一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构，包括基座、外壳和第一固定块，所述基座一侧外壁设置有控制器，所述基座上端外壁安装有外壳，所述外壳内壁安装冷却管，所述电磁搅拌装置本体内壁一侧设置有电磁感应线圈，所述电磁搅拌装置本体内部安装有呈圆形阵列分布的第一固定块，所述第一固定块一侧外壁安装有合页，所述第一固定块通过合页转动链接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均背离合页一侧外壁分别安装有第二连接块和第一连接块。本实用新型专利技术通过设置基座、电磁感应线圈、控制器、水管和固定螺丝，达到了冷却电磁搅拌装置本体和保证搅拌质量的效果，达到了设备便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构
本技术涉及电磁搅拌装置
，具体为一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构。
技术介绍
电磁搅拌是广泛应用的连铸生产技术，通过产生的电磁力，改善消除结晶器内钢水的过热度，可提高铸坯的等轴晶率，得到良好凝固组织的铸坯，从而改善成品的性能。电磁搅拌的实质就是借助在铸坯的液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢水的运动，由此强化钢水的对流、传热和传质过程，从而控制铸坯的凝固过程。需要说明的是，一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构均为市售产品，为现有技术，一种带磁屏蔽装置的结晶器电磁搅拌器在专利号为CN201220179139.3中已经公开，其工作原理和内部结构对所属
的技术人员来说是已知的，本技术只是利用了上述零部件的功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不再详细赘述。传统的电磁搅拌装置，缺少感应装置，不便于对不同的切面的物料进行搅拌，从而导致电磁搅拌达不到需要的最佳电流，造成较高的电能消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构，具备增加感应装置的优点，解决了缺少感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构，包括基座(1)、外壳(2)和第一固定块(3)，其特征在于：所述基座(1)一侧外壁设置有控制器(11)，所述基座(1)上端外壁安装有外壳(2)，所述外壳(2)内壁安装冷却管(21)，所述外壳(2)内部设置有电磁搅拌装置本体(22)，且电磁搅拌装置本体(22)与冷却管(21)相连接，所述电磁搅拌装置本体(22)内壁一侧设置有电磁感应线圈(23)，所述电磁搅拌装置本体(22)内部安装有呈圆形阵列分布的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧外壁安装有合页(31)，所述第一固定块(3)通过合页(31)转动链接有第二固定块(32)，所述第一固定块(3)和第二固定块(...

【技术特征摘要】
1.一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构，包括基座(1)、外壳(2)和第一固定块(3)，其特征在于：所述基座(1)一侧外壁设置有控制器(11)，所述基座(1)上端外壁安装有外壳(2)，所述外壳(2)内壁安装冷却管(21)，所述外壳(2)内部设置有电磁搅拌装置本体(22)，且电磁搅拌装置本体(22)与冷却管(21)相连接，所述电磁搅拌装置本体(22)内壁一侧设置有电磁感应线圈(23)，所述电磁搅拌装置本体(22)内部安装有呈圆形阵列分布的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)一侧外壁安装有合页(31)，所述第一固定块(3)通过合页(31)转动链接有第二固定块(32)，所述第一固定块(3)和第二固定块(32)均背离合页(31)一侧外壁分别安装有第二连接块(35)和第一连接块(33)。


2.根据权利要求1所述的一种连铸圆坯分断面电磁搅拌结构，其特征在于：所述基座(1)下端外壁安装有底座(12)，所述底座(12)内部对称开设有转动槽(13)，所述转动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐鹏，
申请(专利权)人：唐山文丰山川轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13