本发明专利技术提供一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩及其注塑成型方法,其中,暖风机取暖器的音响装置的导音罩中,暖风机取暖器包括壳体和盖设在壳体上的面板,壳体和面板围成容置腔;面板内具有与容置腔连通的安装腔,面板上开设有与安装腔连通的导风口;安装腔内靠近导风口的一侧设置有音响装置,音响装置包括位于安装腔内的发音件和注塑成型的弧形的导音罩,导音罩上开设有导音通道,导音通道的一端朝向发音件,导音通道的另一端朝向导风口;导音罩的注塑脱模方向位于导音罩的径向,本发明专利技术能够有效避免导音通道在注塑成型过程中出现弯曲、偏移甚至损坏的情况,保证了导音通道的完整性,从而提高了本发明专利技术的弧形的导音罩的音效。
【技术实现步骤摘要】
暖风机取暖器的音响装置的导音罩及其注塑成型方法
本专利技术涉及家用电器
,尤其涉及一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩及其注塑成型方法。
技术介绍
取暖器是用于取暖的设备,最常见的是以电为能源进行加热供暖,作为取暖器的一种,暖风机取暖器主要利用风扇产生的风流携带电热丝、石英管或者导热油等发热体所产生的热量进入室内环境中,从而起到取暖作用。为了丰富暖风机取暖器的功能,一般将数码功放音响装置集成在暖风机取暖器的内部,便于用户在取暖的同时还能够享受播放的音乐,集成设置的方式可以大大提高暖风机取暖器的使用效果,并且减少两者所占用的安装空间。音响装置一般包括发音件和注塑成型的弧形的导音罩,为了提高音响装置的出音效果,一般将导音罩设置为弧形。然而,目前弧形的导音罩在注塑成型过程中极易导致导音罩上开设的导音通道出现变形甚至损坏的情况,从而影响导音罩的音效。
技术实现思路
本专利技术提供一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩及其注塑成型方法,以克服现有的导音罩在注塑成型过程中极易导致导音罩上开设的导音通道出现变形甚至损坏的情况。为了实现上述目的,第一方面,本专利技术提供一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩,所述暖风机取暖器包括壳体和盖设在所述壳体上的面板,所述壳体和所述面板围成容置腔,所述容置腔内设置有控制器以及与所述控制器电性连接的风机组件和加热组件;所述面板内具有与所述容置腔连通的安装腔,所述面板上开设有与所述安装腔连通的导风口;所述安装腔内靠近所述导风口的一侧设置有音响装置,所述音响装置包括位于所述安装腔内的发音件和注塑成型的弧形的导音罩,所述导音罩上开设有至少一个导音通道,所述导音通道的一端朝向所述发音件,所述导音通道的另一端朝向所述导风口;所述导音罩的注塑脱模方向位于所述导音罩的径向。在一种可能的实施方式中,弧形的所述导音罩的曲率半径沿所述导音罩的弯曲方向处处相等。在一种可能的实施方式中,所述导音罩为弧形,弧形的所述导音罩的凹面一侧朝向所述导风口。在一种可能的实施方式中,所述导音罩的注塑脱模方向位于所述导音罩的几何中心处的径向。在一种可能的实施方式中,所述导音罩上间隔开设有多个所述导音通道,且多个相邻两个所述导音通道的轴线之间的垂直距离均相等。在一种可能的实施方式中,所述导音通道包括靠近所述容置腔一侧的第一通道段和靠近所述导风口一侧的第二通道段;所述第一通道段的内径大于所述第二通道段的内径,以及所述第一通道段和所述第二通道段的接合处形成环形的台阶面,所述台阶面朝向所述容置腔。在一种可能的实施方式中,所述第一通道段的延伸长度大于或等于所述第二通道段的长度。在一种可能的实施方式中,所述导音通道的横截面的形状为三角形,圆形,方形和椭圆形中的任意一种或多种。第二方面,本专利技术提供一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩的注塑成型方法,包括:制备模具,所述模具包括定模和动模,所述定模和所述动模合并后的的型腔形状与导音罩的外轮廓相同;注塑,将塑胶溶液填充至所述模具的型腔中,保温保压、冷却;脱模成型,沿弧形的所述导音罩的径向脱模,以得到所述导音罩。在一种可能的实施方式中,在所述制备模具的步骤中,还包括:调整所述定模和所述动模的模腔深度,以使所述定模和所述动模的分型面位于导音通道中的第一通道段内;其中,所述分型面为所述定模和所述动模的接合面。本专利技术提供一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩及其注塑成型方法,其中,暖风机取暖器的音响装置的导音罩中,暖风机取暖器包括壳体和盖设在壳体上的面板,壳体和面板围成容置腔,容置腔内设置有控制器以及与控制器电性连接的风机组件和加热组件;面板内具有与容置腔连通的安装腔,面板上开设有与安装腔连通的导风口;安装腔内靠近导风口的一侧设置有音响装置,音响装置包括位于安装腔内的发音件和注塑成型的弧形的导音罩,导音罩上开设有导音通道,导音通道的一端朝向发音件,导音通道的另一端朝向导风口;导音罩的注塑脱模方向位于导音罩的径向。