一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，属于光伏支架生产领域，该一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，包括底座、冲压机构、升降机构和夹紧机构。所述冲压机构包括机架、第一气缸和冲头。所述升降机构包括双头螺杆、滑块和连杆，所述双头螺杆与所述底座转动连接；压敏传感器检测第一气缸产生的反作用力，并将压力信号传输给PLC控制器，当反作用力达到预设值时，PLC控制器控制第一气缸收缩，确保冲压力度便于控制，通过旋转双头螺杆带动两组滑块移动，进而控制连杆推动支撑台的上下移动，便于调节成型模具与冲头之间的间距，降低因负荷过大导致零件损毁的可能性，减少原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机
本技术涉及光伏支架生产领域，具体而言，涉及一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机。
技术介绍
太阳能发电分为光热发电和光伏发电。通常说的太阳能发电指的是太阳能光伏发电，简称“光电”。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再与功率控制器等部件配合就形成了光伏发电装置。目前光伏发电装置中，太阳能板设置在支架上方，支架间的组合连接通过支架配件进行连接固定，现有的支架零部件是通过冲压成型加工而成。冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法；能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始胚料，表面光滑美观。目前使用的冲压成型机在对零件进行冲压成形时，容易发生因负荷过大导致零件损毁，造成原料浪费。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，旨在改善零件加工时冲压负载不能控制的问题。本技术是这样实现的：一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，包括底座、冲压机构、升降机构和夹紧机构。所述冲压机构包括机架、第一气缸和冲头，所述机架固定在所述底座上部，所述冲头安装在所述第一气缸的活动端，所述第一气缸的底部与所述机架固定连接，所述第一气缸的底部与所述机架之间安装有压敏传感器，所述机架侧面固定安装有PLC控制器。所述升降机构包括双头螺杆、滑块和连杆，所述双头螺杆与所述底座转动连接，所述滑块设置有两个，两个所述滑块与所述双头螺杆螺纹连接，两个所述滑块分别设置在双头螺杆的两侧，所述连杆的一端与所述滑块铰接，所述第一气缸的正下方设置有支撑台，所述连杆的另一端与支撑台的下表面铰接，所述支撑台各个拐角处设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定在所述底座上部，所述支撑台上表面设置有成型模具。所述夹紧机构包括第一夹块、第二夹块和第二气缸，所述第一夹块与所述第二夹块分别设置在所述支撑台两侧，所述第二气缸的活动端与所述第二夹块固定连接，所述成型模具固定在所述第一夹块与所述第二夹块之间。在本技术的一种实施例中，所述底座上端部固定安装有支架，所述机架固定安装在所述支架上端。在本技术的一种实施例中，所述双头螺杆的一端固定有第一手轮，所述第一手轮边缘处转动安装有手柄。在本技术的一种实施例中，所述滑块与所述底座上表面滑动连接，所述滑块开设有螺纹孔，所述双头螺杆贯穿所述螺纹孔。在本技术的一种实施例中，所述支撑台上表面两侧分别固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一夹块与所述第一固定架连接，所述第二气缸安装在所述第二固定架上部。在本技术的一种实施例中，所述第一固定架侧壁转动安装有螺纹杆，所述第一夹块的侧壁固定有螺纹套，所述螺纹杆的一端与所述螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定有第二手轮。在本技术的一种实施例中，所述第一固定架与所述第一夹块之间固定安装有限位组件，所述第二固定架与所述第二夹块之间也设置有限位组件。在本技术的一种实施例中，所述限位组件包括限位杆和滑套，所述限位杆的一端滑动插接在所述滑套内。在本技术的一种实施例中，所述第一夹块与所述第二夹块的内表面均粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫外表面开设有防滑纹。在本技术的一种实施例中，所述伸缩杆包括套管、滑杆、压簧和限位块，所述滑杆的一端滑动插接在套管内，所述压簧设置在套管内，所述限位块固定在所述滑杆的下端。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，使用时，压敏传感器检测第一气缸产生的反作用力，并将压力信号传输给PLC控制器，当反作用力达到预设值时，PLC控制器控制第一气缸收缩，确保冲压力度便于控制，通过旋转双头螺杆带动两组滑块移动，进而控制连杆推动支撑台的上下移动，便于调节成型模具与冲头之间的间距，控制冲压程度，降低因负荷过大导致零件损毁的可能性，减少原料浪费，通过设置的夹紧机构便于对成型模具进行夹紧固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的升降机构结构示意图；图3为本技术实施方式提供的伸缩杆结构示意图；图4为本技术实施方式提供的夹紧机构结构示意图。