一种可调节钢丝刷机构制造技术

本申请涉及一种可调节钢丝刷机构，包括钢丝刷、连接杆、弹簧、锁紧螺母、弹簧压块、收球网中心轴、第一L型固定板和第二L型固定板；收球网中心轴设置有安装板；钢丝刷的顶端安装有钢丝刷导向装置；连接杆通过芯轴与钢丝刷连为一体；弹簧穿入连接杆，弹簧压块通过螺纹拧入第二L型固定板压住弹簧以调节弹簧的预紧力，锁紧螺母用于将弹簧压块锁死；第一L型固定板和第二L型固定板槽口与安装板分别形成第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，钢丝刷分别通过第一销轴和第二销轴安装在第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽内，安装板与第二销轴对应的位置设置有长槽。能够实现钢丝刷与网面距离的调节，保证胶球不会被钢丝刷碾压，提高胶球使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钢丝刷机构
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种可调节钢丝刷机构。
技术介绍
胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器冷却管的清洗程度和传热效果。收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一，现在大多采用的圆锥形收球网，该种收球收球网收球效果虽然优于传统板式收球网，但也存在以下无法解决的弊端：1、圆锥形收球网的圆锥角设计在20°左右才能保证好的收球效果，为了保证这个角度收球网往往做的比较长，安装时需要很长的直管段。由于现场空间有限，很多现场没有安装空间，因此无法实施胶球清洗。2、循环水中夹杂的污物和水垢附着在锥形网面上无法清理，造成网面流通面积越来越小，凝汽器循环水的水阻随之增大，则影响凝汽器正常工作。3、由于水流的原因，会有部分角球吸附在网面上无法回收。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。为实现上述目的，本技术实施例提供了一种可调节钢丝刷机构，包括钢丝刷、安装板、钢丝刷导向装置、芯轴、连接杆、弹簧、锁紧螺母、弹簧压块和收球网中心轴和2个L型固定板，2个L型固定板分别为第一L型固定板和第二L型固定板；收球网中心轴设置有安装板；钢丝刷导向装置安装在钢丝刷的顶端；连接杆通过芯轴与钢丝刷连为一体；弹簧穿入连接杆，弹簧压块通过螺纹拧入第二L型固定板压住弹簧，弹簧压块用于调节弹簧的预紧力，锁紧螺母用于将弹簧压块锁死；第一L型固定板和第二L型固定板的槽口与安装板分别形成第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，钢丝刷分别通过第一销轴和第二销轴安装在第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，其中，安装板与第二销轴对应的位置设置有长槽。在一种可能的实施方式中，第一L型固定板通过螺栓与安装板连接。在一种可能的实施方式中，第二钢丝刷安装槽内设置有隔环，隔环内设置有与第二销轴匹配的螺纹，隔环位于长槽内，第二销轴依次穿过第二L型固定板、隔环和安装板，第二L型固定板通过螺栓与安装板连接。在一种可能的实施方式中，钢丝刷导向装置通过螺栓与钢丝刷连为一体。在一种可能的实施方式中，钢丝刷导向装置前端安装有滚轮，滚轮与圆锥形收球网上端面接触。本技术的有益效果：1、能够实现钢丝刷与网面距离的调节，有效清除锥形网网面的水垢、杂物，保证网面的清洁度，从而减小循环水水阻，保证了凝汽器的工作效率。2、由于钢丝刷始终能够保持与圆锥形收球网的网面接触不会出现间隙，保证胶球不会被钢丝刷碾压，提高胶球使用寿命。3、钢丝刷不仅能将附着在网面上的水垢污物进行清扫，还能清扫停留在网面上的胶球，提高胶球的回收率；4、可降低锥形网圆柱度的加工要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种可调节钢丝刷机构的应用场景示意图；图2为图1中的Ⅰ的局部放大图；图3为图1的A-A截面图。图4为隔环的主视图；图5为图4的B-B剖视图；附图标记说明：1-钢丝刷，2-安装板，3-第一L型固定板，4-第一螺栓，5-第一销轴，6-钢丝刷导向装置，7-芯轴，8-连接杆，9-弹簧，10-锁紧螺母，11-弹簧压块，12-第二L型固定板，13-第二螺栓，14-销轴，15-第三螺栓，16-圆锥形收球网，17-中心轴，18-滚轮，19—隔环，20-长槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-5，本技术实施例提供一种可调节钢丝刷机构，包括钢丝刷1、安装板2、钢丝刷导向装置6、芯轴7、连接杆8、弹簧9、锁紧螺母10、弹簧压块11、收球网中心轴17和2个L型固定板，2个L型固定板分别为第一L型固定板3和第二L型固定板12。收球网中心轴17设置有安装板2。钢丝刷导向装置6安装在钢丝刷1的顶端。