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闭合磁动力机制造技术

技术编号:24893076 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-14 18:19
本发明专利技术公开了闭合磁动力机,它包括轴1、静架13、启停电机19、机架33组成。轴1内腔设有N个动磁铁6和齿环11、静架13设有N个齿轮12、齿轮轴16两端装有转向齿轮10、齿轮轴16通过齿轮轴承15与静架固定、再将N个静磁铁轴5、推力轴承35、静磁铁轮轴承座18,静磁铁轴承36,静磁铁架9安装一体,静左磁铁4和静右磁铁8分别粘接到静磁铁架9预留腔内、按不同角度用四个静齿轮轴承座固定螺栓37固定,静齿轮7与转向齿轮10咬合,插入轴1空腔里、N个齿轮12与齿环11咬合、形成联动同步整体,静架13整体在启停电机19推动下,静架13向里移动,动磁铁6和静左磁铁4和静右磁铁8分别产生排斥力,使轴形成连续旋转对外输出动力。

【技术实现步骤摘要】
闭合磁动力机本专利技术属于机械工程领域,尤其涉及一种闭合磁动力机。
技术介绍
自然界存在的风能、光能、水能、潮汐能,借助于设备都能转换成电能或其他机械能。风、光、水、潮汐等能源提取的缺点是受时间、地域的限制。利用永久磁铁具有的同性相斥、异性相吸的性质,吸斥内包含能量的特点,这种能量不受时间、气候等条件限制,是一个纯绿色能量源,利用永久磁铁具有的吸斥特性内包含能量作为切入点,采用机械逻辑方式、获取永久磁铁具有的吸斥磁动力能量,形成一种新型的动力机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供闭合磁动力机,旨在解决利用永久磁铁特性,同性相斥异性相吸的特点,借助机械逻辑组合方式,提取永久磁铁相斥动力能量,输入给闭合磁动力机,使闭合磁动力机获得旋转动力能量,作为一种新型源动力机,带动发电机和其他被动力设备工作。本专利技术是这样实现的:闭合磁动力机,它包括轴、静架、启停电机、机架组成。轴是一种特制轴,在轴腔内预留N个动磁铁凹腔和齿环,在动磁铁凹腔里放入动磁铁,用胶粘接,轴承与轴承座压入轴预留位置,再将装配好的轴轴承座放入机架,用轴承座固定螺栓固定;在静架上,把带有外花键架管焊接在静架预留孔内,再分别把N个齿轮压入齿轮轴预留位置、再把齿轮轴承四个分别压入齿轮轴两端预留位置,再把组装好齿轮轴承穿入静架预留孔内,再两端压入齿轮轴承端盖,在把齿轮轴两端压入转向齿轮,再把N个静磁铁轴分别装配,将推力轴承套入静磁铁轴,穿入静磁铁轮轴承座,压入静磁铁轴承,在静磁铁轴一端压入静磁铁架,静磁铁轴另一端压入静齿轮,再把装配好的静磁铁轮轴承座,将静磁铁架按不同角度用四个静齿轮轴承座固定螺栓固定,静齿轮与转向齿轮咬合,再把双向推力轴承压入螺杆预留位置,再将双向推力轴承外圈压入外管端头预留孔内,把螺杆一端压入螺杆链轮,再将外管一端压入静磁铁架座圆孔内,再把已安装好的整体架管按预留的花键位置推入外管内花键里,利用转动螺杆链轮螺杆旋进架管一端设置的螺孔内,继续转动螺杆链轮,把整体架管拉到底,在将静左磁铁静右磁铁放入静磁铁架预留凹腔里,用胶水粘接,静架安装完毕,将整体静架插入轴内腔里,N个齿轮与齿环咬合,静磁铁架座与机架预留孔对准,再用静磁铁架座固定螺栓固定;启停电机,启停电机轴压入电机链轮,再将传动链条套入螺杆链轮,再把启停电机整体放到启停电机固定架上,套入传动链条,用启停电机固定螺栓固定,闭合磁动力机整机组装完成。