砂芯清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种砂芯清理装置，包括内设空腔和通孔的加载件、固设在离心机上并用于驱动加载件插入砂芯的第一驱动组件，以及滑动设置于空腔内、表面铰接设置有沿通孔伸出的抵接板的滑动件；其中，加载件的一端用于插入砂芯，另一端与用于驱动其摆动的摆动组件铰接，滑动件与驱动其滑动的第二驱动组件连接；抵接板会随着滑动件的滑动伸长，进而抵接在砂芯内壁上且贯穿砂芯，实现砂芯的破碎。本实用新型专利技术提供的砂芯清理装置，通过摆动组件和第一驱动组件驱动加载件插入砂芯内；通过第二驱动组件使滑动件带动抵接板抵在砂芯的内壁上。与现有技术相比，保证了砂芯的清理效率，并且抵接板可贯穿并破碎砂芯，实现增强砂芯清理效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
砂芯清理装置
本技术属于球墨铸铁管制备设备
，更具体地说，是涉及一种砂芯清理装置。
技术介绍
铸管工艺的核心是离心机浇注，也就是将管模插入离心机中，通过离心机转动管模所产生的向心力完成铸管工序。在大口径球墨铸铁管的生产过程中，为了形成球墨铸铁管承口部分的形状和阻挡铁水流下时的冲击，在管模的承口端需要放置砂芯(如图1所示)，浇注完成后，需要用设备将砂芯破坏后取出，再将凝固的铸管从管模中拔出，因此，砂芯的清除直接影响铸管的生产效率。在现有技术中，通常利用拔管车前端的夹具破坏砂芯并进行清理，具体地，拔管车的前端夹具具有自动伸缩功能，在清除砂芯时，夹具伸展并顶住砂芯，待砂芯破坏后，拔管车退出管模，砂芯自动脱落并滑入地坑(地坑为设置在管模上的常规部件)，最终完成清除。通过现有技术进行砂芯清理时，利用拔管车对多个管模进行砂芯破碎，由于此过程需要拔管车在厂区内不断进行转移，破碎砂芯的工作效率受拔管车的影响，进而导致砂芯的清理效率降低；同时拔管车的清理端插入、拔出砂芯，砂芯的外圈(砂芯上尺径大于拔管车清理端尺径的部分)无法破碎，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砂芯清理装置，其特征在于，包括：/n加载件(1)，设有空腔(11)，一端为用于插入砂芯(100)的插入端，所述插入端的外周壁上设有通孔(12)；/n摆动组件，用于固定设置在离心机(110)上，与所述加载件(1)的另一端连接，用于支撑所述加载件(1)并驱动所述加载件(1)摆动；/n第一驱动组件，用于固定设置在所述离心机(110)上，与所述加载件(1)连接，用于当所述加载件(1)摆动至所述砂芯(100)的开口处时，驱动所述加载件(1)插入所述砂芯(100)；/n滑动件(2)，滑动设置于所述空腔(11)内，设有多个沿其周向间隔排布的抵接板(21)；所述抵接板(21)的一端铰接在所述滑动件(2)上...

【技术特征摘要】
1.砂芯清理装置，其特征在于，包括：
加载件(1)，设有空腔(11)，一端为用于插入砂芯(100)的插入端，所述插入端的外周壁上设有通孔(12)；
摆动组件，用于固定设置在离心机(110)上，与所述加载件(1)的另一端连接，用于支撑所述加载件(1)并驱动所述加载件(1)摆动；
第一驱动组件，用于固定设置在所述离心机(110)上，与所述加载件(1)连接，用于当所述加载件(1)摆动至所述砂芯(100)的开口处时，驱动所述加载件(1)插入所述砂芯(100)；
滑动件(2)，滑动设置于所述空腔(11)内，设有多个沿其周向间隔排布的抵接板(21)；所述抵接板(21)的一端铰接在所述滑动件(2)上、另一端伸出所述通孔(12)；
第二驱动组件，固定设置在所述空腔(11)内，用于带动所述滑动件(2)滑动；
其中，在所述滑动件(2)滑动时，所述抵接板(21)抵接在所述砂芯(100)的内壁上并使所述砂芯(100)破碎，或者所述抵接板(21)向所述空腔(11)内收回。


2.如权利要求1所述的砂芯清理装置，其特征在于：所述摆动组件包括：
固定桩(3)，设置在所述离心机(110)外壁上，侧壁开设有容纳槽(31)；
转动件(32)，竖直设置于所述容纳槽(31)内；
转向板(33)，一端与所述转动件(32)连接，另一端与所述加载件(1)连接；
其中，所述转向板(33)以所述转动件(32)为轴转动，所述转向板(33)用于带动所述加载件(1)的插入端摆动至所述砂芯(100)的开口处。


3.如权利要求2所述的砂芯清理装置，其特征在于：所述转动件(32)为液压转向器。


4.如权利要求3所述的砂芯清理装置，其特征在于：所述容纳槽(31)内设有与所述容纳槽(31)的内壁一体连接并用于支撑所述转向板(33)的支撑板(34)，所述支撑板(34)水平设置于所述液压转向器的基座和所述转向板(33)之间，且所述支撑板(34)上设有供所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中奇，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13