一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气安装轨生产加工领域，具体涉及一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架，还包括送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件，送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件呈直线依次排列，冲压组件包括成型台、成型机构、冲孔机构和两个定位机构，成型机构设置于成型台的上方，并且成型机构固定设置在支架上，冲孔机构设置于成型机构的内侧，两个定位机构对称设置于成型台的两侧，并且两个定位机构的排列方向垂直于送料组件的排列方向，本实用新型专利技术解决了对电气安装轨进行加工时，冲压与冲孔不能一次完成的问题，节省了时间，也减少了人力和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置
本技术涉及电气安装轨生产加工领域，具体涉及一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置。
技术介绍
模具是一种在工业生产中广泛使用的生产设备，模具分为塑胶模具、冲压模具、注射模具等。其中，冲压模具是在冷冲压加工中，把材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机床上的模具对材料施加压力，使得材料产生分离或塑性变形，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品，如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重，冲压的有点:生产率高、精度高、质量稳定、材料利用率高、操作简便,特别适宜于大批量生产和自动化，冲压是生产中应用较为广泛的一类加工方法，主要用于金属薄板板材料零件的加工，在产品零件的整个生产系统中，冲压只是一个子系统，所涉及的也仅是产品制造过程的一部分，随着市场对产品成本和周期等要求的提高，从系统的整体优化中确定相关的各要素已成为技术和管理发展的重要方向。目前电气安装轨在冲压及冲孔的生产加工工艺中效率较低，并且一体化程度不够，每次将物料冲压完成后，再将冲压完成的物料送至另一个装置进行冲孔，这中间的中转会浪费时间，同时也会增加工人成本，所以需要设计一种可以实现冲压及冲孔一体化完成的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架，还包括送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件，清理组件设置于冲压组件的一侧，出料组件设置于冲压组件远离清理组件的一侧，送料组件设置于清理组件远离冲压组件的一侧，送料组件、清理组件、冲压组件和出料组件呈直线依次排列，冲压组件包括成型台、成型机构、冲孔机构和两个定位机构，成型机构设置于成型台的上方，并且成型机构固定设置在支架上，冲孔机构设置于成型机构的内侧，两个定位机构对称设置于成型台的两侧，并且两个定位机构的排列方向垂直于送料组件的排列方向。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，送料组件包括进料箱、第一电动丝杆滑台、移动夹具、推料气缸和两个放料机构，第一电动丝杆滑台设置于成型台的一侧，移动夹具设置于第一电动丝杆滑台的顶部，进料箱设置于移动夹具远离成型台的一侧，并且进料箱位于第一电动丝杆滑台的上方且固定设置于支架上，推料气缸设置于进料箱的下半部且远离移动夹具的一侧，推料气缸通过支撑架固定在支架上，两个放料机构对称设置于第一电动丝杆滑台的上方且两个放料机构均固定设置于支架上，每个放料机构的输出端均面向第一电动丝杆滑台。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，推料气缸的输出轴上设置有用于送料的推板且推板面向进料箱，进料箱的下半部设有用于推板进出推动物料的通口，移动夹具由第一支撑座和两个夹紧气缸组成，第一支撑座呈竖直状态设置并且第一支撑座的底部滑动设置于第一电动丝杆滑台上，两个夹紧气缸呈水平状态对称设置于第一支撑座的顶部，并且两个夹紧气缸的输出端相向设置。