启动闭合磁动力机:给启停电机通电,启停电机正转,通过传动链条,带动螺杆链轮和螺杆转动,螺杆通过架管螺纹推动整体静架向里移动,当N组其中二片不同角度的静左磁铁和静右磁铁与动磁铁平行相对时,利用静左磁铁和静右磁铁的N磁极与动磁铁的N磁极产生相互排斥力,推动轴转动,轴齿环带动圆周N个齿轮、齿轮轴,两端转向齿轮、两端静齿轮、两端静磁铁轴、两端静磁铁架同步正反方向转动,N组静左磁铁和静右磁铁分别不同时间对轴N组动磁铁产生相互交替排斥力,因而是轴形成一个连续不断的轴径向推力,使轴具有输出旋转动力能量。停止闭合磁动力机:给启停电机通电,启停电机反转,通过传动链条,带动螺杆链轮和螺杆转动,螺杆通过架管螺纹推动整体静架向外移动,N组静左磁铁和静右磁铁脱离动磁铁的N磁极面,取消相互排斥力,使轴失去动力,轴停止。用上述技术方案,利用永久磁铁相互排斥力和相互吸力的能量,再利用机械逻辑方式、将永久磁铁相互排斥力和相互吸力合理应用形成连续不间断的旋转动力能量,产生一种新清洁能源的闭合磁动力机。附图说明图1是闭合磁动力机正面半剖视结构图;图2A-A是闭合磁动力机侧面剖视图;图3是闭合磁动力机静磁铁架9正面视图;图4是闭合磁动力机静磁铁架9侧面视图;图5B-B是闭合磁动力机轴1后侧面图;具体实施方式为了达到本发目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。图1是闭合磁动力机正面半剖视结构图,图2A-A是闭合磁动力机侧面剖视图,图3是闭合磁动力机静磁铁架9正面视图,图4是闭合磁动力机静磁铁架9侧面视图,图5B-B是闭合磁动力机轴1后侧面图。本专利技术是这样实现的:闭合磁动力机,它包括轴1、静架13、启停电机19、机架33组成。轴1是一种特制轴,在轴1腔内预留N个动磁铁6凹腔和齿环11,在动磁铁6凹腔里放入动磁铁6,用胶粘接,轴承2与轴承座3压入轴预留位置,再将装配好的轴1轴承座3放入机架33,用轴承座固定螺栓34固定;在静架13上,把带有外花键架管14焊接在静架13预留孔内,再分别把N个齿轮12压入齿轮轴16预留位置、再把齿轮轴承15四个分别压入齿轮轴16两端预留位置,再把组装好齿轮轴承15穿入静架预留孔39内,再两端压入齿轮轴承端盖38,在把齿轮轴16两端压入转向齿轮10,再把N个静磁铁轴5分别装配,将推力轴承35套入静磁铁轴5,穿入静磁铁轮轴承座18,压入静磁铁轴承36,在静磁铁轴5一端压入静磁铁架9,静磁铁轴5另一端压入静齿轮7,再把装配好的静磁铁轮轴承座18,将静磁铁架9按不同角度用四个静齿轮轴承座固定螺栓37固定,静齿轮7与转向齿轮10咬合,再把双向推力轴承29压入螺杆31预留位置,再将双向推力轴承29外圈压入外管26端头预留孔内,把螺杆31一端压入螺杆链轮30,再将外管26一端压入静磁铁架座25圆孔内,再把已安装好的整体架管14按预留的花键位置推入外管26内花键里,利用转动螺杆链轮30螺杆31旋进架管14一端设置的螺孔内,继续转动螺杆链轮30,把整体架管14拉到底,在将静左磁铁4静右磁铁8放入静磁铁架9预留凹腔里,用胶水粘接,静架安装完毕,将整体静架插入轴1内腔里,N个齿轮12与齿环11咬合,静磁铁架座25与机架33预留孔对准,再用静磁铁架座固定螺栓32固定;启停电机19,启停电机轴22压入电机链轮21,再将传动链条20套入螺杆链轮30,再把启停电机19整体放到启停电机固定架24上,套入传动链条20,用启停电机固定螺栓23固定,闭合磁动力机整机组装完成。