一种超声波用振动板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波用振动板，包括清洗槽、振动盒、若干个第一密封机构和若干个振动头，清洗槽的内腔底端面设有若干个前后均匀间隔分布的转动槽，且每个转动槽的内腔底端面均转动设有转盘，每个转盘的上端面均固定设有紧固螺纹套筒，若干个振动头的顶端面分别与振动盒的内腔顶端面相互贴合，每根绝缘连接杆分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒内腔通过螺纹插接，每个第一密封机构均位于振动盒的下方侧壁，且均包括有第一密封垫板，每根绝缘连接杆的外壁分别与每个第一密封垫板滑动套接。本实用新型专利技术便于用于清洗使用，便于保证振动盒内腔密封性，延长振动头的使用寿命，同时也便于更换损毁的振动头，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波用振动板
本技术涉及超声波振动板相关
，具体为一种超声波用振动板。
技术介绍
超声波振板是指在清洗电镀零件镀前清洗、钟表零件、五金机械零件、涤纶过滤芯、半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝首饰、玻璃器皿等的机器，目前，超声波振动板大多都是焊接的，超声波振动板易因内应力而导致焊缝开裂，从而导致超声波振动板内部密封性不佳，造成振动头损坏，另外，现有技术中，一旦振动头损坏，不便于更换，影响正常使用，所以这里设计生产了一种超声波用振动板，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波用振动板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超声波用振动板，包括清洗槽、振动盒、若干个第一密封机构和若干个振动头，所述清洗槽的内腔底端面设有若干个前后均匀间隔分布的转动槽，且每个转动槽的内腔底端面均转动设有转盘，每个所述转盘的上端面均固定设有紧固螺纹套筒，所述振动盒的内腔为中空结构，且底端面开设有若干个前后均匀间隔分布的插接口，若干个所述振动头的顶端面分别与振动盒的内腔顶端面相互贴合，每个所述振动头的底端面均转动连接有绝缘连接杆，每根所述绝缘连接杆分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒内腔通过螺纹插接，每个所述第一密封机构均位于振动盒的下方侧壁，且均包括有第一密封垫板，每根所述绝缘连接杆的外壁分别与每个第一密封垫板滑动套接。优选的，每个所述紧固螺纹套筒的轴向长度为每个转动槽内腔槽深的2倍。优选的，每根所述绝缘连接杆均为PVC塑料材质，且每根绝缘连接杆的内腔轴向中心贯穿设有用于连接振动头的导线。优选的，每个所述第一密封垫板的顶端面边缘侧壁均同体向上设有倒立八字形弹性钢片，每个所述倒立八字形弹性钢片的顶端面中心通过胶水粘贴有第一中空环形橡胶圈。优选的，每根所述绝缘连接杆的外壁分别套接有第二密封机构，每个所述第二密封机构均位于振动盒的内腔下方侧壁，且均包括有第二密封垫板，每根所述绝缘连接杆的外壁分别与每个第二密封垫板通过螺纹套接。优选的，每个所述第二密封垫板的顶端面边缘侧壁均同体向上设有八字形弹性钢片，每个所述八字形弹性钢片的顶端面中心通过胶水粘贴有第二中空环形橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种超声波用振动板，将每个紧固螺纹套筒与每根绝缘连接杆的底端转动套接，实现将振动盒安装在清洗槽的内腔底端面，便于用于清洗使用，每个紧固螺纹套筒与每根绝缘连接杆的底端转动套接的时候，会挤压每个第一密封机构的第一密封垫板，然后每个第一密封垫板的顶端面边缘侧壁的倒立八字形弹性钢片受到挤压发生变形，使得第一中空环形橡胶圈同时受到挤压变形，第一中空环形橡胶圈侧壁会填满倒立八字形弹性钢片与振动盒底端侧壁之间的间隙，保证振动盒内腔密封性，延长振动头的使用寿命，同时也便于更换损毁的振动头，操作方便快捷，简单实用。2.本技术，安装前通过对每根绝缘连接杆转动，通过螺纹与每个第二密封垫板转动套接，伴随着绝缘连接杆的转动，可将每个第二密封垫板的顶端面的八字形弹性钢片挤压而变形，第二中空环形橡胶圈同时受到挤压，侧壁会填满八字形弹性钢片与振动盒的内腔底端侧壁之间的间隙，进一步地提高密封性。附图说明图1为本技术实施例的结构剖视图；图2为本技术实施例的图1中A处结构放大图。图中：1、清洗槽；2、振动盒；3、紧固螺纹套筒；4、转盘；5、绝缘连接杆；6、振动头；7、第二密封机构；71、第二密封垫板；72、八字形弹性钢片；73、第二中空环形橡胶圈；8、第一密封机构；81、第一密封垫板；82、倒立八字形弹性钢片；83、第一中空环形橡胶圈。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种超声波用振动板。