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，每个放料机构均包括第二电动丝杆滑台、第二支撑座、第一伸缩气缸和三个吸盘，第二电动丝杆滑台通过螺栓固定在支架上，第二支撑座呈竖直状态设置并且第二支撑座的底部滑动设置于第二电动丝杆滑台上，第一伸缩气缸呈竖直状态设置于第二支撑座上且第一伸缩气缸的输出轴面向第一电动丝杆滑台，第一伸缩气缸的输出轴上设置于用于安装吸盘的矩形板，三个吸盘与矩形板之间通过螺纹固定，三个吸盘呈直线排列且每个吸盘之间均留有相同的间隙。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，成型台位于第一电动丝杆滑台的末端，成型台由定位座、移动圆盘、固定圆盘和两个弧形块组成，移动圆盘与固定圆盘之间通过四个连杆连接，四个连杆与固定圆盘之间通过螺纹固定，移动圆盘能够活动设置于四个连杆上，移动圆盘与固定圆盘之间的四个连杆上均套设有第一弹簧，定位座的底部设置有供两个弧形块安装的缺口，两个弧形块对称设置且每个弧形块与缺口之间通过铰接轴活动连接，弧形块的底部设有一个底板，定位座穿过底板与移动圆盘固定连接。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，成型机构包括冲压模具、冲压板和冲压气缸，冲压气缸设置于定位座的正上方且冲压气缸固定在支架上，冲压气缸的输出轴面向定位座，冲压模具由U型块组成，U型块的U型口正对定位座，U型块远离U型口的一侧上设有一个连接柱，冲压板设置于U型块的U型口处，并且冲压板面向远离开口的一侧上设有一根长杆，长杆与冲压板之间通过螺纹连接，长杆的另一端穿过连接柱，并且长杆穿过连接柱的一端设有圆柱且圆柱的直径大于连接柱的直径，冲压板与U型块之间的长杆上设有一个第二弹簧，第二弹簧的两端分别与冲压板和U型块固定连接，冲压气缸的输出轴套设于连接柱上且冲压气缸的输出轴与连接柱之间活动连接。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，冲孔机构由刀头和刀轴组成，刀头和刀轴之间通过螺纹连接，冲压板上设有供刀头收纳的刀槽，长杆内部设有供刀轴活动的通孔，刀头设置于刀槽内，刀轴能够活动的设置于通孔内，刀轴面向冲压气缸的一端设置有一根固定柱，固定柱上套设有一个第三弹簧，冲压气缸的输出轴内部设有用于冲压刀头的圆孔。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，每个定位机构均由第三支撑座和第二伸缩气缸组成，每个第二伸缩气缸均呈水平状态设置于第三支撑座的顶部，并且每个第二伸缩气缸的输出轴均面向定位座，每个伸缩气缸的输出轴上均设有一块定位板。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，清理组件包括移动滑轨、长轴气缸、第四支撑座、第三伸缩气缸和毛刷，移动滑轨通过螺栓固定在支架上，移动滑轨的长度方向垂直于冲压组件的长度方向，第四支撑座呈竖直状态设置并且第四支撑座的底部滑动设置于移动滑轨上，长轴气缸位于移动滑轨远离冲压组件的一端，长轴气缸通过螺栓固定在支架上，长轴气缸的输出轴与第四支撑座的下半部之间通过螺纹连接，第三伸缩气缸呈竖直状态设置在第四支撑座的顶部，第三伸缩气缸的输出轴面向第一电动丝杆滑台，毛刷通过旋转电机固定在第三伸缩气缸的输出轴上，毛刷与旋转电机的输出轴之间通过联轴器连接，并且毛刷的输出方向朝向定位座，旋转电机通过安装盒固定在第三伸缩气缸的输出轴上。作为一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置的一种优选方案，出料组件包括第三电动丝杆滑台、第五支撑座、第四伸缩气缸和手指气缸，第三电动丝杆滑台位于第二电动丝杆滑台的末端，并且第三电动丝杆滑台通过螺栓固定在支架上，第五支撑座呈竖直状态设置并且第五支撑座的底部滑动设置于第三电动丝杆滑台上，第四伸缩气缸呈竖直状态设置在第五支撑座的顶部，手指气缸呈竖直状态设置在第四伸缩气缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架（1），其特征在于，还包括送料组件（2）、清理组件（3）、冲压组件（4）和出料组件（5），清理组件（3）设置于冲压组件（4）的一侧，出料组件（5）设置于冲压组件（4）远离清理组件（3）的一侧，送料组件（2）设置于清理组件（3）远离冲压组件（4）的一侧，送料组件（2）、清理组件（3）、冲压组件（4）和出料组件（5）呈直线依次排列，冲压组件（4）包括成型台（6）、成型机构（7）、冲孔机构（8）和两个定位机构（9），成型机构（7）设置于成型台（6）的上方，并且成型机构（7）固定设置在支架（1）上，冲孔机构（8）设置于成型机构（7）的内侧，两个定位机构（9）对称设置于成型台（6）的两侧，并且两个定位机构（9）的排列方向垂直