启动闭合磁动力机:给启停电机19通电,启停电机19正转,通过传动链条20,带动螺杆链轮30和螺杆31转动,螺杆31通过架管14螺纹推动整体静架向里移动,当N组其中二片不同角度的静左磁铁4和静右磁铁8与动磁铁6平行相对时,利用静左磁铁4和静右磁铁8的N磁极与动磁铁6的N磁极产生相互排斥力,推动轴1转动,轴1齿环11带动圆周N个齿轮12、齿轮轴16,两端转向齿轮10、两端静齿轮7、两端静磁铁轴5、两端静磁铁架9同步正反方向转动,N组静左磁铁4和静右磁铁8分别不同时间对轴1N组动磁铁6产生相互交替排斥力,因而是轴1形成一个连续不断的轴径向推力,使轴1具有输出旋转动力能量。停止闭合磁动力机:给启停电机19通电,启停电机19反转,通过传动链条20,带动螺杆链轮30和螺杆31转动,螺杆31通过架管14螺纹推动整体静架向外移动,N组静左磁铁4和静右磁铁8脱离动磁铁6的N磁极面,取消相互排斥力,使轴1失去动力,轴1停止。用上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.闭合磁动力机,其特征在于,包括所述的轴(1)、静架(13)、启停电机(19)、机架(33)组成。轴(1)是一种特制轴,在轴(1)腔内预留N个动磁铁(6)凹腔和齿环(11),在动磁铁(6)凹腔里放入动磁铁(6),用胶粘接,轴承(2)与轴承座(3)压入轴预留位置,再将装配好的轴(1)轴承座(3)放入机架(33),用轴承座固定螺栓(34)固定;在静架(13)上,把带有外花键架管(14)焊接在静架(13)预留孔内,再分别把N个齿轮(12)压入齿轮轴(16)预留位置、再把齿轮轴承(15)四个分别压入齿轮轴(16)两端预留位置,再把组装好齿轮轴承(15)穿入静架预留孔(39)内,再两端压入齿轮轴承端盖(38),在把齿轮轴(16)两端压入转向齿轮(10),再把N个静磁铁轴(5)分别装配,将推力轴承(35)套入静磁铁轴(5),穿入静磁铁轮轴承座(18),压入静磁铁轴承(36),在静磁铁轴(5)一端压入静磁铁架(9),静磁铁轴(5)另一端压入静齿轮(7),再把装配好的静磁铁轮轴承座(18),将静磁铁架(9)按不同角度用四个静齿轮轴承座固定螺栓(37)固定,静齿轮(7)与转向齿轮(10)咬合,再把双向推力轴承(29)压入螺杆(31)预留位置,再将双向推力轴承(29)外圈压入外管(26)端头预留孔内,把螺杆(31)一端压入螺杆链轮(30),再将外管(26)一端压入静磁铁架座(25)圆孔内,再把已安装好的整体架管(14)按预留的花键位置推入外管(26)内花键里,利用转动螺杆链轮(30)螺杆(31)旋进架管(14)一端设置的螺孔内,继续转动螺杆链轮(30),把整体架管(14)拉到底,在将静左磁铁(4)静右磁铁(8)放入静磁铁架(9)预留凹腔里,用胶水粘接,静架安装完毕,将整体静架插入轴(1)内腔里,N个齿轮(12)与齿环(11)咬合,静磁铁架座(25)与机架(33)预留孔对准,再用静磁铁架座固定螺栓(32)固定;启停电机(19),启停电机轴(22)压入电机链轮(21),再将传动链条(20)套入螺杆链轮(30),再把启停电机(19)整体放到启停电机固定架(24)上,套入传动链条(20),用启停电机固定螺栓(23)固定,闭合磁动力机整机组装完成。