一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备技术

技术编号:24891608 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本发明专利技术公开了一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备,包括用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料以于导线材料上形成预折线的压切工站、用于沿着预折线弯折导线材料以使导线材料成型为包含吸附部及两个弯折部的导线的成型工站、用于将导线组装至磁芯声的组装工站,其中,磁芯包含两个贯孔以使得导线的两个弯折部插入并外露导线的两个末端、以及用于将导线的外露的两个末端沿着预折线弯折以构成两个焊接部的弯折工站,其中,磁芯包含两个凹槽以收容导线的两个焊接部,以形成电感组件。

【技术实现步骤摘要】
一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备
本专利技术涉及电感组件的
,尤其涉及的是一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备。
技术介绍
电感组件为一种能将电能以磁通量的形式储存起来的被动电子组件,因为通过电流的改变而产生电动势,从而抵抗电流的改变,这属性即称为电感。电感组件在电路中可具有滤波和震荡作用,另亦具有电磁波的干扰、电磁辐射屏蔽、过滤电流中的噪声等功能。现有电感组件可主要由磁芯(core)与端子片(clip)组装完成,其中,端子片的作业工法例如使用高速冲床对如铜带的原材料进行冲压,冲压后再转交由电镀厂商进行电镀,电镀后的产品回厂后再进行拆切、检验、包装等作业,最后再送交由电感器生产厂商进行生产组装,藉此完成电感产品。然而,此类型产品因磁芯设计为上下两片式,上下磁芯的间隙通常藉由组装时两者的间的缝隙大小来调整以达成产品特性要求,往往不利于自动化机台的设计与生产,且上下磁芯和端子片的三个组件对于自动化设计的要求也具有较高难度。此外,端子片需由其他厂商进行冲压作业,且冲压作业完成后还需再转交由电镀厂商进行电镀作业,因此生产交期较长。又,端子片的生产由冲压厂商与电镀厂商两间厂商完成,如此更会导致端子片的价格提升。因此,现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下:第一方面,本专利技术提供一种制造电感组件的自动化设备,其中,所述自动化设备包括:压切工站,用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料,以于所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料上具有镀层并呈扁平状;成型工站,用于沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;组装工站,用于将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以使所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及弯折工站,用于将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。在一种实施方式中,所述自动化设备还包括:保护剂工站,用于在所述两个焊接部上涂覆保护剂;刮胶工站,用于对所述吸附部进行刮胶作业;烘烤工站,用于对所述电感组件进行烘烤作业;测试工站,用于对所述电感组件进行电性测试;印字工站,用于对所述电感组件进行印字作业;以及包装工站,用于对所述电感组件进行卷带包装作业。在一种实施方式中,所述组装工站设置有点胶机构,用于在所述导线或所述磁芯上点胶以便于所述导线与所述磁芯的组装。在一种实施方式中,所述磁芯包含连接所述两个贯孔以使所述两个贯孔彼此连通的间隙,且所述间隙与所述两个贯孔的一侧或中间连接。第两个方面,本专利技术还提供一种制造电感组件的方法,其中,所述方法包括:自导线材料卷裁出预定长度的导线材料,以在所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料系具有镀层并呈扁平状;沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以供所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。在一种实施方式中,将所述导线组装至所述磁芯系包括:在所述导线或所述磁芯上点胶以便于所述导线与所述磁芯的组装。在一种实施方式中,所述方法还包括:在所述两个焊接部上涂覆保护剂;在所述吸附部进行刮胶作业;对所述电感组件进行烘烤作业;对所述电感组件进行电性测试;对所述电感组件进行印字作业;以及对所述电感组件进行卷带包装作业。在一种实施方式中,所述磁芯包含连接所述两个贯孔以使所述两个贯孔彼此连通的间隙,且所述间隙与所述两个贯孔的一侧或中间连接。第三方面,本专利技术提供一种电感组件,其中,所述电感组件包括:导线,系具有镀层并呈扁平状,所述导线包含一吸附部、自所述吸附部弯折的两个弯折部、以及分别自所述两个弯折部弯折的两个焊接部;以及磁芯,包含本体、贯穿所述本体的一间隙及两个贯孔、以及凹入所述本体的两个凹槽,其中,所述导线的两个弯折部插入所述磁芯的两个贯孔且所述导线的两个焊接部收容于所述磁芯的两个凹槽。在一种实施方式中,所述间隙连接所述两个贯孔以使所述两个贯孔通过所述间隙而彼此连通,且所述间隙与所述两个贯孔的一侧或中间连接。本专利技术的技术效果:通过本专利技术的电感组件以及制造电感组件的制法及自动化设备,导线无须再进行厂外的冲压、电镀和裁切等加工处理,整条自动化的生产线可直接由材料加工至成品,藉此提升生产效率。附图说明图1为本专利技术提供的制造电感组件的自动化设备的原理框图。图2为本专利技术提供的制造电感组件的自动化设备中所使用的导线材料卷的示意图。图3为本专利技术提供的制造电感组件的自动化设备中自导线材料卷所裁出的导线材料的示意图。图4为本专利技术提供的制造电感组件的自动化设备中由导线材料所成型的导线的示意图。图5为本专利技术提供的电感组件的导线与磁芯的第一实施例的示意图。图6为本专利技术提供的电感组件的导线与磁芯的第两个实施例的示意图。图7为本专利技术提供的电感组件的组装的导线与磁芯的第一实施例的示意图。图8为本专利技术提供的电感组件的组装的导线与磁芯的第两个实施例的示意图。图9为本专利技术提供的电感组件的立体结构的第一实施例的示意图。图10为本专利技术提供的电感组件的立体结构的第两个实施例的示意图。图11为本专利技术提供的电感组件的立体结构的第一视角的示意图。图12为本专利技术提供的电感组件的立体结构的第两个视角的示意图。图13为本专利技术提供的制造电感组件的方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件的间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随的改变。另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第两个”等的描述,则所述“第一”、“第两个”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第两个”的特征可以明示或者隐含地包括至少一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备包括:/n压切工站,用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料,以于所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料上具有镀层并呈扁平状;/n成型工站,用于沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;/n组装工站,用于将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以使所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及/n弯折工站,用于将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备包括:
压切工站,用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料,以于所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料上具有镀层并呈扁平状;
成型工站,用于沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;
组装工站,用于将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以使所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及
弯折工站,用于将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。


2.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备还包括:
保护剂工站,用于在所述两个焊接部上涂覆保护剂;
刮胶工站,用于对所述吸附部进行刮胶作业;
烘烤工站,用于对所述电感组件进行烘烤作业;
测试工站,用于对所述电感组件进行电性测试;
印字工站,用于对所述电感组件进行印字作业;以及
包装工站,用于对所述电感组件进行卷带包装作业。


3.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述组装工站设置有点胶机构,用于在所述导线或所述磁芯上点胶以便于所述导线与所述磁芯的组装。


4.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述磁芯包含连接所述两个贯孔以使所述两个贯孔彼此连通的间隙,且所述间隙与所述两个贯孔的一侧或中间连接。


5.一种制造电感组件的方法,其特征在于,所述方法包括:
自导线材料卷裁出预定长度的导线材料,以在所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料系具有镀层并呈扁平状;

【专利技术属性】
技术研发人员:王正庭谭隆竞罗鹏程
申请(专利权)人:重庆美桀电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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