高能吸丝枪制造技术

本实用新型专利技术公开了高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，其特征在于，还包括波纹软管、枪头、第一环形刀片和复数个第二环形刀片，所述波纹套管一端与所述吸丝枪本体连接，另一端与所述枪头连接；所述第一环形刀片装设于所述枪头的吸丝口一侧；复数个所述第二环形刀片依次装设于所述波纹软管的内壁，复数个所述第二环形刀片位于所述波纹软管内靠近所述枪头的一侧。本实用新型专利技术便于用户吸附位于不同位置的废丝，实用性强，操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
高能吸丝枪
本技术涉及纺织机械领域，尤其是指高能吸丝枪。
技术介绍
在纺织品行业中，纺丝工艺均要经过融化、纺丝、冷却、拉伸和缠绕等步骤方可得到成品，纺丝从喷丝板出来后，易在纺丝生头处形成废丝缠绕，为了不影响纺丝的生产品质，需要定期对纺丝生头上的废丝进行清除。现有的废丝处理设备多采用吸丝枪对废丝进行清理，吸丝枪通常与空压机连通，在空压机作用下将废丝吸入废丝收集桶内，但现有的吸丝枪所用的吸丝管多为硬性金属管，无法弯折或者调整角度，在使用过程中需要用户自行调整持枪角度以进行吸丝，存在较大的不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供高能吸丝枪，克服现有技术中吸丝管无法弯折或调整角度的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，还包括波纹软管、枪头、第一环形刀片和复数个第二环形刀片，所述波纹套管一端与所述吸丝枪本体连接，另一端与所述枪头连接；所述第一环形刀片装设于所述枪头的吸丝口一侧；复数个所述第二环形刀片依次装设于所述波纹软管的内壁，复数个所述第二环形刀片位于所述波纹软管内靠近所述枪头的一侧。进一步的，所述波纹软管为弹性金属波纹软管。进一步的，复数个所述第二环形刀片的刀锋皆朝向所述枪头一侧。进一步的，所述枪头呈中空的圆台状。进一步的，所述第一环形刀片装设于所述枪头外径较小的一侧；所述枪头外径较大的一侧与所述波纹软管连接。进一步的，所述第一环形刀片靠近枪头的一端设置有外螺纹圈。进一步的，所述波纹软管靠近枪头的一端有一连接头，所述连接头外侧设置有外螺纹圈。进一步的，所述枪头两侧分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第一环形刀片的外螺纹圈相匹配；所述第二螺纹槽与所述连接头的外螺纹圈相匹配。本技术的有益效果在于：由于波纹软管的可弯曲性，采用波纹软管作为吸丝管，使第一环形刀片的位置可根据实际使用情况进行调节，以便于吸附位于不同位置的废丝，降低吸附难度，提高实用性；设置第一环形刀片用于切断被吸附的废丝，使废丝被切割成段状细丝而被吸入废丝收集桶内；设置复数个第二环形刀片用于进一步切割废丝。本技术改进了现有吸丝枪中的吸丝管结构，降低了吸附过程中的吸附难度，便于用户操作。附图说明图1为本技术实施例的高能吸丝枪的结构示意图一；图2为本技术实施例的高能吸丝枪的结构示意图二；图3为图2的左视图；图4为图3中A-A的剖视图。标号说明：2、波纹软管；21、连接头；3、枪头；31、第一螺纹槽；32、第二螺纹槽；4、第一环形刀片；5、第二环形刀片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1-图4，高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，还包括波纹软管2、枪头3、第一环形刀片4和复数个第二环形刀片5，波纹套管2一端与吸丝枪本体连接，另一端与枪头3连接；第一环形刀片4装设于枪头3的吸丝口一侧；复数个第二环形刀片5依次装设于波纹软管2的内壁，复数个第二环形刀片5位于波纹软管2内靠近枪头3的一侧。本技术的工作原理在于：第一环形刀片与波纹软管通过枪头连接，波纹软管远离枪头的一端与吸丝枪本体连接，吸丝枪本体与空压机连通；空压机产生的正压将使位于第一环形刀片外侧的废丝被吸附，由于第一环形刀片和第二环形刀片较锋利，空压机能够对废丝产生强大的吸附力，使废丝经过第一环形刀片和第二环形刀片的刀口时，依次被第一环形刀片、第二环形刀片切割成碎丝。