【技术实现步骤摘要】
一种铸件用高效清砂装置
本技术涉及铸件加工装置设计
,特别涉及一种落砂机用高效清砂装置。
技术介绍
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后,将铸型破碎,使铸型与砂箱分离,铸件与型砂分离。在铸造生产中的普遍的落砂方法是振动法,即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂,然而落砂后,需要对型砂进行清理,现有技术中,落砂机内的型砂清理大多通过人工清理,这样做费时费力,效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种铸件用高效清砂装置,其旨在解决现有技术中落砂机内的型砂清理大多通过人工清理,这样做费时费力,效率不高。为实现上述目的,本技术提出了一种铸件用高效清砂装置,其特征在于:包括输送带、提升机、第一电机、绞龙装置、第二电机和落砂机架,所述落砂机架下方设有绞龙装置,所述绞龙装置包括绞龙轴和绞龙槽,所述绞龙轴位于所述绞龙槽内部,所述绞龙槽前端设有出料槽,所述出料槽与所述提升机的下方相衔接,所述绞龙轴的前端与所述第二电机之间通过传动带连接,所述提升机上部设有卸料口,所述卸料口的末端下方设有输送带,所述提升机的下部与所述第一电机之间通过传动带连接。作为优选,所述落砂机架的底部中央设有绞龙槽,所述绞龙槽的内部中央设有绞龙轴,所述绞龙轴的前端设有传动轴,所述传动轴位于所述出料槽中,所述传动轴的前端设有第二从动轮,所述第二电机的前端设有第二主动轮,所述第二从动轮与所述第二主动轮之间通过传动带连接。作为优选, ...
【技术保护点】
1.一种铸件用高效清砂装置,其特征在于:包括输送带(1)、提升机(2)、第一电机(3)、绞龙装置(4)、第二电机(5)和落砂机架(6),所述落砂机架(6)下方设有绞龙装置(4),所述绞龙装置(4)包括绞龙轴(41)和绞龙槽(42),所述绞龙轴(41)位于所述绞龙槽(42)内部,所述绞龙槽(42)前端设有出料槽(43),所述出料槽(43)与所述提升机(2)的下方相衔接,所述绞龙轴(41)的前端与所述第二电机(5)之间通过传动带连接,所述提升机(2)上部设有卸料口(21),所述卸料口(21)的末端下方设有输送带(1),所述提升机(2)的下部与所述第一电机(3)之间通过传动带连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件用高效清砂装置,其特征在于:包括输送带(1)、提升机(2)、第一电机(3)、绞龙装置(4)、第二电机(5)和落砂机架(6),所述落砂机架(6)下方设有绞龙装置(4),所述绞龙装置(4)包括绞龙轴(41)和绞龙槽(42),所述绞龙轴(41)位于所述绞龙槽(42)内部,所述绞龙槽(42)前端设有出料槽(43),所述出料槽(43)与所述提升机(2)的下方相衔接,所述绞龙轴(41)的前端与所述第二电机(5)之间通过传动带连接,所述提升机(2)上部设有卸料口(21),所述卸料口(21)的末端下方设有输送带(1),所述提升机(2)的下部与所述第一电机(3)之间通过传动带连接。
2.如权利要求1所述的一种铸件用高效清砂装置,其特征在于:所述落砂机架(6)的底部中央设有绞龙槽(42),所述绞龙槽(42)的内部中央设有绞龙轴(41),所述绞龙轴(41)的前端设有传动轴(44),所述传动轴(44)位于所述出料槽(43)中,所述传动轴(44)的前端设有第二从...
【专利技术属性】
技术研发人员:来一杰,
申请(专利权)人:杭州合大铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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