一种围板箱自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围板箱自动生产线，包括依次连接的封边机构、冲孔机构、开窗机构、压痕机构和对接机构，所述封边机构能对原材的边缘进行封边处理，经封边处理之后的原材运动至所述冲孔机构，所述冲孔机构对原材表面进行冲孔，原材再运行至所述开窗机构，所述开窗机构对原材表面进行开窗，经开窗之后的原材运行至所述压痕机构，所述压痕机构对原材表面进行压痕处理，压痕处理之后的原材运行至所述对接机构，所述对接结构按照压痕将原材对接，围成围板箱。通过上述五个步骤，实现自动化的生产围板箱，提高生产效率，同时能保证围板箱规格的一致，方便后续的集中运输和存放。

【技术实现步骤摘要】
一种围板箱自动生产线
本技术涉及围板箱生产设备领域，尤其涉及一种复合型的围板箱自动生产线。
技术介绍
围板箱是一种常用的容器，内部可以存放物品，一般为塑料围板箱或金属围板箱，但是目前的围板箱多数是由人工组装的，效率低下，同时由于是人工组装的，规格上会存在差异，不利于后续大量的围板箱的存放或运输，可能导致存放不稳。因此本技术专利技术人，针对人工生产围板箱效率低下且规格不一致的问题，旨在专利技术一种围板箱自动生产线。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种围板箱自动生产线。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种围板箱自动生产线，包括依次连接的封边机构、冲孔机构、开窗机构、压痕机构和对接机构，所述封边机构能对原材的边缘进行封边处理，经封边处理之后的原材运动至所述冲孔机构，所述冲孔机构对原材表面进行冲孔，原材再运行至所述开窗机构，所述开窗机构对原材表面进行开窗，经开窗之后的原材运行至所述压痕机构，所述压痕机构对原材表面进行压痕处理，压痕处理之后的原材运行至所述对接机构，所述对接结构按照压痕将原材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围板箱自动生产线，其特征在于：包括依次连接的开窗机构、压痕机构和对接机构，原材运行至所述开窗机构，所述开窗机构对原材表面进行开窗，经开窗之后的原材运行至所述压痕机构，所述压痕机构对原材表面进行压痕处理，压痕处理之后的原材运行至所述对接机构，所述对接机构按照压痕将原材的两端对接，围成围板箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种围板箱自动生产线，其特征在于：包括依次连接的开窗机构、压痕机构和对接机构，原材运行至所述开窗机构，所述开窗机构对原材表面进行开窗，经开窗之后的原材运行至所述压痕机构，所述压痕机构对原材表面进行压痕处理，压痕处理之后的原材运行至所述对接机构，所述对接机构按照压痕将原材的两端对接，围成围板箱。


2.根据权利要求1所述的一种围板箱自动生产线，其特征在于：还包括封边机构，所述封边机构设置在所述开窗机构之前，所述封边机构能对原材的边缘进行封边处理。


3.根据权利要求2所述的一种围板箱自动生产线，其特征在于：封边机架上还设置有输送辊组，所述输送辊组设置至少两组，且分别位于封边组件的前后两端，且每组所述输送辊组包括输送调节架，所述输送调节架与封边机架连接，且所述输送调节架上设置上下平行的输送轧辊，且所述输送调节架能调节上下平行的输送轧辊之间的距离。


4.根据权利要求2所述的一种围板箱自动生产线，其特征在于：还包括冲孔机构，所述冲孔机构设置在封边机构和开窗机构之间，所述冲孔机构对原材表面进行冲孔。


5.根据权利要求1所述的一种围板箱自动生产线，其特征在于：所述开窗机构包括开窗机架，所述开窗机架上设置有加热组件和开窗组件，所述加热组件设置在所述开窗组件的上一个工位，所述加热组件包括两个上下对称设置的加热源，下方的所述加热源固定设置在开窗机架上，上方的所述加热源通过加热气缸悬空设置在下方的加热源的正上方，且在所述加热气缸的作用下，上方的所述加热源能向下移动，且两个所述加热源能对位于中间的原材进行加热，所述开窗组件包括开窗气缸，所述开窗气缸的伸缩杆的端部连接有开窗刀模，所述开窗刀模平行设置两个，且所述开窗刀模与原材的运行方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东土，
申请(专利权)人：苏州捷之诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32