【技术实现步骤摘要】
一种穿轧机扎辊调节机构
本技术涉及无缝钢管轧制设备
,具体地说是一种穿轧机轧辊调节机构。
技术介绍
在轧制大型钢管的过程中,一般需要使用两个轧制辊进行对碾,并配合穿轧管进行穿轧,在双轧制辊的过程当中,需要精细调节两个轧辊的距离。现有技术采用丝杠进行调节轧辊轴之间的距离,这样受到丝杠导程的影响导致调节不精确。
技术实现思路
本技术提出了一种穿轧机扎辊调节机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种穿轧机扎辊调节机构,由电动伸缩杆、压紧板、壳体、内板、辊轴、辊体、调节滑块、丝杠、支撑杆、蜗杆、电机、支撑板和涡轮组成;电动伸缩杆安装在壳体上端,电动伸缩杆的下端连接压紧板;内板对称安装在壳体内部,内板之间有辊体,内板上有轴孔安装辊轴;在内板下端有内板斜面,内板下安装有调节滑块,调节滑块的滑块斜面与内板斜面相配合;壳体的一端有支撑板,支撑板上有电机和支撑杆,支撑杆支撑蜗杆,蜗杆的两端各有一个涡轮,涡轮的轴心与丝杠固定连接,丝杠上有贯穿调节滑块,丝杠两端的螺纹旋向相反。进一步的,所述内板上有轴孔,内板下端两侧各有一个内板斜面,内板共有四块。进一步的,所述调节滑块有一个挡块和滑块斜面,滑块斜面与内板斜面相配合,调节滑块共有八个。进一步的,所述丝杠上有两个调节滑块,丝杠两端的螺纹不同,丝杠共有四个。进一步的,所述壳体上有第一壳体槽用来配合辊轴的上下移动;壳体上有第二壳体槽用来配合调节滑块的左右移动。进一步的,所述壳体上端有电动伸缩杆,电动伸缩杆连 ...
【技术保护点】
1.一种穿轧机扎辊调节机构,其特征是,由电动伸缩杆(1)、压紧板(3)、壳体(2)、内板(4)、辊轴(6)、辊体(7)、调节滑块(9)、丝杠(10)、支撑杆(11)、蜗杆(12)、电机(13)、支撑板(14)和涡轮(15)组成;电动伸缩杆(1)安装在壳体(2)上端,电动伸缩杆(1)的下端连接压紧板(3);内板(4)对称安装在壳体(2)内部,内板(4)之间有辊体(7),内板(4)上有轴孔(401)安装辊轴(6);在内板(4)下端有内板斜面(402),内板(4)下安装有调节滑块(9),调节滑块(9)的滑块斜面(902)与内板斜面(402)相配合;壳体(2)的一端有支撑板(14),支撑板(14)上有电机(13)和支撑杆(11),支撑杆(11)支撑蜗杆(12),蜗杆(12)的两端各有一个涡轮(15),涡轮(15)的轴心与丝杠(10)固定连接,丝杠(10)上有贯穿调节滑块(9),丝杠(10)两端的螺纹旋向相反。/n
【技术特征摘要】
1.一种穿轧机扎辊调节机构,其特征是,由电动伸缩杆(1)、压紧板(3)、壳体(2)、内板(4)、辊轴(6)、辊体(7)、调节滑块(9)、丝杠(10)、支撑杆(11)、蜗杆(12)、电机(13)、支撑板(14)和涡轮(15)组成;电动伸缩杆(1)安装在壳体(2)上端,电动伸缩杆(1)的下端连接压紧板(3);内板(4)对称安装在壳体(2)内部,内板(4)之间有辊体(7),内板(4)上有轴孔(401)安装辊轴(6);在内板(4)下端有内板斜面(402),内板(4)下安装有调节滑块(9),调节滑块(9)的滑块斜面(902)与内板斜面(402)相配合;壳体(2)的一端有支撑板(14),支撑板(14)上有电机(13)和支撑杆(11),支撑杆(11)支撑蜗杆(12),蜗杆(12)的两端各有一个涡轮(15),涡轮(15)的轴心与丝杠(10)固定连接,丝杠(10)上有贯穿调节滑块(9),丝杠(10)两端的螺纹旋向相反。
2.根据权利要求1所述的一种穿轧机扎辊调节机构,其特征是,所述内板(4)上有轴孔(401),内板(4)下端两侧各有一个内板斜面(402),内...
【专利技术属性】
技术研发人员:高万峰,王胜永,李万明,李凤魁,
申请(专利权)人:鑫鹏源智能装备集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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