一种建筑施工用筛沙设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑施工用筛沙设备，包括导板，铰接门和反流板；所述筛体为现有的双偏心轮式马达配合连杆机构的振动筛装置，在其顶部的筛斗后侧开设有圆形通孔，在此圆形通孔内贯穿配合有导套；所述导套内又贯穿有一根导杆；所述筛斗的前侧开设有前槽口，且此前槽口的外侧通过铰接合页配合有锁柱式结构样式的铰接门；将本来直接废弃掉的沙子再次回收利用，并导向到底侧安装的V字形板上，实现二级再过滤，以截取因顶部筛舱向前推动出料过程中，磨碎沙粒中可能再次出现的一些细沙，使这些细沙顺着导管下落后再次过滤被截取出来，功能结构得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用筛沙设备
本技术属于振动筛结构
，更具体地说，特别涉及一种建筑施工用筛沙设备。
技术介绍
震动筛的别名又叫:三次元震动筛分过滤机-震动筛粉机-旋震筛机-震荡筛-震荡筛-震筛机-圆筛-圆震动筛。利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的，工程用振动筛装置要么由振动马达作为振动介质，要么利用双轴式凸轮振动马达配合连杆机构作为振动介质，本设计根据后者进行讲述。基于上述，本设计人为发现，现有的类似于上述描述的后者振动装置顶部筛舱振动筛取完细沙粒时，粗沙粒不易排出，且排出过程中这些粗沙粒中还有可能因排出动作时，产生一些精细沙粒，这些精细沙粒随粗沙直接排出，会产生浪费，使筛取的沙粒得不到最大化的有效利用。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑施工用筛沙设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种建筑施工用筛沙设备，以解决现有的类似于上述描述的后者振动装置顶部筛舱振动筛取完细沙粒时，粗沙粒不易排出，且排出过程中这些粗沙粒中还有可能因排出动作时，产生一些精细沙粒，这些精细沙粒随粗沙直接排出，会产生浪费，使筛取的沙粒得不到最大化的有效利用的问题。本技术建筑施工用筛沙设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种建筑施工用筛沙设备，包括筛体，筛斗，前槽口，导套，导杆，支撑架，落沙槽，前板，后板，接料管，导板，铰接门和反流板；所述筛体为现有的双偏心轮式马达配合连杆机构的振动筛装置，在其顶部的筛斗后侧开设有圆形通孔，在此圆形通孔内贯穿配合有导套；所述导套内又贯穿有一根导杆；所述筛斗的前侧开设有前槽口，且此前槽口的外侧通过铰接合页配合有锁柱式结构样式的铰接门；所述筛斗的底部起支撑作用的支撑架的中间位置开设有长方形槽口结构样式的落沙槽；所述前板和后板均为漏孔孔径小于筛斗孔径的过滤板。进一步的：所述前槽口的底面与筛斗的斗腔底面在同一水平面上。进一步的：所述导杆的前端焊接有导板，且此导板位于筛斗中。进一步的：所述落沙槽的槽口前后位置处分别焊接有前板和后板，并且前板和后板焊接而成，形成一个倒三角样式的漏板件。进一步的：所述接料管为拐角式的弯管件，它由顶部大口径的接斗腔与底段流线状的滑料腔构成，它焊接在支撑架的顶部U形结构中。进一步的：所述接料管的顶部料斗口位于前槽口的底部位置处，而接料管的底部流线管段出料口处按倾斜方式直接位于前板的前侧顶部位置处。进一步的：所述前板的底面还螺钉安装有一块反流板，且此反流板按后下倾斜方式设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本设计是在现有的凸轮式工程用振动筛的基础上进行了结构上的改进，将其顶部筛舱的前侧开设了一个长方形槽口，用于振动后产生的沙子向前排出，并且安装有导板件，用于将筛后的沙子向前推出，并通过中间支撑架顶部所安装的导管结构，将本来直接废弃掉的沙子再次回收利用，并导向到底侧安装的V字形板上，实现二级再过滤，以截取因顶部筛舱向前推动出料过程中，磨碎沙粒中可能再次出现的一些细沙，使这些细沙顺着导管下落后再次过滤被截取出来，功能结构得到了提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术由图1引出的旋转视角的结构示意图。图3是本技术的底部仰视视角的结构示意图(反流板暂时去掉便于阅图)。图4是本技术的剖视结构示意图。