位连接在所述滑板上的定位主体部，所述滑板滑动设置在所述输送线体上，所述定位主体部用于定位放置定子；
伺服分度机构，位于所述输送线体的上方，用于与所述定子连接以带动定子按设定行程的转动；
加压机构，设置在所述输送线体的上方且位于所述伺服分度机构的一侧，用于对所述定子上的线耳进行加压焊接；
侧顶机构，设置在所述输送线体的上方且位于与所述加压机构相对的另一侧，用于对所述伺服分度机构形成支撑，以平衡所述加压机构对所述伺服分度机构的压力；
送料机构，位于所述输送线体的下方，用于推动所述定位模具以及所述定位模具内的定子上升以与所述伺服分度机构配对，从而由所述加压机构对定子周侧的多个所述线耳进行加压焊接；以及
箱体，所述输送线体、所述定位模具、所述伺服分度机构、所述加压机构、所述侧顶机构均设置在所述箱体内的上部，所述送料机构设置在所述箱体内的下部。
2.根据权利要求1所述的全自动单侧点焊机，其特征在于，所述侧顶机构包括基座架、气缸、固定部以及滚轮；
所述基座架固定连接在所述输送线体上，所述气缸固定连接在所述基座架上，所述固定部固定连接在所述气缸的伸缩杆的一端，所述滚轮转动连接在所述固定部上，所述滚轮的圆周滚面用于与所述伺服分度机构滚动接触，以对所述伺服分度机构形成支撑。
3.根据权利要求2所述的全自动单侧点焊机，其特征在于，所述侧顶机构还包括导柱，所述导柱的轴向方向与所述伸缩杆的轴向方向一致，所述导柱的一端与所述基座架滑动连接，另一端与所述固定部固定连接。
4.根据权利要求3所述的全自动单侧点焊机，其特征在于，所述固定部包括连接板和连接块，所述连接板的两端分别固定连接所述气缸的伸缩杆和所述导柱，所述连接块可拆卸的连接在所述连接板远离伸缩杆的一侧；
在所述连接块上设置有两个所述滚轮，两个所述滚轮的转动轴线与所述伺服分度机构的转动轴线平行，定子上的焊接点位于两个所述滚轮之间的对称面上；
在所述连接板上设置有第一螺纹孔，在所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，
申请(专利权)人：璋祐科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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