一种大型法兰端面加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型法兰端面加工机床，包括底座，所述底座两侧镜像位置安装有若干对结构相同的支撑臂，且若干所述支撑臂端头均设置有锁紧块，所述底座中心开设有安装孔；本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，该大型法兰端面加工机床，使用方便，控制简单，通过采用伸缩回转臂和支撑臂的结构，解决了回转臂长度不够，大型法兰端面加工设备运输困难的问题，可以实现大型法兰端面现场加工，装夹方便，加工精度高，从而提高劳动效率，通过其上基柱与冲头之间的螺纹结构设计，使得冲头在使用过程中，通过螺纹结构的闭合，避免出现松动的现象，进而通过紧固螺栓进行进一步的限定。

【技术实现步骤摘要】
一种大型法兰端面加工机床
本技术涉及机械加工
，具体为一种大型法兰端面加工机床。
技术介绍
大型结构件上的法兰面(风洞连接法兰)加工一直是个难以解决的问题。由于结构件尺寸大，多为焊接结构，为保证气密性需要焊接后进行现场加工。常规机床无法加工该法兰面，现有的端面加工设备回转支臂长度无法满足加工需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型法兰端面加工机床，解决了现有的端面加工设备回转支臂长度无法满足加工需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大型法兰端面加工机床，包括底座，所述底座两侧镜像位置安装有若干对结构相同的支撑臂，且若干所述支撑臂端头均设置有锁紧块，所述底座中心开设有安装孔，驱动装置嵌装于所述安装孔内，所述驱动装置前端连接有回转臂，所述回转臂上设有进给调节结构，所述进给调节结构端头连接有进给箱，所述进给箱内设置有铣刀快速更换结构；所述进给调节结构包括：一对结构相同的滑轨、丝母以及丝杆；所述回转臂端头安装有一对结构相同的滑轨，且进给箱上开设有一对与之匹配的滑槽，所述丝杆安装于回转臂端头，所述丝母装配于丝杆上，所述进给箱安装于丝母上。优选的，所述铣刀快速更换结构包括：一对结构相同的内螺纹结构、铣刀、一对结构相同的外螺纹结构以及紧固螺栓；所述进给箱端面上开设有安装孔，一对所述内螺纹结构开设于安装孔内壁相对位置上，所述铣刀上开设有一对与之匹配的外螺纹结构，且其通过一对所述外螺纹结构匹配卡接于安装孔内，所述铣刀末端开设有插孔，且位于进给箱壁面一对内螺纹结构之间开设有与之匹配的螺纹孔，所述紧固螺栓穿过插孔螺纹连接于螺纹孔内。优选的，所述底座与回转臂之间安装有回转支承，回转支承为四点接触式回转支承，回转支承内圈为内齿圈，内齿圈与驱动装置为齿轮啮合传动。优选的，所述锁紧块与支撑臂为螺纹连接，且其形状为楔形。优选的，所述回转臂以及若干支撑臂均为多级液压伸缩调节，且外围套装有伸缩钢筒：该伸缩钢筒用于承受切削抗力。有益效果本技术提供了一种大型法兰端面加工机床。具备以下有益效果：该大型法兰端面加工机床，使用方便，控制简单，通过采用伸缩回转臂和支撑臂的结构，解决了回转臂长度不够，大型法兰端面加工设备运输困难的问题，可以实现大型法兰端面现场加工，装夹方便，加工精度高，从而提高劳动效率，通过其上基柱与冲头之间的螺纹结构设计，使得冲头在使用过程中，通过螺纹结构的闭合，避免出现松动的现象，进而通过紧固螺栓进行进一步的限定。附图说明图1为本技术所述一种大型法兰端面加工机床的结构示意图。图2为本技术所述一种大型法兰端面加工机床的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种大型法兰端面加工机床的铣刀快速更换结构剖视结构示意图。图4为本技术所述一种大型法兰端面加工机床的铣刀结构示意图。图中：1、底座；2、支撑臂；3、锁紧块；4、驱动装置；5、回转臂；6、滑轨；7、丝母；8、丝杆；9、进给箱；10、内螺纹结构；11、铣刀；12、外螺纹结构；13、紧固螺栓；14、回转支承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种大型法兰端面加工机床，主要安装支撑部件为底座1，使用时确认待加工法兰的内径，选择合适的支撑臂2伸长量，首先将设备吊至法兰内孔里面，将支撑臂2伸缩至设定长度，然后用扳手调整锁紧块3对机床进行固定，采用百分表调节法兰加工机与工件的平行度和中心位置，法兰加工机床调整好中心和平面度后，伸长回转臂5至加工法兰平面的合适位置，通过进给调节结构调整铣刀11至法兰径向起始