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：由于波纹软管的可弯曲性，采用波纹软管作为吸丝管，使第一环形刀片的位置可根据实际使用情况进行调节，以便于吸附位于不同位置的废丝，降低吸附难度，提高实用性；设置第二环形刀片用于切断被吸附的废丝，使废丝被切割成段状细丝而被吸入废丝收集桶内。本技术改进了现有吸丝枪中的吸丝管结构，降低了吸附过程中的吸附难度，便于用户操作。进一步的，波纹软管2为弹性金属波纹软管。由上述描述可知，采用弹性金属波纹软管一方面能够确保吸丝管的可弯曲性，另一方面可延长吸丝管的使用寿命。进一步的，复数个第二环形刀片5的刀锋皆朝向枪头3一侧。由上述描述可知，设置复数个第二环形刀片用于进一步切割废丝，使废丝成为段状被吸附于废丝收集桶内，防止废丝成团地在吸丝管内缠绕而导致吸丝管被堵塞。进一步的，枪头3呈中空的圆台状。进一步的，第一环形刀片4装设于枪头3外径较小的一侧；枪头3外径较大的一侧与波纹软管2连接。由上述描述可知，设置圆台状的枪头，并将枪头外径较大的一侧与波纹管连接，使吸丝口的内径与吸丝管的内径产生差值，且吸丝口的内径小于吸丝管的内径，增强空压机产生的压强，进而增加吸附力。进一步的，第一环形刀片4靠近枪头3的一端设置有外螺纹圈；进一步的，波纹软管2靠近枪头3的一端有一连接头21，连接头21外侧设置有外螺纹圈。进一步的，枪头3两侧分别开设有第一螺纹槽31和第二螺纹槽32，第一螺纹槽31与第一环形刀片4的外螺纹圈相匹配；第二螺纹槽32与连接头21的外螺纹圈相匹配。由上述描述可知，设置在第一环形刀片和波纹软管一端设置外螺纹圈以及在枪头两侧分别开设第一螺纹槽和第二螺纹槽，以使第一环形刀片和波纹软管能够与枪头螺纹连接，便于拆卸维护。本技术的实施例一为：请参照图1-图4，高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，还包括波纹软管2、枪头3、第一环形刀片4和复数个第二环形刀片5，波纹套管2一端与吸丝枪本体1连接，另一端与枪头3连接；第一环形刀片4装设于枪头3的吸丝口一侧；复数个第二环形刀片5依次装设于波纹软管2的内壁，复数个第二环形刀片5位于波纹软管2内靠近枪头3的一侧。可选的，复数个第二环形刀片5焊接于波纹软管2内壁或者与波纹软管2内壁一体成型；优选的，波纹软管2为弹性金属波纹软管。参照图4，复数个第二环形刀片5的刀锋皆朝向枪头3一侧。参照图1-图4，枪头3呈中空的圆台状。参照图1-图4，第一环形刀片4装设于枪头3外径较小的一侧；枪头3外径较大的一侧与波纹软管2连接。本技术的实施例二为：本实施例与实施例一的区别在于，限定了第一环形刀片、波纹软管与枪头的连接方式。请参照图4，第一环形刀片4靠近枪头3的一端设置有外螺纹圈；参照图4，波纹软管2靠近枪头3的一端有一连接头21，连接头21外侧设置有外螺纹圈；参照图4，枪头3两侧分别开设有第一螺纹槽31和第二螺纹槽32，第一螺纹槽31与第一环形刀片4的外螺纹圈相匹配；第二螺纹槽32与连接头21的外螺纹圈相匹配。综上所述，本技术提供的高能吸丝枪，吸丝管采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，其特征在于，还包括波纹软管、枪头、第一环形刀片和复数个第二环形刀片，所述波纹软管一端与所述吸丝枪本体连接，另一端与所述枪头连接；/n所述第一环形刀片装设于所述枪头的吸丝口一侧；/n复数个所述第二环形刀片依次装设于所述波纹软管的内壁，复数个所述第二环形刀片位于所述波纹软管内靠近所述枪头的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.高能吸丝枪，包括吸丝枪本体，其特征在于，还包括波纹软管、枪头、第一环形刀片和复数个第二环形刀片，所述波纹软管一端与所述吸丝枪本体连接，另一端与所述枪头连接；
所述第一环形刀片装设于所述枪头的吸丝口一侧；
复数个所述第二环形刀片依次装设于所述波纹软管的内壁，复数个所述第二环形刀片位于所述波纹软管内靠近所述枪头的一侧。


2.根据权利要求1所述高能吸丝枪，其特征在于，所述波纹软管为弹性金属波纹软管。


3.根据权利要求1所述高能吸丝枪，其特征在于，复数个所述第二环形刀片的刀锋皆朝向所述枪头一侧。


4.根据权利要求1所述高能吸丝枪，其特征在于，所述枪头呈中空的圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盛节，王霞，蔡年铭，张小玲，
申请(专利权)人：福建闽宏纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35