于送料组件（2）的排列方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，包括支架（1），其特征在于，还包括送料组件（2）、清理组件（3）、冲压组件（4）和出料组件（5），清理组件（3）设置于冲压组件（4）的一侧，出料组件（5）设置于冲压组件（4）远离清理组件（3）的一侧，送料组件（2）设置于清理组件（3）远离冲压组件（4）的一侧，送料组件（2）、清理组件（3）、冲压组件（4）和出料组件（5）呈直线依次排列，冲压组件（4）包括成型台（6）、成型机构（7）、冲孔机构（8）和两个定位机构（9），成型机构（7）设置于成型台（6）的上方，并且成型机构（7）固定设置在支架（1）上，冲孔机构（8）设置于成型机构（7）的内侧，两个定位机构（9）对称设置于成型台（6）的两侧，并且两个定位机构（9）的排列方向垂直于送料组件（2）的排列方向。


2.根据权利要求1所述的一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，其特征在于，送料组件（2）包括进料箱（10）、第一电动丝杆滑台（11）、移动夹具（12）、推料气缸（13）和两个放料机构（14），第一电动丝杆滑台（11）设置于成型台（6）的一侧，移动夹具（12）设置于第一电动丝杆滑台（11）的顶部，进料箱（10）设置于移动夹具（12）远离成型台（6）的一侧，并且进料箱（10）位于第一电动丝杆滑台（11）的上方且固定设置于支架（1）上，推料气缸（13）设置于进料箱（10）的下半部且远离移动夹具（12）的一侧，推料气缸（13）通过支撑架固定在支架（1）上，两个放料机构（14）对称设置于第一电动丝杆滑台（11）的上方且两个放料机构（14）均固定设置于支架（1）上，每个放料机构（14）的输出端均面向第一电动丝杆滑台（11）。


3.根据权利要求2所述的一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，其特征在于，推料气缸（13）的输出轴上设置有用于送料的推板且推板面向进料箱（10），进料箱（10）的下半部设有用于推板进出推动物料的通口（15），移动夹具（12）由第一支撑座（16）和两个夹紧气缸（17）组成，第一支撑座（16）呈竖直状态设置并且第一支撑座（16）的底部滑动设置于第一电动丝杆滑台（11）上，两个夹紧气缸（17）呈水平状态对称设置于第一支撑座（16）的顶部，并且两个夹紧气缸（17）的输出端相向设置。


4.根据权利要求3所述的一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，其特征在于，每个放料机构（14）均包括第二电动丝杆滑台（18）、第二支撑座（19）、第一伸缩气缸（20）和三个吸盘（21），第二电动丝杆滑台（18）通过螺栓固定在支架（1）上，第二支撑座（19）呈竖直状态设置并且第二支撑座（19）的底部滑动设置于第二电动丝杆滑台（18）上，第一伸缩气缸（20）呈竖直状态设置于第二支撑座（19）上且第一伸缩气缸（20）的输出轴面向第一电动丝杆滑台（11），第一伸缩气缸（20）的输出轴上设置于用于安装吸盘（21）的矩形板，三个吸盘（21）与矩形板之间通过螺纹固定，三个吸盘（21）呈直线排列且每个吸盘（21）之间均留有相同的间隙。


5.根据权利要求4所述的一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，其特征在于，成型台（6）位于第一电动丝杆滑台（11）的末端，成型台（6）由定位座（22）、移动圆盘（23）、固定圆盘（24）和两个弧形块（25）组成，移动圆盘（23）与固定圆盘（24）之间通过四个连杆（26）连接，四个连杆（26）与固定圆盘（24）之间通过螺纹固定，移动圆盘（23）能够活动设置于四个连杆（26）上，移动圆盘（23）与固定圆盘（24）之间的四个连杆（26）上均套设有第一弹簧（27），定位座（22）的底部设置有供两个弧形块（25）安装的缺口，两个弧形块（25）对称设置且每个弧形块（25）与缺口之间通过铰接轴活动连接，弧形块（25）的底部设有一个底板，定位座（22）穿过底板与移动圆盘（23）固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种电气安装轨的成型弯脚冲孔同步式生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林迺建，
申请(专利权)人：云和县宏峰模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33