位置，通过伺服电机驱动丝杠做径向进给运动，带动丝母7径向运动，从而带动进给箱9运动，控制铣刀11径向进给，通过调整铣刀11进给箱9设置切削量，机床装夹完毕，通过驱动装置4通过与回转支承14带动回转臂5进行走刀实现圆周方向的进给；综上所述总体可知，该大型法兰端面加工机床，使用方便，控制简单，通过采用伸缩回转臂5和支撑臂2的结构，解决了回转臂5长度不够，大型法兰端面加工设备运输困难的问题，可以实现大型法兰端面现场加工，装夹方便，加工精度高，从而提高劳动效率，通过其上基柱与冲头之间的螺纹结构设计，使得冲头在使用过程中，通过螺纹结构的闭合，避免出现松动的现象，进而通过紧固螺栓13进行进一步的限定。作为优选方案，更进一步的，铣刀11快速更换结构包括：一对结构相同的内螺纹结构10、铣刀11、一对结构相同的外螺纹结构12以及紧固螺栓13；进给箱9端面上开设有安装孔，一对内螺纹结构10开设于安装孔内壁相对位置上，铣刀11上开设有一对与之匹配的外螺纹结构12，且其通过一对外螺纹结构12匹配卡接于安装孔内，铣刀11末端开设有插孔，且位于进给箱9壁面一对内螺纹结构10之间开设有与之匹配的螺纹孔，紧固螺栓13穿过插孔螺纹连接于螺纹孔内；为进一步加快安装以及施工效率，通过将铣刀11使用内螺纹结构10与外螺纹结构12啮合，使其前后位置固定，并通过紧固螺栓13对其上下以及左右位置固定，消除铣刀11本身的滚转倾向，于此同时，通过这种结构实现了安装方便，快速的特点，且连接牢固。作为优选方案，更进一步的，底座1与回转臂5之间安装有回转支承14，回转支承14为四点接触式回转支承14，回转支承14内圈为内齿圈，内齿圈与驱动装置4为齿轮啮合传动。作为优选方案，更进一步的，锁紧块3与支撑臂2为螺纹连接，且其形状为楔形，能够卡接加工件内径。作为优选方案，更进一步的，回转臂5以及若干支撑臂2均为多级液压伸缩调节，且外围套装有伸缩钢筒：该伸缩钢筒用于承受切削抗力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型法兰端面加工机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧镜像位置安装有若干对结构相同的支撑臂(2)，且若干所述支撑臂(2)端头均设置有锁紧块(3)，所述底座(1)中心开设有安装孔，驱动装置(4)嵌装于所述安装孔内，所述驱动装置(4)前端连接有回转臂(5)，所述回转臂(5)上设有进给调节结构，所述进给调节结构端头连接有进给箱(9)，所述进给箱(9)内设置有铣刀(11)快速更换结构；/n所述进给调节结构包括：一对结构相同的滑轨(6)、丝母(7)以及丝杆(8)；/n所述回转臂(5)端头安装有一对结构相同的滑轨(6)，且进给箱(9)上开设有一对与之匹配的滑槽，所述丝杆(8)安装于回转臂(5)端头，所述丝母(7)装配于丝杆(8)上，所述进给箱(9)安装于丝母(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型法兰端面加工机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧镜像位置安装有若干对结构相同的支撑臂(2)，且若干所述支撑臂(2)端头均设置有锁紧块(3)，所述底座(1)中心开设有安装孔，驱动装置(4)嵌装于所述安装孔内，所述驱动装置(4)前端连接有回转臂(5)，所述回转臂(5)上设有进给调节结构，所述进给调节结构端头连接有进给箱(9)，所述进给箱(9)内设置有铣刀(11)快速更换结构；
所述进给调节结构包括：一对结构相同的滑轨(6)、丝母(7)以及丝杆(8)；
所述回转臂(5)端头安装有一对结构相同的滑轨(6)，且进给箱(9)上开设有一对与之匹配的滑槽，所述丝杆(8)安装于回转臂(5)端头，所述丝母(7)装配于丝杆(8)上，所述进给箱(9)安装于丝母(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种大型法兰端面加工机床，其特征在于，所述铣刀快速更换结构包括：一对结构相同的内螺纹结构(10)、铣刀(11)、一对结构相同的外螺纹结构(12)以及紧固螺栓(13)；
所述进给箱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远芳，李平赟，王磊，范学良，孙明松，王贵伟，王江，
申请(专利权)人：沈阳远大新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21