【技术实现步骤摘要】
可自动调节管材壁厚偏心的矫直机
本技术属于有色金属加工
，特别是涉及一种可自动调节管材壁厚偏心的矫直机。
技术介绍
现有技术在生产空调铝管时，所采用的方法通常是通过倒立盘冷拉拔的方法，将空调铝管拉拔到图纸要求的外径和壁厚，其在拉制空调铝管时，是依靠设备拉拔力和空调铝管的自重，控制壁厚偏心的好坏，但是由于倒立盘在拉制时，其所采用的模座不能实现在线实时调整，因此对生产员工的技能水平要求很高，从而在对于壁厚偏心精度要求高的产品拉制时，需要生产员工定时的抽检、再手动调节模座上下位置和滚轮的水平位置。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：倒立盘实际在拉拔空调铝管时，对于空调铝管壁厚偏心的影响因素有很多，通常包括拉制的变形量大小、拉制母材的强度、拉制过程的稳定性及管材表面张力等，导致倒立盘拉制结束、放直成短料后，才能发现空调铝管壁厚偏心超差，造成产品的报废、人员的返工筛选的浪费。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术实施例提供了一种可自动调节管材壁...
【技术保护点】
1.一种可自动调节管材壁厚偏心的矫直机，用于自动矫直管材，其特征在于，所述可自动调节管材壁厚偏心的矫直机包括：/n放料台、矫直机构、卷筒、收料台、移动机构、压紧机构、位置感应机构和张力感应机构；/n所述放料台用于放料所述管材；/n所述卷筒用于将所述管材由所述放料台，经所述矫直机构拉拔出，输送至所述收料台，且在所述管材经过所述矫直机构时，所述矫直机构矫直所述管材；/n所述移动机构与所述矫直机构连接，用于调节所述矫直机构的位置；/n所述压紧机构设置于所述矫直机构与所述卷筒之间，所述压紧机构用于在所述卷筒拉拔所述管材时，压紧于所述管材上；/n所述位置感应机构设置于所述放料台与所述...
【技术特征摘要】
1.一种可自动调节管材壁厚偏心的矫直机，用于自动矫直管材，其特征在于，所述可自动调节管材壁厚偏心的矫直机包括：
放料台、矫直机构、卷筒、收料台、移动机构、压紧机构、位置感应机构和张力感应机构；
所述放料台用于放料所述管材；
所述卷筒用于将所述管材由所述放料台，经所述矫直机构拉拔出，输送至所述收料台，且在所述管材经过所述矫直机构时，所述矫直机构矫直所述管材；
所述移动机构与所述矫直机构连接，用于调节所述矫直机构的位置；
所述压紧机构设置于所述矫直机构与所述卷筒之间，所述压紧机构用于在所述卷筒拉拔所述管材时，压紧于所述管材上；
所述位置感应机构设置于所述放料台与所述矫直机构之间，并与所述移动机构电性连接，所述位置感应机构用于在所述卷筒拉拔所述管材时，感测所述管材的水平位置，并根据其所感测的所述水平位置控制所述移动机构，调节所述矫直机构的水平位置；以及
所述张力感应机构设置于所述放料台与所述矫直机构之间，并与所述移动机构及所述压紧机构电性连接，所述张力感应机构用于在所述卷筒拉拔所述管材时，感测所述管材的上下张力，并根据其所感测的所述上下张力控制所述移动机构，调节所述矫直机构的高度位置，及控制所述压紧机构，调节其与所述管材之间的压紧力。
2.根据权利要求1所述的可自动调节管材壁厚偏心的矫直机，其特征在于，所述矫直机构包括：
模座，与所述移动机构连接；以及
矫直机组，设置于所述模座上，用于矫直所述管材。
3.根据权利要求2所述的可自动调节管材壁厚偏心的矫直机，其特征在于，所述矫直机组还包括：
支撑板，设置于所述模座上；
侧板，垂直设置于所述支撑板上，所述侧板上还具有一管材出口；以及
矫直轮组，与所述管材出口对应设置于所述支撑板上，在所述卷筒拉拔所述管材时，所述矫直轮组矫直所述管材，并经所述管材出口拉拔出。
4.根据权利要求3所述的可自动调节管材壁厚偏心的矫直机，其特征在于，所述可自动调节管材壁厚偏心的矫直机还包括润滑机构，设置于所述模座上方，并位于所述侧板与所述矫直轮组之间，所述润滑机构用于向所述管材上滴润滑剂，润滑所述管材。
5.根据权利要求3所述的可自动调...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦俭英，李其荣，陈仁春，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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