【技术实现步骤摘要】
一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置。
技术介绍
在生产高性能汽车驱动电机、大型发电机等机电设备时或其他需要用到漆包导线的过程中会使用不同类型的漆包线，其端部往往都去要脱漆处理。漆包线一般分为两种，一种是圆形漆包线，另外一种为扁型漆包线。针对圆形漆包线，市面上有很多中解决方案，但是对于能对扁线脱漆的设备则很少。为了提高生产效率，脱漆机构往往需要同成型机集成在一起，一般情况下需要先在漆包线线中端某位置去掉一部分漆皮，然后折弯成型，最后剪断。这就需要剥漆机具备能对扁线中间部位剥漆的功能，且能集成到扁线成型设备中。为了提高设备的利用率和减速换线时的损失，就需要一种同时能对圆形漆包线和扁型漆包线进行脱漆的设备。目前，脱漆的主要方法包括机械脱漆和化学浸泡脱漆，对于机械脱漆来说，现有剥漆设备并不能同时用于对扁线和圆线的脱漆，需使用通过不同的脱漆设备分别进行脱漆操作，使用性能差，脱漆效率低。对于化学浸泡脱漆，其脱漆效率较低，增加了生产成本；化学药水在去除漆皮的同...
【技术保护点】
1.一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有固定台(8)，所述固定台(8)通过缓冲机构与底座(1)固定连接，所述固定台(8)的上端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的侧壁固定连接有两个横板(10)，两个所述横板(10)远离安装板(9)的一端转动连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的侧壁固定连接有用于对漆包线进行夹持的夹板(12)，所述矩形块(11)的侧壁转动连接有连接杆(13)，所述安装板(9)的侧壁安装有用于推动连接杆(13)的推动装置，所述底座(1)的上端开设有滑槽(16)，所述底座(1)的侧壁贯穿设置有第一螺...
【技术特征摘要】
1.一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有固定台(8)，所述固定台(8)通过缓冲机构与底座(1)固定连接，所述固定台(8)的上端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的侧壁固定连接有两个横板(10)，两个所述横板(10)远离安装板(9)的一端转动连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的侧壁固定连接有用于对漆包线进行夹持的夹板(12)，所述矩形块(11)的侧壁转动连接有连接杆(13)，所述安装板(9)的侧壁安装有用于推动连接杆(13)的推动装置，所述底座(1)的上端开设有滑槽(16)，所述底座(1)的侧壁贯穿设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)位于滑槽(16)内的一端转动连接在滑槽(16)的内壁上，所述第一螺纹杆(17)上螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)的上端固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的侧壁贯穿设置有使漆包线通过的通槽(25)，所述竖板(15)的位于通槽(25)的上下两侧均开设有装置槽(22)，所述装置槽(22)内滑动连接有活动板(23)，两个所述活动板(23)相对的一侧均固定连接有剥皮刀片(24)，所述活动板(23)的侧壁固定连接有连接块(27)，所述竖板(15)的上端贯穿设置有双头螺纹杆(26)，所述双头螺纹杆(26)与两个连接块(27)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在底座(1)的上端壳体(2)，所述壳体(2)内密封滑动连接有可沿水平方向移动的滑塞(5)，所述滑塞(5)上开设左右连通的通孔(4)，所述滑塞(5)的侧壁固定连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)贯穿壳体(2)的侧壁并固定连接在固定台(8)的侧壁上，所述活动杆(7)位于壳体(2)与滑塞(5)之间的部分套设有弹簧(6)，所述壳体(2)内填充有液压油(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于扁平或圆形漆包线的剥漆装置，其特征在于，所述活动杆(7...
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