图5是本技术由图4引出的平面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、筛体；2、筛斗；3、前槽口；4、导套；5、导杆；6、支撑架；7、落沙槽；8、前板；9、后板；10、接料管；11、导板；12、铰接门；13、反流板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种建筑施工用筛沙设备，包括筛体1，筛斗2，前槽口3，导套4，导杆5，支撑架6，落沙槽7，前板8，后板9，接料管10，导板11，铰接门12和反流板13；所述筛体1为现有的双偏心轮式马达配合连杆机构的振动筛装置，在其顶部的筛斗2后侧开设有圆形通孔，在此圆形通孔内贯穿配合有导套4；所述导套4内又贯穿有一根导杆5；所述筛斗2的前侧开设有前槽口3，且此前槽口3的外侧通过铰接合页配合有锁柱式结构样式的铰接门12；所述筛斗2的底部起支撑作用的支撑架6的中间位置开设有长方形槽口结构样式的落沙槽7；所述前板8和后板9均为漏孔孔径小于筛斗2孔径的过滤板。其中：所述前槽口3的底面与筛斗2的斗腔底面在同一水平面上，因此筛斗2内部筛滤后的沙粒可以便于打开铰接门12时，整体向前推动式排出。其中：所述导杆5的前端焊接有导板11，且此导板11位于筛斗2中，通过导板11与导杆5所构成的推料结构，可以将筛斗2内筛取过滤后的粗粒沙粒向前推动，并最终通过前槽口3向前排出，并落料。其中：如图3所示，所述落沙槽7的槽口前后位置处分别焊接有前板8和后板9，并且前板8和后板9焊接而成，形成一个倒三角样式的漏板件，前板8与后板9均属于用于对顶部筛斗2筛沙后，下落细沙再次过滤的二次筛取过滤板，但前板8还具有接取粗废弃粗沙粒的功能。其中：如图4所示，所述接料管10为拐角式的弯管件，它由顶部大口径的接斗腔与底段流线状的滑料腔构成，它焊接在支撑架6的顶部U形结构中，接料管10的设置使得筛斗2的前侧形成一个废料粗沙粒的接取导向结构。其中：如图4所示，所述接料管10的顶部料斗口位于前槽口3的底部位置处，用于正好接取前槽口3向前推料出料后的沙粒，而接料管10的底部流线管段出料口处按倾斜方式直接位于前板8的前侧顶部位置处，也就是说，接料管10内接取的粗粒废弃沙粒可再次导向到前板8上，顺着前板8向前最终出料时，内部夹杂的细沙粒可再次向下流出，从而加大沙粒的利用率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用筛沙设备，其特征在于：该建筑施工用筛沙设备包括筛体(1)，筛斗(2)，前槽口(3)，导套(4)，导杆(5)，支撑架(6)，落沙槽(7)，前板(8)，后板(9)，接料管(10)，导板(11)，铰接门(12)和反流板(13)；所述筛体(1)为现有的双偏心轮式马达配合连杆机构的振动筛装置，在其顶部的筛斗(2)后侧开设有圆形通孔，在此圆形通孔内贯穿配合有导套(4)；所述导套(4)内又贯穿有一根导杆(5)；所述筛斗(2)的前侧开设有前槽口(3)，且此前槽口(3)的外侧通过铰接合页配合有锁柱式结构样式的铰接门(12)；所述筛斗(2)的底部起支撑作用的支撑架(6)的中间位置开设有长方形槽口结构样式的落沙槽(7)；所述前板(8)和后板(9)均为漏孔孔径小于筛斗(2)孔径的过滤板。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用筛沙设备，其特征在于：该建筑施工用筛沙设备包括筛体(1)，筛斗(2)，前槽口(3)，导套(4)，导杆(5)，支撑架(6)，落沙槽(7)，前板(8)，后板(9)，接料管(10)，导板(11)，铰接门(12)和反流板(13)；所述筛体(1)为现有的双偏心轮式马达配合连杆机构的振动筛装置，在其顶部的筛斗(2)后侧开设有圆形通孔，在此圆形通孔内贯穿配合有导套(4)；所述导套(4)内又贯穿有一根导杆(5)；所述筛斗(2)的前侧开设有前槽口(3)，且此前槽口(3)的外侧通过铰接合页配合有锁柱式结构样式的铰接门(12)；所述筛斗(2)的底部起支撑作用的支撑架(6)的中间位置开设有长方形槽口结构样式的落沙槽(7)；所述前板(8)和后板(9)均为漏孔孔径小于筛斗(2)孔径的过滤板。


2.如权利要求1所述建筑施工用筛沙设备，其特征在于：所述前槽口(3)的底面与筛斗(2)的斗腔底面在同一水平面上。


3.如权利要求1所述建筑施工用筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄南坚，郑婷婷，郑楚龙，
申请(专利权)人：广东中联建建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44