一种开有排屑槽的双刃铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开有排屑槽的双刃铣刀，包括刀头、刀刃、支撑轴、刀尖、刀身、粗糙纹路、排屑槽、通孔、连接轴和底座。本实用新型专利技术的有益效果是：刀身上半部分覆盖满粗糙纹路，且粗糙纹路覆盖范围包含排屑槽，增大了摩擦力，使装置不易滑脱，刀刃在支撑轴上呈螺纹式焊接，且刀刃底部焊接在刀身顶部，通过焊接，使得刀刃的稳定性大大提升，排屑槽为矩形，排屑槽位于两刀刃中间空隙正下方，铣刀工作时，碎屑会通过排屑槽排出，通孔为圆形，且通孔位置与排屑槽位置一致，可通过通孔使铣刀的安装更加稳固，也方便悬挂，底座为矩形，且通过连接轴设置在刀身底部，矩形底座使铣刀竖直放置时更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种开有排屑槽的双刃铣刀
本技术涉及一种双刃铣刀，具体为一种开有排屑槽的双刃铣刀，属于铣削加工

技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。现有的结构较为简单，其一、一般装置不具备防滑措施，导致装置易滑脱，存在一定的危险性，其二、一般装置刀刃稳定性较弱，存在安全隐患，其三、一般装置不具备排屑槽，存在较大局限性，其四、一般装置不具备通孔，导致装置稳定性较低，其五、一般装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开有排屑槽的双刃铣刀，其特征在于：包括刀头(1)、刀刃(2)、支撑轴(3)、刀尖(4)、刀身(5)、粗糙纹路(6)、排屑槽(7)、通孔(8)、连接轴(9)和底座(10)；所述刀头(1)由刀刃(2)、支撑轴(3)和刀尖(4)构成，所述刀头(1)设置在装置最顶端，所述刀刃(2)设置有两道，所述两刀刃(2)以支撑轴(3)为中心呈螺旋对称式分布，所述刀刃(2)围绕支撑轴(3)呈螺旋上升式连接，所述刀尖(4)位于刀刃(2)顶部，所述刀头(1)底部焊接在刀身(5)顶部，所述刀身(5)由粗糙纹路(6)、排屑槽(7)、通孔(8)、连接轴(9)和底座(10)构成，所述粗糙纹路(6)设置在刀身(5)上半部...

【技术特征摘要】
1.一种开有排屑槽的双刃铣刀，其特征在于：包括刀头(1)、刀刃(2)、支撑轴(3)、刀尖(4)、刀身(5)、粗糙纹路(6)、排屑槽(7)、通孔(8)、连接轴(9)和底座(10)；所述刀头(1)由刀刃(2)、支撑轴(3)和刀尖(4)构成，所述刀头(1)设置在装置最顶端，所述刀刃(2)设置有两道，所述两刀刃(2)以支撑轴(3)为中心呈螺旋对称式分布，所述刀刃(2)围绕支撑轴(3)呈螺旋上升式连接，所述刀尖(4)位于刀刃(2)顶部，所述刀头(1)底部焊接在刀身(5)顶部，所述刀身(5)由粗糙纹路(6)、排屑槽(7)、通孔(8)、连接轴(9)和底座(10)构成，所述粗糙纹路(6)设置在刀身(5)上半部分，所述排屑槽(7)开设有两个，所述排屑槽(7)在刀身(5)上端呈对称分布，所述通孔(8)设置在刀身(5)下半部分，所述刀身(5)底部设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)底部连接底座(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，
申请(专利权)人：常州市阿凡达工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32