一种自动折弯机的压板折弯装置，包括机架（1）和折弯模具组件（4），所述折弯模具组件（4）包括上压板刀（5）、下压板刀（6）和折弯刀（7），所述上压板刀（5）通过上压板驱动装置（2）固定在机架（1）的上端，所述下压板刀（6）通过下压板驱动装置（21）固定在机架（1）的下端，所述折弯刀（7）固定通过折弯驱动装置（3）固定在机架（1）上，并且所述折弯刀（7）位于上压板刀（5）和下压板刀（6）的内侧。本实用新型专利技术的压板折弯装置压板稳定性和平整度高，折弯速度快速，适用于多种类型的产品，并且折弯质量更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯机的压板折弯装置
本技术涉及板材折弯
，具体涉及一种自动折弯机的压板折弯装置。
技术介绍
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。但是，现有的折弯装置的结构和操作复杂，运行稳定性不强，并且不能适应多种产品。
技术实现思路
本技术专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的结构和操作复杂，运行稳定性不强，并且不能适应多种产品的不足，提供一种自动折弯机的压板折弯装置。该自动折弯机的压板折弯装置压板稳定性和平整度高，折弯速度快速，适用于多种类型的产品，并且折弯质量更佳。本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：一种自动折弯机的压板折弯装置，包括机架和折弯模具组件，所述折弯模具组件包括上压板刀、下压板刀和折弯刀，所述上压板刀通过上压板驱动装置固定在机架的上端，所述下压板刀通过下压板驱动装置固定在机架的下端，所述折弯刀固定通过折弯驱动装置固定在机架上，并且所述折弯刀位于上压板刀和下压板刀的内侧。优选的，所述上压板刀和下压板刀处于同一竖直直线上，并且所述上压板刀和下压板刀均呈L型压板刀。本方案通过一定合适形状和位置的上下压板刀能够使得待折弯的材料再进一步地压平，并且不损坏材料本身的质量，进而再进一步保障后续的折弯质量。优选的，所述折弯刀包括连接部件、折弯调整部件和折弯推动部件，所述连接部件固定在上驱动装置的底部，所述折弯调整部件固定在连接部件的底部，所述折弯推动部件固定在折弯调整部件的底部并且靠近上压板刀。本方案通过折弯推动部件能够快速对待加工产品进行折弯，又通过折弯调整部件可以在折弯的同时进行对产品的稍调整，尽可能地得到更高折弯的质量。优选的，所述折弯调整部件与安装水平面呈30-75度倾斜固定在折弯推动部件的上端。本方案通过一定合适的倾斜角度使得折弯刀能够更好地调整折弯形状等参数，可以得到更高质量的折弯。优选的，所述上压板刀通过固定板和固定螺栓固定在上压板驱动装置上，所述下压板刀也通过固定板和固定螺栓固定在下压板驱动装置上。本方案通过固定板和固定螺栓增加上下压板刀的安装稳定性能和拆卸便捷性能，进而可以保障折弯的稳定性。优选的，所述上压板驱动装置和下压板驱动装置均包括驱动电机、驱动丝杆、滑动板和支撑板，所述驱动电机和驱动丝杆均固定在机架内部并且所驱动电机通过电连接与驱动丝杆连接为一体，所述滑动板的一侧端滑动连接在驱动丝杆上，所述滑动板的另一侧固定在支撑板的侧端，所述支撑板的折弯处连接着上压板刀或下压板刀。本方案通过驱动装置的驱动电机、驱动丝杆、滑动板和支撑板能够增加灵活稳定地带动折弯模具组件运转。优选的，所述折弯驱动装置包括折弯电机、折弯电动丝杆、折弯驱动滑块和折弯连接板，所述折弯电机固定在机架的内部并且与折弯电动丝杆电性连接，所述折弯连接板通过折弯驱动滑块活动连接在折弯电动丝杆上，所述折弯连接板侧端连接着折弯刀。优选的，所述折弯刀选用两个并固定在折弯连接板侧端的上下两部，同时所述折弯刀位于上压板刀和下压板刀的内侧。本方案通过上下两端固定有折弯刀使得设备适应更多不同种类的钢材折弯，增加功能多样性。有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架、上驱动装置、下驱动装置和折弯模具组件，又折弯模具组件包括上压板刀、下压板刀和折弯刀，将待加工的材料输送至压板折弯装置的入口处，然后根据需要更换或者调整折弯调整部件的型号，紧接着启动上下驱动装置，同时还根据所需运转折弯模具组件的上压板刀、下压板刀相互压板的程度，再由折弯刀从上往下缓慢折弯形成特定的形状和上下两把折弯刀，便可得到压板稳定性和平整度高，折弯速度快速，适用于多种类型的产品，并且折弯质量更佳的自动折弯机的压板折弯装置。附图说明图1是本技术所述的一种自动折弯机的压板折弯装置的主要结构图。图2是本技术所述的一种自动折弯机的压板折弯装置的侧视主要结构图。图3是本技术所述的一种自动折弯机的压板折弯装置的部分放大结构图。图4是本技术所述的一种自动折弯机的压板折弯装置的上或下压刀同其驱动装置的主要结构图。图5是本技术所述的一种自动折弯机的压板折弯装置的折弯刀及其驱动装置示意图。