一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备技术

技术编号:24891608 阅读:64 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本发明专利技术公开了一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备,包括用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料以于导线材料上形成预折线的压切工站、用于沿着预折线弯折导线材料以使导线材料成型为包含吸附部及两个弯折部的导线的成型工站、用于将导线组装至磁芯声的组装工站,其中,磁芯包含两个贯孔以使得导线的两个弯折部插入并外露导线的两个末端、以及用于将导线的外露的两个末端沿着预折线弯折以构成两个焊接部的弯折工站,其中,磁芯包含两个凹槽以收容导线的两个焊接部,以形成电感组件。

【技术实现步骤摘要】
一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备
本专利技术涉及电感组件的
,尤其涉及的是一种电感组件以及制造电感组件的方法及自动化设备。
技术介绍
电感组件为一种能将电能以磁通量的形式储存起来的被动电子组件,因为通过电流的改变而产生电动势,从而抵抗电流的改变,这属性即称为电感。电感组件在电路中可具有滤波和震荡作用,另亦具有电磁波的干扰、电磁辐射屏蔽、过滤电流中的噪声等功能。现有电感组件可主要由磁芯(core)与端子片(clip)组装完成,其中,端子片的作业工法例如使用高速冲床对如铜带的原材料进行冲压,冲压后再转交由电镀厂商进行电镀,电镀后的产品回厂后再进行拆切、检验、包装等作业,最后再送交由电感器生产厂商进行生产组装,藉此完成电感产品。然而,此类型产品因磁芯设计为上下两片式,上下磁芯的间隙通常藉由组装时两者的间的缝隙大小来调整以达成产品特性要求,往往不利于自动化机台的设计与生产,且上下磁芯和端子片的三个组件对于自动化设计的要求也具有较高难度。此外,端子片需由其他厂商进行冲压作业,且冲压作业完成后还需再转交由电镀厂商本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备包括:/n压切工站,用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料,以于所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料上具有镀层并呈扁平状;/n成型工站,用于沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;/n组装工站,用于将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以使所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及/n弯折工站,用于将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。/...

【技术特征摘要】
1.一种制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备包括:
压切工站,用于自导线材料卷裁切出预定长度的导线材料,以于所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料上具有镀层并呈扁平状;
成型工站,用于沿着所述复数个预折线弯折所述导线材料,以使所述导线材料成型为包含一吸附部及自所述吸附部弯折的两个弯折部的导线;
组装工站,用于将所述导线组装至磁芯,且所述磁芯包含两个贯孔以使所述导线的两个弯折部插入并外露所述导线的两个末端;以及
弯折工站,用于将所述导线的外露的两个末端沿着所述复数个预折线弯折以构成两个焊接部,且所述磁芯包含两个凹槽以收容所述导线的两个焊接部,以形成电感组件。


2.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述自动化设备还包括:
保护剂工站,用于在所述两个焊接部上涂覆保护剂;
刮胶工站,用于对所述吸附部进行刮胶作业;
烘烤工站,用于对所述电感组件进行烘烤作业;
测试工站,用于对所述电感组件进行电性测试;
印字工站,用于对所述电感组件进行印字作业;以及
包装工站,用于对所述电感组件进行卷带包装作业。


3.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述组装工站设置有点胶机构,用于在所述导线或所述磁芯上点胶以便于所述导线与所述磁芯的组装。


4.根据权利要求1所述的制造电感组件的自动化设备,其特征在于,所述磁芯包含连接所述两个贯孔以使所述两个贯孔彼此连通的间隙,且所述间隙与所述两个贯孔的一侧或中间连接。


5.一种制造电感组件的方法,其特征在于,所述方法包括:
自导线材料卷裁出预定长度的导线材料,以在所述导线材料上形成复数个预折线,其中,所述导线材料系具有镀层并呈扁平状;

【专利技术属性】
技术研发人员:王正庭谭隆竞罗鹏程
申请(专利权)人:重庆美桀电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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