本专利技术通过将弧形的导音罩的注塑脱模方向设置为位于该导音罩的径向,以使该导音罩在注塑脱模过程中,导音通道能够沿该弧形的导音罩的径向顺利成型。相比于现有技术中将导音罩的注塑脱模方向设置为竖直方向,本专利技术的导音罩的注塑脱模方向位于该导音罩的径向,有效的避免了导音罩在注塑脱模过程中因脱模方向的偏差导致导音通道出现弯曲、偏移甚至损坏的情况,保证了导音通道的完整性,从而提高了本专利技术的弧形的导音罩的音效。本专利技术的构造以及它的其他专利技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的结构示意图;图2为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的换气通道一侧的结构示意图;图3为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的面板第二盖体下的结构示意图;图4为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的面板第二盖体下换气通道一侧的结构示意图;图5为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器中音响装置的装配侧视图;图6为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的容置腔的俯视图;图7为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的导音罩的结构示意图;图8为本专利技术实施例一提供的暖风机取暖器的导音通道的结构示意图;图9为本专利技术实施例二提供的暖风机取暖器的导音罩的注塑成型方法的流程示意图。附图标记说明:10—壳体;11—容置腔;12—换气风机;13—取暖风机;14—加热组件;15—换气通道;16—控制器;17—面板;18—第一盖体;19—第二盖体;20—安装腔;21—进风口;22—出风口;23—运动门板;24—连通口;25—音响装置;26—发音件;261—安装支座;27—导音罩;271—导音通道;272—第一通道段;273—第二通道段;274—台阶面;275—毛刺。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术的优选实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,所述暖风机取暖器包括壳体和盖设在所述壳体上的面板,所述壳体和所述面板围成容置腔,所述容置腔内设置有控制器以及与所述控制器电性连接的风机组件和加热组件;所述面板内具有与所述容置腔连通的安装腔,所述面板上开设有与所述安装腔连通的导风口;/n所述安装腔内靠近所述导风口的一侧设置有音响装置,所述音响装置包括位于所述安装腔内的发音件和注塑成型的弧形的导音罩,所述导音罩上开设有至少一个导音通道,所述导音通道的一端朝向所述发音件,所述导音通道的另一端朝向所述导风口;/n所述导音罩的注塑脱模方向位于所述导音罩的径向。/n
【技术特征摘要】
1.一种暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,所述暖风机取暖器包括壳体和盖设在所述壳体上的面板,所述壳体和所述面板围成容置腔,所述容置腔内设置有控制器以及与所述控制器电性连接的风机组件和加热组件;所述面板内具有与所述容置腔连通的安装腔,所述面板上开设有与所述安装腔连通的导风口;
所述安装腔内靠近所述导风口的一侧设置有音响装置,所述音响装置包括位于所述安装腔内的发音件和注塑成型的弧形的导音罩,所述导音罩上开设有至少一个导音通道,所述导音通道的一端朝向所述发音件,所述导音通道的另一端朝向所述导风口;
所述导音罩的注塑脱模方向位于所述导音罩的径向。
2.根据权利要求1所述的暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,弧形的所述导音罩的曲率半径沿所述导音罩的弯曲方向处处相等。
3.根据权利要求2所述的暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,所述导音罩为弧形,弧形的所述导音罩的凹面一侧朝向所述导风口。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,所述导音罩的注塑脱模方向位于所述导音罩的几何中心处的径向。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的暖风机取暖器的音响装置的导音罩,其特征在于,所述导音罩上间隔开设有多个所述导音通道,且多个相邻所述导音通道的轴线之间的垂直距离均相等。
【专利技术属性】
技术研发人员:李万昌,阮晓洁,谢超,沈业勇,
申请(专利权)人:浙江美尔凯特智能厨卫股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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