钻孔装夹台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔装夹台，装夹台的顶面中心设有中心槽，中心槽的外侧同轴心设有环形槽A，环形槽A与中心槽之间通过条形槽A连通，装夹台的顶面、位于环形槽A的外侧设有条形槽B，条形槽B与环形槽A连通，中心槽、环形槽A、条形槽A和条形槽B的槽壁底部分别沿着槽壁向外设有凹槽，夹盘的中心设有中心螺纹孔，夹盘的底部通过中心螺纹孔连接有夹紧螺栓，夹盘的顶面、位于中心螺纹孔的边沿均匀分布有多个槽口，槽口延伸并贯穿夹盘的外侧壁。从上述结构可知，本实用新型专利技术的钻孔装夹台，便于待钻孔液压元件快速方便地固定于钻孔装夹台，提高了装夹台的适用性，也提高了装夹台的装夹操作效率。

【技术实现步骤摘要】
钻孔装夹台
本技术涉及一种钻孔加工的工件装夹台的
，具体涉及一种钻孔装夹台。
技术介绍
常规的机械加工中，经常会应用到钻孔加工，钻孔的时候需要将待钻孔工件固定于钻孔装夹台上。对于一些普通规则形状的工件而言，普通钻孔装夹台上的标准夹具就能将工件进行夹紧固定。但是，在对于一些诸如液压元件等液压元件进行钻孔加工的时候，由于液压元件的结构特殊，其能固定夹紧的区域并不固定，所以需要装夹台有足够多的装夹装置，而且这些装夹装置在装夹台上要便于移动调节，从而便于适用于不同的液压元件。另外液压元件的结构特殊，所以需要保证装夹装置的各个角度、都能进行装夹、而且装夹装置体积要相对较小，避免在装夹时与待钻孔加工工件发生干涉而无法装夹；另外还得保证装夹装置的装夹方便简单，装夹装置不会因为钻孔时的工件振动而装夹失效。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种钻孔装夹台，便于待钻孔液压元件快速方便地固定于钻孔装夹台，提高了装夹台的适用性，也提高了装夹台的装夹操作效率；通过环形槽B与条形槽B的连通，使得进入中心槽、条形槽A、环形槽A或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻孔装夹台，其特征在于：包括装夹台（1）和夹盘（9），所述装夹台（1）的顶面中心设有中心槽（2），所述中心槽（2）的外侧同轴心设有环形槽A（3），所述环形槽A（3）与中心槽（2）之间通过条形槽A（4）连通，所述条形槽A（4）指向中心槽（2）的轴心，所述装夹台（1）的顶面、位于环形槽A（3）的外侧还设有条形槽B（5），所述条形槽B（5）与环形槽A（3）连通，并且条形槽B（5）指向中心槽（2）的轴心，所述中心槽（2）、环形槽A（3）、条形槽A（4）和条形槽B（5）的槽壁底部分别沿着槽壁向外设有凹槽（6），使中心槽（2）、环形槽A（3）、条形槽A（4）和条形槽B（5）的断面均形成“凸”字形结构，...

【技术特征摘要】
1.钻孔装夹台，其特征在于：包括装夹台（1）和夹盘（9），所述装夹台（1）的顶面中心设有中心槽（2），所述中心槽（2）的外侧同轴心设有环形槽A（3），所述环形槽A（3）与中心槽（2）之间通过条形槽A（4）连通，所述条形槽A（4）指向中心槽（2）的轴心，所述装夹台（1）的顶面、位于环形槽A（3）的外侧还设有条形槽B（5），所述条形槽B（5）与环形槽A（3）连通，并且条形槽B（5）指向中心槽（2）的轴心，所述中心槽（2）、环形槽A（3）、条形槽A（4）和条形槽B（5）的槽壁底部分别沿着槽壁向外设有凹槽（6），使中心槽（2）、环形槽A（3）、条形槽A（4）和条形槽B（5）的断面均形成“凸”字形结构，所述环形槽A（3）的槽宽、条形槽A（4）的槽宽和条形槽B（5）的槽宽均相等、并且小于中心槽（2）的直径，所述夹盘（9）的中心设有中心螺纹孔，所述夹盘（9）的底部通过中心螺纹孔连接有夹紧螺栓（12），所述夹紧螺栓（12）的螺杆与中心螺纹孔匹配、且螺杆直径小于等于条形槽A（4）的槽宽，所述夹紧螺栓（12）的螺帽直径小于等于中心槽（2）的直径、且小于等于环形槽A（3）、条形槽A（4）和条形槽B（5）各自槽壁底部之间的间距，所述夹盘（9）的顶面、位于中心螺纹孔的边沿均匀分布有多个槽口（13），所述槽口延伸并贯穿夹盘（9）的外侧壁。


2.如权利要求1所述的钻孔装夹台，其特征在于：所述条形槽B（5）的数量大于等于条形槽A（4）的数量。


3.如权利要求2所述的钻孔装夹台，其特征在于：当条形槽B（5）的数量大于条形槽A（4）的数量、且为条形槽A（4）数量的整数倍的时候，每个条形槽A（4）均有对应的条形槽B（5）的中心线与该条形槽A（4）的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀华，朱胜，
申请(专利权)人：盐城安科液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32