图1-5：1-机架；2-上压板驱动装置；3-折弯驱动装置；4-折弯模具组件；5-上压板刀；6-下压板刀；7-折弯刀；8-固定板；9-固定螺栓；10-折弯调整部件；11-折弯推动部件；12-驱动电机；13-驱动丝杆；14-滑动板；15-支撑板；16-连接部件；17-折弯驱动电机；18-折弯驱动丝杆；19-折弯驱动滑块；20-折弯连接板；21-下压板驱动装置（图中未标注）。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1：本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。如图1-5所示的一种自动折弯机的压板折弯装置，包括机架1和折弯模具组件4，所述折弯模具组件4包括上压板刀5、下压板刀6和折弯刀7，所述上压板刀5通过上压板驱动装置2固定在机架1的上端，所述下压板刀6通过下压板驱动装置21固定在机架1的下端，所述折弯刀7固定通过折弯驱动装置3固定在机架1上，并且所述折弯刀7位于上压板刀5和下压板刀6的内侧；所述上压板刀5和下压板刀6处于同一竖直直线上，并且所述上压板刀5和下压板刀6均呈L型压板刀；所述折弯刀7包括连接部件16、折弯调整部件10和折弯推动部件11，所述连接部件16固定在上驱动装置2的底部，所述折弯调整部件10固定在连接部件16的底部，所述折弯推动部件11固定在折弯调整部件10的底部并且靠近上压板刀5；所述折弯调整部件10与安装水平面呈30-75度倾斜固定；所述上压板刀5通过固定板8和固定螺栓9固定在上压板驱动装置2上，所述下压板刀6也通过固定板8和固定螺栓9固定在下压板驱动装置21上；所述上压板驱动装置2和下压板驱动装置21均包括驱动电机12、驱动丝杆13、滑动板14和支撑板15，所述驱动电机12和驱动丝杆13均固定在机架1内部并且所驱动电机12通过电连接与驱动丝杆13连接为一体，所述滑动板14的一侧端滑动连接在驱动丝杆13上，所述滑动板14的另一侧固定在支撑板15的侧端，所述支撑板15的折弯处连接着上压板刀5或下压板刀6；所述折弯驱动装置3包括折弯电机17、折弯电动丝杆18、折弯驱动滑块19和折弯连接板20，所述折弯电机17固定在机架1的内部并且与折弯电动丝杆18电性连接，所述折弯连接板20通过折弯驱动滑块19活动连接在折弯电动丝杆18上，所述折弯连接板20侧端连接着折弯刀7；所述折弯刀7选用两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，包括机架（1）和折弯模具组件（4），所述折弯模具组件（4）包括上压板刀（5）、下压板刀（6）和折弯刀（7），所述上压板刀（5）通过上压板驱动装置（2）固定在机架（1）的上端，所述下压板刀（6）通过下压板驱动装置（21）固定在机架（1）的下端，所述折弯刀（7）固定通过折弯驱动装置（3）固定在机架（1）上，并且所述折弯刀（7）位于上压板刀（5）和下压板刀（6）的内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，包括机架（1）和折弯模具组件（4），所述折弯模具组件（4）包括上压板刀（5）、下压板刀（6）和折弯刀（7），所述上压板刀（5）通过上压板驱动装置（2）固定在机架（1）的上端，所述下压板刀（6）通过下压板驱动装置（21）固定在机架（1）的下端，所述折弯刀（7）固定通过折弯驱动装置（3）固定在机架（1）上，并且所述折弯刀（7）位于上压板刀（5）和下压板刀（6）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，所述上压板刀（5）和下压板刀（6）处于同一竖直直线上，并且所述上压板刀（5）和下压板刀（6）均呈L型压板刀。
3.根据权利要求1所述的一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，所述折弯刀（7）包括连接部件（16）、折弯调整部件（10）和折弯推动部件（11），所述连接部件（16）固定在上压板驱动装置（2）的底部，所述折弯调整部件（10）固定在连接部件（16）的底部，所述折弯推动部件（11）固定在折弯调整部件（10）的底部并且靠近上压板刀（5）。
4.根据权利要求3所述的一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，所述折弯调整部件（10）与安装水平面呈30-75度倾斜固定在折弯推动部件（11）的上端。
5.根据权利要求1所述的一种自动折弯机的压板折弯装置，其特征在于，所述上压板刀（5）通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，
申请(专利权)人：佛山市镭戈斯数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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