图中：100-底座；110-支架；300-冲压机构；310-机架；320-第一气缸；330-冲头；350-压敏传感器；370-PLC控制器；500-升降机构；510-双头螺杆；511-第一手轮；530-滑块；550-连杆；570-支撑台；590-伸缩杆；591-套管；593-滑杆；595-压簧；597-限位块；600-成型模具；700-夹紧机构；710-第一夹块；720-第二夹块；730-第二气缸；740-第一固定架；750-第二固定架；760-螺纹杆；770-螺纹套；780-第二手轮；900-限位组件；910-限位杆；930-滑套。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，其特征在于，包括底座(100)；/n冲压机构(300)，所述冲压机构(300)包括机架(310)、第一气缸(320)和冲头(330)，所述机架(310)固定在所述底座(100)上部，所述冲头(330)安装在所述第一气缸(320)的活动端，所述第一气缸(320)的底部与所述机架(310)固定连接，所述第一气缸(320)的底部与所述机架(310)之间安装有压敏传感器(350)，所述机架(310)侧面固定安装有PLC控制器(370)；/n升降机构(500)，所述升降机构(500)包括双头螺杆(510)、滑块(530)和连杆(550)，所述双头螺杆(510)与所述底座(100)转动连接，所述滑块(530)设置有两个，两个所述滑块(530)与所述双头螺杆(510)螺纹连接，两个所述滑块(530)分别设置在双头螺杆(510)的两侧，所述连杆(550)的一端与所述滑块(530)铰接，所述第一气缸(320)的正下方设置有支撑台(570)，所述连杆(550)的另一端与支撑台(570)的下表面铰接，所述支撑台(570)各个拐角处设置有伸缩杆(590)，所述伸缩杆(590)的下端固定在所述底座(100)上部，所述支撑台(570)上表面设置有成型模具(600)；/n夹紧机构(700)，所述夹紧机构(700)包括第一夹块(710)、第二夹块(720)和第二气缸(730)，所述第一夹块(710)与所述第二夹块(720)分别设置在所述支撑台(570)两侧，所述第二气缸(730)的活动端与所述第二夹块(720)固定连接，所述成型模具(600)固定在所述第一夹块(710)与所述第二夹块(720)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，其特征在于，包括底座(100)；
冲压机构(300)，所述冲压机构(300)包括机架(310)、第一气缸(320)和冲头(330)，所述机架(310)固定在所述底座(100)上部，所述冲头(330)安装在所述第一气缸(320)的活动端，所述第一气缸(320)的底部与所述机架(310)固定连接，所述第一气缸(320)的底部与所述机架(310)之间安装有压敏传感器(350)，所述机架(310)侧面固定安装有PLC控制器(370)；
升降机构(500)，所述升降机构(500)包括双头螺杆(510)、滑块(530)和连杆(550)，所述双头螺杆(510)与所述底座(100)转动连接，所述滑块(530)设置有两个，两个所述滑块(530)与所述双头螺杆(510)螺纹连接，两个所述滑块(530)分别设置在双头螺杆(510)的两侧，所述连杆(550)的一端与所述滑块(530)铰接，所述第一气缸(320)的正下方设置有支撑台(570)，所述连杆(550)的另一端与支撑台(570)的下表面铰接，所述支撑台(570)各个拐角处设置有伸缩杆(590)，所述伸缩杆(590)的下端固定在所述底座(100)上部，所述支撑台(570)上表面设置有成型模具(600)；
夹紧机构(700)，所述夹紧机构(700)包括第一夹块(710)、第二夹块(720)和第二气缸(730)，所述第一夹块(710)与所述第二夹块(720)分别设置在所述支撑台(570)两侧，所述第二气缸(730)的活动端与所述第二夹块(720)固定连接，所述成型模具(600)固定在所述第一夹块(710)与所述第二夹块(720)之间。


2.根据权利要求1所述的一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，其特征在于，所述底座(100)上端部固定安装有支架(110)，所述机架(310)固定安装在所述支架(110)上端。


3.根据权利要求1所述的一种用于光伏支架钢材加工的冲压成型机，其特征在于，所述双头螺杆(510)的一端固定有第一手轮(511)，所述第一手轮(511)边缘处转动安装有手柄。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铁华，王志会，
申请(专利权)人：天津市中茂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12