一种新型弯扭成型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型弯扭成型夹具，其结构包括贴盘、夹柱、夹口、底座、支柱和适配机构，为解决使用时较难与不同身高的使用者进行适配，影响施力舒适和较为费力的问题，通过在底座上设置了适配机构，再通过旋把对螺杆施加旋力，使其带动螺杆在框体上进行螺旋移动，通过抵消机构带动拉板进行同步移动，使拉板拉动转架，使转架在架板上进行相对的转动，并通过撑架和连接架带动固定板与支柱的紧固贴合和分离，对支柱进行上下移动调节和固定，达到便捷稳定进行使用高度的适配调节，提高施力作业的舒适度和节省劳动力增加效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯扭成型夹具
本技术涉及钢构件加工
，具体涉及一种新型弯扭成型夹具。
技术介绍
钢构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在钢结构的弯扭加工成型作业中，常通过夹具对钢件进行相抵接触并令工作人员通过持握转动方式对钢件施加弯扭力，使钢件抵住夹具的部分形成弯折，达到成型的效果。现有的弯扭成型夹具使用时的高度通常为单一的高度，而在生产车间内的弯扭工位上工作人员流动性常常较大，不同身高的工作人员往往需要与其所需施力高度适配的弯扭作业高度，导致使用时较难与不同身高的使用者进行适配，影响施力舒适和较为费力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型弯扭成型夹具，解决了使用时较难与不同身高的使用者进行适配，影响施力舒适和较为费力的问题，达到便捷稳定进行使用高度的适配调节，提高施力作业的舒适度和节省劳动力增加效率的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型弯扭成型夹具，包括贴盘、夹柱、夹口、底座、支柱和适配机构，所述贴盘顶侧中部焊接有夹柱，所述夹柱内壁开设有夹口，所述底座设置在贴盘下方，所述支柱顶端与贴盘进行焊接，所述适配机构底端四角与底座进行焊接，所述适配机构由框体、滑口、螺杆、旋把、抵消机构、拉杆、转架、撑架、连接架、固定板和架板组成，所述框体顶侧中部开设有方形的滑口，所述螺杆后端与框体螺纹连接，并且螺杆前端垂直焊接有用于施力的旋把，所述螺杆后端穿入框体后与抵消机构进行焊接，所述拉杆前端通过电焊方式与抵消机构进行固定，并且拉杆后端通过转架转动安装有呈左右对称分布的撑架，所述撑架靠内端通过连接架与固定板进行固定，所述转架底端转动安装在架板上，所述框体底端四角焊接在底座上，所述滑口内壁与支柱滑动连接，所述固定板靠内侧与支柱紧固贴合。进一步的，所述抵消机构由套筒、空腔和柱块组成，所述套筒内部开设有空腔，所述柱块转动安装在空腔内，所述柱块左侧中部和套筒右端分别与螺杆和拉杆进行焊接。进一步的，所述滑口内壁为光滑表面，所述架板顶面与滑口相对处开设有方形通口。进一步的，所述连接架靠外端和靠内端分别通过铆接方式固定在撑架和固定板上。进一步的，所述架板顶面四角螺栓固定在框体上，并且架板的厚度大小为2.7mm。进一步的，所述空腔内壁呈圆柱状，所述柱块的左右两侧竖向截面呈圆形。进一步的，所述固定板靠内侧设置有条形防滑齿，并且防滑齿整体呈三角状。进一步的，所述螺杆的材质为不锈钢。进一步的，所述架板的材质为铝合金。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决使用时较难与不同身高的使用者进行适配，影响施力舒适和较为费力的问题，通过在底座上设置了适配机构，再通过旋把对螺杆施加旋力，使其带动螺杆在框体上螺旋移动，通过抵消机构带动拉板同步移动，使拉板拉动转架，使转架在架板上进行转动，带动固定板与支柱的紧固贴合和分离，对支柱进行上下移动调节和固定，达到便捷稳定进行使用高度的适配调节，提高施力作业的舒适度和节省劳动力增加效率的优点，并且通过在螺杆上设置了抵消机构，使螺杆转动时带动柱块在空腔内进行转动，达到对螺杆上的螺旋力进行抵消，使套筒稳定对拉杆施力，增加使用便利性和稳定性的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A区结构示意图；图3为本技术的适配机构结构示意图；图4为本技术的框架内部结构示意图；图5为本技术的抵消机构结构示意图。图中：贴盘-1、夹柱-2、夹口-3、底座-4、支柱-5、适配机构-6、框体-601、滑口-602、螺杆-603、旋把-604、抵消机构-605、拉杆-606、转架-607、撑架-608、连接架-609、固定板-610、架板-611、套筒-6051、空腔-6052、柱块-6053。