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种超声波用振动板，包括清洗槽1、振动盒2、若干个第一密封机构8和若干个振动头6，清洗槽1的内腔底端面设有若干个前后均匀间隔分布的转动槽，且每个转动槽的内腔底端面均转动设有转盘4，每个转盘4的上端面均固定设有紧固螺纹套筒3，振动盒2的内腔为中空结构，且底端面开设有若干个前后均匀间隔分布的插接口，若干个振动头6的顶端面分别与振动盒2的内腔顶端面相互贴合，每个振动头6的底端面均转动连接有绝缘连接杆5，每根绝缘连接杆5分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒3内腔通过螺纹插接，每个第一密封机构8均位于振动盒2的下方侧壁，且均包括有第一密封垫板81，每根绝缘连接杆5的外壁分别与每个第一密封垫板81滑动套接。其中，每个第一密封垫板81的顶端面边缘侧壁均同体向上设有倒立八字形弹性钢片82，每个倒立八字形弹性钢片82的顶端面中心通过胶水粘贴有第一中空环形橡胶圈83。本实施例中，通过将每个振动头6与振动盒2的内腔顶端面贴合，再将每个振动头6的底端面的每根绝缘连接杆5分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒3内腔插接，即可通过手动转动每个紧固螺纹套筒3，即可将每个紧固螺纹套筒3与每根绝缘连接杆5的底端转动套接，实现将振动盒2安装在清洗槽1的内腔底端面，即可将清洗液灌装入清洗槽1内腔，用于清洗使用，同时，每个紧固螺纹套筒3与每根绝缘连接杆5的底端转动套接的时候，会挤压每个第一密封机构8的第一密封垫板81，然后每个第一密封垫板81的顶端面边缘侧壁的倒立八字形弹性钢片82受到挤压发生变形，使得第一中空环形橡胶圈83同时受到挤压变形，第一中空环形橡胶圈83侧壁会填满倒立八字形弹性钢片82与振动盒2底端侧壁之间的间隙，提高密封性，然后将若干个振动头6外接超声波发生器，利用超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡空化核在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的，同样的道理，当需要对损毁的振动头6更换时，仅需要转动每个紧固螺纹套筒3即可实现对振动盒2以及振动头6的拆卸，即可更换新的振动头6，简单实用。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：每个紧固螺纹套筒3的轴向长度为每个转动槽内腔槽深的2倍，这样设置的目的在于便于每个紧固螺纹套筒3能够延长至每个转动槽的上方，便于对紧固螺纹套筒3进行转动操作。每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波用振动板，包括清洗槽（1）、振动盒（2）、若干个第一密封机构（8）和若干个振动头（6），其特征在于：所述清洗槽（1）的内腔底端面设有若干个前后均匀间隔分布的转动槽，且每个转动槽的内腔底端面均转动设有转盘（4），每个所述转盘（4）的上端面均固定设有紧固螺纹套筒（3），所述振动盒（2）的内腔为中空结构，且底端面开设有若干个前后均匀间隔分布的插接口，若干个所述振动头（6）的顶端面分别与振动盒（2）的内腔顶端面相互贴合，每个所述振动头（6）的底端面均转动连接有绝缘连接杆（5），每根所述绝缘连接杆（5）分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒（3）内腔通过螺纹插接，每个所述第一密封机构（8）均位于振动盒（2）的下方侧壁，且均包括有第一密封垫板（81），每根所述绝缘连接杆（5）的外壁分别与每个第一密封垫板（81）滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波用振动板，包括清洗槽（1）、振动盒（2）、若干个第一密封机构（8）和若干个振动头（6），其特征在于：所述清洗槽（1）的内腔底端面设有若干个前后均匀间隔分布的转动槽，且每个转动槽的内腔底端面均转动设有转盘（4），每个所述转盘（4）的上端面均固定设有紧固螺纹套筒（3），所述振动盒（2）的内腔为中空结构，且底端面开设有若干个前后均匀间隔分布的插接口，若干个所述振动头（6）的顶端面分别与振动盒（2）的内腔顶端面相互贴合，每个所述振动头（6）的底端面均转动连接有绝缘连接杆（5），每根所述绝缘连接杆（5）分别滑动贯穿每个插接口，且分别与每个紧固螺纹套筒（3）内腔通过螺纹插接，每个所述第一密封机构（8）均位于振动盒（2）的下方侧壁，且均包括有第一密封垫板（81），每根所述绝缘连接杆（5）的外壁分别与每个第一密封垫板（81）滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种超声波用振动板，其特征在于：每个所述紧固螺纹套筒（3）的轴向长度为每个转动槽内腔槽深的2倍。


3.根据权利要求1所述的一种超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仲琪，于琳，
申请(专利权)人：无锡天夏超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32