数控裁线机控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供数控裁线机控制系统，涉及裁线机技术领域，包括底部设有滚轮的底座，所述底座两侧侧壁均固定连接有锁紧组件，所述底座上侧壁固定连接有安装板前侧壁固定连接有顶板，所述顶板上设有调节组件，所述调节组件下端连接有移动板，位于移动板一侧的所述安装板前侧壁设有切割组件，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有两个计数电机。本实用新型专利技术中，裁线机裁切时，启动牵引电机，带动牵引轮转动，这样通过皮带传动，这样实现了线缆的传动，启动切割电机，带动切刀转动，对线缆进行切割工作，启动气缸，调节移动板的高度，从而调节牵引轮之间的距离，这样适用于不同直径的线缆，适用范围广，使用效率高。

【技术实现步骤摘要】
数控裁线机控制系统
本技术涉及裁线机
，尤其涉及数控裁线机控制系统。
技术介绍
电线电缆用以传输电、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，随着工业自动行业的对精度，速度，生产效率越来越高，专门应当电线电缆设备行业的裁线机系统由此诞生，采用裁线机对对线缆进行裁剪的工作。现有的裁剪机无法根据线缆的厚度调节牵引轮之间的距离，这样适用范围较窄，这样导致裁剪的时候线缆的误差较大，影响加工精度，且现有的裁剪机无法实现移动与固定的自由切换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数控裁线机控制系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：数控裁线机控制系统，包括底部设有滚轮的底座，所述底座两侧侧壁均固定连接有锁紧组件，所述底座上侧壁固定连接有安装板前侧壁固定连接有顶板，所述顶板上设有调节组件，所述调节组件下端连接有移动板，位于移动板一侧的所述安装板前侧壁设有切割组件，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有两个计数电机，每个所述计数电机的输出端贯穿至安装板且固定连接有计米轮，两个所述计数电机上下设置，所述安装板前侧壁设有连接板，且连接板延伸至一侧远离安装板，所述安装板前侧壁设有多个水平线性的导向轮，所述导向轮上下等距离设置。优选的，所述调节组件包括固定连接在顶板上侧壁的气缸，且气缸的输出端贯穿顶板且固定连接有驱动杆，且驱动杆的下端与移动板固定连接，所述移动板与顶板之间固定连接有伸缩杆。优选的，所述安装板与前侧壁和移动板前侧壁均转动连接有两个水平设置的牵引轮，且两个牵引轮之间设有皮带，所述空腔与移动板内部均设有与牵引轮对应的牵引电机。优选的，所述锁紧组件包括固定连接在底座外侧壁的固定板，所述固定板内部螺纹连接有螺纹转动杆，且螺纹转动杆下端固定连接有锁紧板。优选的，所述切割组件包括固定连接在空腔内壁的切割电机，且切割电机贯穿至安装板外部并固定连接有两个切刀。优选的，所述空腔内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿至底座外部并固定连接有电木轮，且电木轮位于切刀下方，所述安装板前侧壁设有与电木轮对应的挡框。有益效果1、本技术中，裁线机裁切时，启动牵引电机，带动牵引轮转动，这样通过皮带传动，这样实现了线缆的传动，启动切割电机，带动切刀转动，对线缆进行切割工作，启动气缸，调节移动板的高度，从而调节牵引轮之间的距离，这样适用于不同直径的线缆，适用范围广，使用效率高。2、本技术中，采用锁紧组件，转动螺纹转动杆，带动锁紧板与地面接触，实现该装置的锁紧工作，防止在工作过程中装置的跑偏，当需要移动的时候，反转螺纹转动杆即可。附图说明图1为本技术提出的数控裁线机控制系统的左侧立体结构图；图2为本技术提出的数控裁线机控制系统的右侧立体结构图；图3为本技术提出的数控裁线机控制系统的右视结构图；图4为本技术提出的数控裁线机控制系统的左视结构图。图例说明：1、底座；2、安装板；3、计米轮；4、连接板；5、调节组件；51、气缸；52、驱动杆；53、伸缩杆；6、切割组件；61、切刀；62、切割电机；7、锁紧组件；71、螺纹转动杆；72、固定板；73、锁紧板；8、导向轮；9、滚轮；10、移动板；11、牵引轮；12、皮带；13、电木轮；14、挡框；15、驱动电机；16、计数电机；17、顶板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，数控裁线机控制系统，包括底部设有滚轮9的底座1，底座1两侧侧壁均固定连接有锁紧组件7，锁紧组件7包括固定连接在底座1外侧壁的固定板72，固定板72内部螺纹连接有螺纹转动杆71，且螺纹转动杆71下端固定连接有锁紧板73，转动螺纹转动杆71，带动锁紧板73与地面接触，实现该装置的锁紧工作，防止在工作过程中装置的跑偏，当需要移动的时候，反转螺纹转动杆71即可。