/n启动闭合磁动力机:给启停电机(19)通电,启停电机(19)正转,通过传动链条(20),带动螺杆链轮(30)和螺杆(31)转动,螺杆(31)通过架管(14)螺纹推动整体静架向里移动,当N组其中二片不同角度的静左磁铁(4)和静右磁铁(8)与动磁铁(6)平行相对时,利用静左磁铁(4)和静右磁铁(8)的N磁极与动磁铁(6)的N磁极产生相互排斥力,推动轴(1)转动,轴(1)齿环(11)带动圆周N个齿轮(12)、齿轮轴(16),两端转向齿轮(10)、两端静齿轮(7)、两端静磁铁轴(5)、两端静磁铁架(9)同步正反方向转动,N组静左磁铁(4)和静右磁铁(8)分别不同时间对轴(1)N组动磁铁(6)产生相互交替排斥力,因而是轴(1)形成一个连续不断的轴径向推力,使轴(1)具有输出旋转动力能量。/n停止闭合磁动力机:给启停电机(19)通电,启停电机(19)反转,通过传动链条(20),带动螺杆链轮(30)和螺杆(31)转动,螺杆(31)通过架管(14)螺纹推动整体静架向外移动,N组静左磁铁(4)和静右磁铁(8)脱离动磁铁(6)的N磁极面,取消相互排斥力,使轴(1)失去动力,轴(1)停止。/n...

【技术特征摘要】
1.闭合磁动力机,其特征在于,包括所述的轴(1)、静架(13)、启停电机(19)、机架(33)组成。轴(1)是一种特制轴,在轴(1)腔内预留N个动磁铁(6)凹腔和齿环(11),在动磁铁(6)凹腔里放入动磁铁(6),用胶粘接,轴承(2)与轴承座(3)压入轴预留位置,再将装配好的轴(1)轴承座(3)放入机架(33),用轴承座固定螺栓(34)固定;在静架(13)上,把带有外花键架管(14)焊接在静架(13)预留孔内,再分别把N个齿轮(12)压入齿轮轴(16)预留位置、再把齿轮轴承(15)四个分别压入齿轮轴(16)两端预留位置,再把组装好齿轮轴承(15)穿入静架预留孔(39)内,再两端压入齿轮轴承端盖(38),在把齿轮轴(16)两端压入转向齿轮(10),再把N个静磁铁轴(5)分别装配,将推力轴承(35)套入静磁铁轴(5),穿入静磁铁轮轴承座(18),压入静磁铁轴承(36),在静磁铁轴(5)一端压入静磁铁架(9),静磁铁轴(5)另一端压入静齿轮(7),再把装配好的静磁铁轮轴承座(18),将静磁铁架(9)按不同角度用四个静齿轮轴承座固定螺栓(37)固定,静齿轮(7)与转向齿轮(10)咬合,再把双向推力轴承(29)压入螺杆(31)预留位置,再将双向推力轴承(29)外圈压入外管(26)端头预留孔内,把螺杆(31)一端压入螺杆链轮(30),再将外管(26)一端压入静磁铁架座(25)圆孔内,再把已安装好的整体架管(14)按预留的花键位置推入外管(26)内花键里,利用转动螺杆链轮(30)螺杆(31)旋进架管(14)一端设置的螺孔内,继续转动螺杆链轮(30),把整体架管(14)拉到底,在将静左磁铁(4)静右磁铁(8)放入静磁铁架(9)预留凹腔里,用胶水粘接,静架安装完毕,将整体静架插入轴(1)内腔里,N个齿轮(12)与齿环(11)咬合,静磁铁架座(25)与机架(33)预留孔对准,再用静磁铁架座固定螺栓(32)固定;启停电机(19),启停电机轴(22)压入电机链轮(21),再将传动链条(20)套入螺杆链轮(30),再把启停电机(19)整体放到启停电机固定架(24)上,套入传动链条(20),用启停电机固定螺栓(23)固定,闭合磁动力机整机组装完成。
启动闭合磁动力机:给启停电机(19)通电,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云海
申请(专利权)人:王云海
类型:发明
国别省市:新疆;65

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