一种板坯连铸机用窄面足辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板坯连铸机用窄面足辊装置，所述足辊装置设在结晶器下口后方，相对设置的一对足辊形成一个足辊单元，足辊装置包括并排设置的一组足辊单元，所述结晶器下口后方依次设置的足辊单元中的每个足辊宽度依次增大。通过每对窄面足辊宽度的设定，改变对坯壳的支撑条件，以适应坯壳和强度的变化，从而防止板坯窄面鼓肚的发生；尾部的足辊设计成弹性支撑辊，既能满足支撑条件，有能在发生过载时弹性足辊可以回缩，起到保护作用，避免整个足辊装置拉脱，提高足辊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸机用窄面足辊装置
本技术涉及板坯连铸
，尤其是涉及一种板坯连铸机用窄面足辊装置。
技术介绍
连铸机结晶器作为连铸机的核心部件，对铸机的生产顺行以及板坯质量产生非常直接的影响。现代化的板坯连铸机为了达到高效化生产，都采用高拉速浇铸。在高拉速生产模式下结晶器内的初生坯壳拉出结晶器后的坯壳非常薄弱，在钢水的静压力作用下如果不能得到合理有效的支撑，会发生鼓肚现象，在板坯的窄面表现的尤其明显。目前常规板坯连铸机结晶器窄面足辊一般有三对，外形尺寸统一，在拉出结晶器坯壳不同的位置上提供完全一样的支撑。但是由于坯壳生长厚度和强度随着不断拉出结晶器位置的变化而不断的变化，所需要的支撑条件也是不断变化的。在高拉速下，如果不能得到合适的支撑，容易发生铸坯窄面鼓肚的现象，影响浇铸的顺利进行。为提高铸机作业率，板坯铸机广泛采用快换中包与在线调宽操作，换中包接缝处坯壳的飞边也极易将足辊挤压拉脱。在线调宽作业中由宽向窄调整时，窄面足辊承受较大的作用力，也容易导致足辊框架变形拉脱；足辊拉脱后，窄面完全失去了支撑，引起后续浇铸的铸坯窄面发生鼓肚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯连铸机用窄面足辊装置，所述足辊装置设在结晶器下口后方，相对设置的一对足辊形成一个足辊单元，足辊装置包括并排设置的一组足辊单元，其特征在于：所述结晶器下口后方依次设置的足辊单元中的每个足辊宽度依次增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸机用窄面足辊装置，所述足辊装置设在结晶器下口后方，相对设置的一对足辊形成一个足辊单元，足辊装置包括并排设置的一组足辊单元，其特征在于：所述结晶器下口后方依次设置的足辊单元中的每个足辊宽度依次增大。


2.如权利要求1所述板坯连铸机用窄面足辊装置，其特征在于：所述结晶器下口后方依次设置三对足辊，板坯窄面尺寸＝W，第一对的足辊宽度W1＝W/2±5mm，第二对的足辊宽度W2＝W1+20mm，第三对的足辊W3＝W2+20mm。


3.如权利要求1所述板坯连铸机用窄面足辊装置，其特征在于：所述一组足辊单元中位于尾部足辊单元的足辊为弹性支撑足辊，位于尾部足辊单元前方的足辊单元的足...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启龙，张敏，曹成虎，罗霄，徐钢，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34