底座1上侧壁固定连接有安装板2前侧壁固定连接有顶板17，顶板17上设有调节组件5，调节组件5下端连接有移动板10，调节组件5包括固定连接在顶板17上侧壁的气缸51，且气缸51的输出端贯穿顶板17且固定连接有驱动杆52，且驱动杆52的下端与移动板10固定连接，移动板10与顶板17之间固定连接有伸缩杆53，启动气缸51，带动驱动杆52移动，这样调节移动板10的高度，从而调节牵引轮11之间的距离，这样适用于不同直径的线缆，适用范围广，使用效率高。位于移动板10一侧的安装板2前侧壁设有切割组件6，切割组件6包括固定连接在空腔内壁的切割电机61，且切割电机61贯穿至安装板2外部并固定连接有两个切刀62，空腔内部安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端贯穿至底座1外部并固定连接有电木轮13，且电木轮13位于切刀62下方，安装板2前侧壁设有与电木轮13对应的挡框14，安装板2内部开设有空腔，空腔内壁固定连接有两个计数电机16，每个计数电机16的输出端贯穿至安装板2且固定连接有计米轮3，两个计数电机16上下设置，计数电机16通过计米轮3记下线缆移动的长度，安装板2前侧壁设有连接板4，且连接板4延伸至一侧远离安装板2，安装板2前侧壁设有多个水平线性的导向轮8，导向轮8上下等距离设置，通过设置多个导向轮8实现线缆的导向工作，安装板2与前侧壁和移动板10前侧壁均转动连接有两个水平设置的牵引轮11，且两个牵引轮11之间设有皮带12，空腔与移动板10内部均设有与牵引轮11对应的牵引电机。本技术的工作原理：裁线机裁切时，启动牵引电机、驱动电机15和计数电机16，牵引电机带动牵引轮11转动，这样通过皮带12传动，这样实现了线缆的传动，计数电机16通过计米轮3记下线缆移动的长度，设有驱动电机15带动电木轮13转动，这样实现线缆的移动工作，启动切割电机62，带动切刀61转动，对线缆进行切割工作，启动气缸51，带动驱动杆52移动，这样调节移动板10的高度，从而调节牵引轮11之间的距离，这样适用于不同直径的线缆，适用范围广，使用效率高。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控裁线机控制系统，包括底部设有滚轮(9)的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧侧壁均固定连接有锁紧组件(7)，所述底座(1)上侧壁固定连接有安装板(2)前侧壁固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)上设有调节组件(5)，所述调节组件(5)下端连接有移动板(10)，位于移动板(10)一侧的所述安装板(2)前侧壁设有切割组件(6)，所述安装板(2)内部开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有两个计数电机(16)，每个所述计数电机(16)的输出端贯穿至安装板(2)且固定连接有计米轮(3)，两个所述计数电机(16)上下设置，所述安装板(2)前侧壁设有连接板(4)，且连接板(4)延伸至一侧远离安装板(2)，所述安装板(2)前侧壁设有多个水平线性的导向轮(8)，所述导向轮(8)上下等距离设置。/n

【技术特征摘要】
1.数控裁线机控制系统，包括底部设有滚轮(9)的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧侧壁均固定连接有锁紧组件(7)，所述底座(1)上侧壁固定连接有安装板(2)前侧壁固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)上设有调节组件(5)，所述调节组件(5)下端连接有移动板(10)，位于移动板(10)一侧的所述安装板(2)前侧壁设有切割组件(6)，所述安装板(2)内部开设有空腔，所述空腔内壁固定连接有两个计数电机(16)，每个所述计数电机(16)的输出端贯穿至安装板(2)且固定连接有计米轮(3)，两个所述计数电机(16)上下设置，所述安装板(2)前侧壁设有连接板(4)，且连接板(4)延伸至一侧远离安装板(2)，所述安装板(2)前侧壁设有多个水平线性的导向轮(8)，所述导向轮(8)上下等距离设置。


2.根据权利要求1所述的数控裁线机控制系统，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定连接在顶板(17)上侧壁的气缸(51)，且气缸(51)的输出端贯穿顶板(17)且固定连接有驱动杆(52)，且驱动杆(52)的下端与移动板(10)固定连接，所述移动板(10)与顶板(17)之间固定连接有伸缩杆(53)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛继荣，
申请(专利权)人：深圳市欧诺克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44