连接杆8通过芯轴7与钢丝刷1连为一体；弹簧9穿入连接杆8，弹簧压块11通过螺纹拧入第二L型固定板12压住弹簧9，弹簧压块11用于调节弹簧9预紧力，调节完成后，锁紧螺母10用于将弹簧压块11锁死。第一L型固定板3和第二L型固定板12的槽口与安装板2分别形成第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，钢丝刷1分别通过第一销轴5和第二销轴14安装在第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，其中，安装板2与第二销轴14对应的位置设置有长槽20，图2中，长槽20为安装板2上的结构，被第二L型固定板12遮挡，所以在图2中，长槽20以虚线的形式示意。根据不同直径的锥形网，通过弹簧压块11来调节弹簧9预紧力，调节完成后，锁紧螺母10将弹簧压块锁死，调节弹簧9的过程中，钢丝刷1绕着第一销轴5转动，钢丝刷上长槽20的存在，避免了在转动过程中第二销轴14对转动过程的影响。在一个示例中，第一L型固定板3通过第一螺栓4与安装板2连接。在一个示例中，第二L型固定板12通过第三螺栓13固定在安装板2上。在一个示例中，第二钢丝刷安装槽设置有隔环19，隔环19内设置有与第二销轴14匹配的螺纹，第二销轴14依次穿过第二L型固定板12、隔环19和安装板2，隔环19是固定在第二L型固定板12和安装板2之间的，可以防止在第二销轴14拧紧过程中造成钢丝刷1和第二L型固定板12的变形。在一个示例中，钢丝刷导向装置6通过螺栓与钢丝刷1连为一体。在一个示例中，钢丝刷导向装置6前端安装有滚轮18，滚轮18与圆锥形收球网16上端面接触,起到支撑钢丝刷1的作用。工作原理：钢丝刷1以销轴5为圆心可自由旋转，钢丝刷导向装置6前端安装有滚轮18，滚轮与圆锥形收球网16上端面接触。当胶球清洗系统开始工作时，收球网中心轴17在外动力的作用下开始转动，焊接在收球网中心轴17上的安装板2带动钢丝刷1随着收球网中心轴17一起运转，实现对圆锥形收球网16的网面进行清扫。在清扫过程中，钢丝刷导向装置6前端的滚轮支撑着钢丝刷1沿着圆锥形收球网16上端滚动，钢丝刷1在弹簧9推力的作用下始终保持与圆锥形收球网16网面接触，有效地将网面上的水垢、污物及吸附在网面上的胶球进行清扫，保持网面上的清洁。以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节钢丝刷机构，其特征在于，包括钢丝刷(1)、安装板(2)、钢丝刷导向装置(6)、芯轴(7)、连接杆(8)、弹簧(9)、锁紧螺母(10)、弹簧压块(11)、收球网中心轴(17)和2个L型固定板，2个L型固定板分别为第一L型固定板(3)和第二L型固定板(12)；/n所述收球网中心轴(17)设置有安装板(2)；/n钢丝刷导向装置(6)安装在所述钢丝刷(1)的顶端；/n连接杆(8)通过芯轴(7)与钢丝刷(1)连为一体；弹簧(9)穿入连接杆(8)，弹簧压块(11)通过螺纹拧入第二L型固定板(12)压住弹簧(9)，弹簧压块(11)用于调节弹簧(9)的预紧力，锁紧螺母10用于将弹簧压块锁死；/n所述第一L型固定板(3)和所述第二L型固定板(12)的槽口与所述安装板(2)分别形成第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，所述钢丝刷(1)分别通过第一销轴(5)和第二销轴(14)安装在所述第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，其中，所述安装板(2)与所述第二销轴(14)对应的位置设置有长槽(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节钢丝刷机构，其特征在于，包括钢丝刷(1)、安装板(2)、钢丝刷导向装置(6)、芯轴(7)、连接杆(8)、弹簧(9)、锁紧螺母(10)、弹簧压块(11)、收球网中心轴(17)和2个L型固定板，2个L型固定板分别为第一L型固定板(3)和第二L型固定板(12)；
所述收球网中心轴(17)设置有安装板(2)；
钢丝刷导向装置(6)安装在所述钢丝刷(1)的顶端；
连接杆(8)通过芯轴(7)与钢丝刷(1)连为一体；弹簧(9)穿入连接杆(8)，弹簧压块(11)通过螺纹拧入第二L型固定板(12)压住弹簧(9)，弹簧压块(11)用于调节弹簧(9)的预紧力，锁紧螺母10用于将弹簧压块锁死；
所述第一L型固定板(3)和所述第二L型固定板(12)的槽口与所述安装板(2)分别形成第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，所述钢丝刷(1)分别通过第一销轴(5)和第二销轴(14)安装在所述第一钢丝刷安装槽和第二钢丝刷安装槽，其中，所述安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学明，姚军营，梅玉伟，齐文国，田月根，梅玉强，赵越，王容强，韩燕，
申请(专利权)人：北京华亿宏图节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11