【技术实现步骤摘要】
拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置
本技术属于管材变径
，具体涉及一种拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置。
技术介绍
在进行高精度有色金属管料的生产制作过程中，由于对有色金属管产品的管径需求不同，因此需要对预制成型的标准管坯进行拉拔变径处理，得到所需的小于标准管径的非标管径的有色金属管。有色金属管料在加工过程中多道次加工主要采用的是游动芯头与管拉模配套的拉拔工艺，通过拉拔使有色金属管料的直径发生变化，达到所需的直径要求，该工艺在生产过程中的关键是在模具方面，模具在使用过程中决定了产品质量的好坏，现有的管拉模多采用锥形孔结构的模具，采用此模具进行有色金属管料变径时，用于确定管材外径的模具与管材外壁为滑动摩擦，容易在管材表面形成凹坑、褶皱、微裂等缺陷，严重影响变径管材质量，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置，采用模具与芯棒配合的拉拔结构，通过将模具安装于安装架上的传动组件上，并由驱动拐臂拉动安装架沿齿条长度方向前后往复运...
【技术保护点】
1.拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置，其特征在于；包括设于拉拔机机架内部的安装架(3)，所述安装架(3)与驱动拐臂连接且驱动拐臂与拉拔机动力输出端连接，所述拉拔机机架两内侧设有齿槽相向设置的齿条(6)，所述安装架(3)上装有传动组件且传动组件端部的齿轮(9)位于安装架(3)外侧并对应侧齿条(6)啮合，安装于传动组件上的模具(1)位于安装架(3)内部，且固连于芯杆(4)端部并伸入安装架(3)内部的芯棒(2)与模具(1)上的渐变槽(5)适配，管坯套装于芯杆(4)上并伸至渐变槽(5)内，所述驱动拐臂带动安装架(3)沿齿条(6)长度方向前后往复运动后实现模具(1)与芯棒(2)...
【技术特征摘要】
1.拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置，其特征在于；包括设于拉拔机机架内部的安装架(3)，所述安装架(3)与驱动拐臂连接且驱动拐臂与拉拔机动力输出端连接，所述拉拔机机架两内侧设有齿槽相向设置的齿条(6)，所述安装架(3)上装有传动组件且传动组件端部的齿轮(9)位于安装架(3)外侧并对应侧齿条(6)啮合，安装于传动组件上的模具(1)位于安装架(3)内部，且固连于芯杆(4)端部并伸入安装架(3)内部的芯棒(2)与模具(1)上的渐变槽(5)适配，管坯套装于芯杆(4)上并伸至渐变槽(5)内，所述驱动拐臂带动安装架(3)沿齿条(6)长度方向前后往复运动后实现模具(1)与芯棒(2)配合下对管坯的滚压变径。
2.根据权利要求1所述的拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置，其特征在于：所述安装架(3)包括两块平行设置的U形板(19)和位于U形板(19)之间并与U形板(19)固连的拉轴(20)，所述U形板(19)安装槽上端的内壁上制有凹槽(15)且固定板(16)两端的连接凸台与对应侧的凹槽(15)适配，所述安装架(3)和固定板(16)通过连接柱(17)和位于U形板(19)外部并与连接柱(17)端部适配旋合的锁紧螺母将固定板(16)和安装架(3)固连为一体，所述传动组件两端位于U形板(19)和固定板(16)形成的安装腔内，所述传动组件与固定板(16)之间设有斜块(12)，所述斜块(12)两侧的安装架(3)上设有将斜块(12)抵紧固定的定位丝杆(18)，并通过斜块(12)和定位丝杆(18)将传动组件固定于安装架(3)上。
3.根据权利要求2所述的拉拔机用生产非标金属圆管的拉拔变径装置，其特征在于：所述U形板(19)和固定板(16)形成的安装腔内设有上下分布的两套传动组件，所述传动组件包括齿轮(9)、连接轴(8)、轴承座(7)和定距套(11)，其中，两根上下分布的所述连接轴(8)均通过轴承座(7)支撑于安装架(3)上，下层的连接轴(8)一端和上层的连接轴(8)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：宝鸡市亨源中金有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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