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种新型弯扭成型夹具：包括贴盘1、夹柱2、夹口3、底座4、支柱5和适配机构6，贴盘1顶侧中部焊接有夹柱2，夹柱2内壁开设有夹口3，底座4设置在贴盘1下方，支柱5顶端与贴盘1进行焊接，适配机构6底端四角与底座4进行焊接，适配机构6由框体601、滑口602、螺杆603、旋把604、抵消机构605、拉杆606、转架607、撑架608、连接架609、固定板610和架板611组成，框体601顶侧中部开设有方形的滑口602，螺杆603后端与框体601螺纹连接，并且螺杆603前端垂直焊接有用于施力的旋把604，螺杆603后端穿入框体601后与抵消机构605进行焊接，拉杆606前端通过电焊方式与抵消机构605进行固定，并且拉杆606后端通过转架607转动安装有呈左右对称分布的撑架608，撑架608靠内端通过连接架609与固定板610进行固定，转架607底端转动安装在架板611上，框体601底端四角焊接在底座4上，滑口602内壁与支柱5滑动连接，固定板610靠内侧与支柱5紧固贴合。其中，所述抵消机构605由套筒6051、空腔6052和柱块6053组成，所述套筒6051内部开设有空腔6052，所述柱块6053转动安装在空腔6052内，所述柱块6053左侧中部和套筒6051右端分别与螺杆603和拉杆606进行焊接，对螺杆603上的螺旋力进行抵消，并对拉杆606施加稳定的施力。其中，所述滑口602内壁为光滑表面，所述架板611顶面与滑口602相对处开设有方形通口，为支柱5的滑动提供空间。其中，所述连接架609靠外端和靠内端分别通过铆接方式固定在撑架608和固定板610上，提供稳定的连接力，增加稳固性。其中，所述架板611顶面四角螺栓固定在框体601上，并且架板611的厚度大小为2.7mm，厚度适中，利于安装。其中，所述空腔6052内壁呈圆柱状，所述柱块6053的左右两侧竖向截面呈圆形，使其相互匹配，提高转动的便利性。其中，所述固定板610靠内侧设置有条形防滑齿，并且防滑齿整体呈三角状，增加摩擦力，对支柱5进行稳定的固定。其中，所述螺杆603的材质为不锈钢，不易生锈。其中，所述架板611的材质为铝合金，质量较轻。根据上表所示，本技术螺杆603采用不锈钢，可以达到不易生锈的效果。本专利所述的螺杆603是一种外侧设置有螺纹的圆柱，能够在受力后与物件进行相对的螺旋运动，所述的转架607是一种由两根支架类的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弯扭成型夹具，包括贴盘(1)、夹柱(2)、夹口(3)、底座(4)和支柱(5)，所述贴盘(1)顶侧中部焊接有夹柱(2)，所述夹柱(2)内壁开设有夹口(3)，所述底座(4)设置在贴盘(1)下方，所述支柱(5)顶端与贴盘(1)进行焊接；/n其特征在于：还包括适配机构(6)，所述适配机构(6)底端四角与底座(4)进行焊接，所述适配机构(6)由框体(601)、滑口(602)、螺杆(603)、旋把(604)、抵消机构(605)、拉杆(606)、转架(607)、撑架(608)、连接架(609)、固定板(610)和架板(611)组成，所述框体(601)顶侧中部开设有方形的滑口(602)，所述螺杆(603)后端与框体(601)螺纹连接，并且螺杆(603)前端垂直焊接有用于施力的旋把(604)，所述螺杆(603)后端穿入框体(601)后与抵消机构(605)进行焊接，所述拉杆(606)前端通过电焊方式与抵消机构(605)进行固定，并且拉杆(606)后端通过转架(607)转动安装有呈左右对称分布的撑架(608)，所述撑架(608)靠内端通过连接架(609)与固定板(610)进行固定，所述转架(607)底端转动安装在架板(611)上，所述框体(601)底端四角焊接在底座(4)上，所述滑口(602)内壁与支柱(5)滑动连接，所述固定板(610)靠内侧与支柱(5)紧固贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型弯扭成型夹具，包括贴盘(1)、夹柱(2)、夹口(3)、底座(4)和支柱(5)，所述贴盘(1)顶侧中部焊接有夹柱(2)，所述夹柱(2)内壁开设有夹口(3)，所述底座(4)设置在贴盘(1)下方，所述支柱(5)顶端与贴盘(1)进行焊接；
其特征在于：还包括适配机构(6)，所述适配机构(6)底端四角与底座(4)进行焊接，所述适配机构(6)由框体(601)、滑口(602)、螺杆(603)、旋把(604)、抵消机构(605)、拉杆(606)、转架(607)、撑架(608)、连接架(609)、固定板(610)和架板(611)组成，所述框体(601)顶侧中部开设有方形的滑口(602)，所述螺杆(603)后端与框体(601)螺纹连接，并且螺杆(603)前端垂直焊接有用于施力的旋把(604)，所述螺杆(603)后端穿入框体(601)后与抵消机构(605)进行焊接，所述拉杆(606)前端通过电焊方式与抵消机构(605)进行固定，并且拉杆(606)后端通过转架(607)转动安装有呈左右对称分布的撑架(608)，所述撑架(608)靠内端通过连接架(609)与固定板(610)进行固定，所述转架(607)底端转动安装在架板(611)上，所述框体(601)底端四角焊接在底座(4)上，所述滑口(602)内壁与支柱(5)滑动连接，所述固定板(610)靠内侧与支柱(5)紧固贴合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孔德祥，
申请(专利权)人：开平市埄力五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44