一种铜线生产用表面除氧设备制造技术

技术编号:24892852 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术涉及铜线技术领域,且公开了一种铜线生产用表面除氧设备,包括基台,基台为金属矩形长台,基台的底面四角处均固定安装有桌腿,基台的左侧设置有拉丝机,拉丝机的出料口设置有铜丝,基台的上表面固定连接有除氧箱,除氧箱的左侧表面开设有孔,铜丝通过除氧箱左侧表面开设的孔进入除氧箱的内部,除氧箱的左侧表面下前角处固定安装有观察窗,观察窗的左侧面为透明玻璃,除氧箱的上表面固定安装有箱盖,除氧箱的右侧固定连接有油箱,油箱为长方体空心金属结构。本实用新型专利技术中,通过对除氧箱进行密闭处理,使铜丝进入除氧箱内部除去表面的氧化膜的同时,防止的除氧箱内部除氧液中的有效物质的挥发,达到了节约资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产用表面除氧设备
本技术涉及铜线
,尤其涉及一种铜线生产用表面除氧设备。
技术介绍
铜线在生产过程中,会与外界的空气接触而导致刚生产的铜线产生氧化,使得铜线的外壁形成一层氧化膜无法导电,严重的会使导线电阻加大,容易引起火灾,故在铜线出厂时需要对铜线进行除氧,目前,多采用化学酸洗的传统工艺,通过硫酸化学反应,实现铜线表面去除氧化层。但是这种去除氧化层的方法,不仅在酸洗过程中的硫酸利用率低,且大量的硫酸在空气中挥发,造成资源浪费。为此,我们提出一种铜线生产用表面除氧设备。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种铜线生产用表面除氧设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种铜线生产用表面除氧设备,包括基台,所述基台为金属矩形长台,所述基台的底面四角处均固定安装有桌腿,所述基台的左侧设置有拉丝机,所述拉丝机的出料口设置有铜丝,所述基台的上表面固定连接有除氧箱,所述除氧箱的左侧表面开设有孔,所述铜丝通过除氧箱左侧表面开设的孔进入除氧箱的内部,所述除氧箱的左侧表面下前角处固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线生产用表面除氧设备,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的左侧设置有拉丝机(2),所述拉丝机(2)的出料口设置有铜丝(3),所述基台(1)的上表面固定连接有除氧箱(4),所述除氧箱(4)的左侧表面开设有孔,所述铜丝(3)通过除氧箱(4)左侧表面开设的孔进入除氧箱(4)的内部,所述除氧箱(4)的左侧表面下前角处固定安装有观察窗(5),所述除氧箱(4)的上表面固定安装有箱盖(6),所述除氧箱(4)的右侧固定连接有油箱(7),所述油箱(7)的右侧设置有电机基座(8),所述电机基座(8)的上表面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10);/n所述观察窗(5)...

【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用表面除氧设备,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的左侧设置有拉丝机(2),所述拉丝机(2)的出料口设置有铜丝(3),所述基台(1)的上表面固定连接有除氧箱(4),所述除氧箱(4)的左侧表面开设有孔,所述铜丝(3)通过除氧箱(4)左侧表面开设的孔进入除氧箱(4)的内部,所述除氧箱(4)的左侧表面下前角处固定安装有观察窗(5),所述除氧箱(4)的上表面固定安装有箱盖(6),所述除氧箱(4)的右侧固定连接有油箱(7),所述油箱(7)的右侧设置有电机基座(8),所述电机基座(8)的上表面固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴上固定连接有转轴(10);
所述观察窗(5)的内部左上方固定连接有橡胶膜(11),所述橡胶膜(11)的右侧设置有变向轮(12),所述变向轮(12)通过轴承与除氧箱(4)的前后壁面活动连接,所述变向轮(12)为圆柱体长管,所述变向轮(12)共有八组,所述除氧箱(4)的内部中间位置水平设置两组变向轮(12),所述除氧箱(4)的内部底端水平设置两组变向轮(12),所述除氧箱(4)的底部装载有可与铜丝(3)表面的氧化膜发生反应使其溶解的除氧液...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丰考
申请(专利权)人:青岛金盛美达铜业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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