一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部固定连接有多个安装套，所述收纳盒上连接有驱动机构，所述收纳盒的内侧壁连接有第一集尘机构和第二集尘机构，所述收纳盒的侧面固定连接有收集框，所述底座的顶部固定连接有竖板。本实用新型专利技术，通过将刮刀转动了180度，相当于刮面转了180度，每次刮料前，都将刮面转动一次，避免了长期使用一侧刮刀，使刮刀的刮面一侧向后弯曲，转动后对可能弯曲的一侧复原，增强了刮刀的使用效果，且两面使用，还增加了刮刀的使用寿命，转动的第一扇叶产生向右侧的吸风，对刮除的废料残渣进行吸取收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置
本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置。
技术介绍
陶瓷涂布隔膜一般用于高端锂电池领域，其对涂布的隔膜和涂层的均匀性要求较高，常见的锂电池隔膜陶瓷涂布生产线中，通过中心辊涂布，然而中心辊上设有螺旋线，涂布时，会使中心辊上的浆料向一侧膜边倾斜，涂料使隔膜一侧边高一侧边低。传统的处理方法是用刮刀对高边的膜边进行刮除，用于保持膜面的平整性，然而刮除后堆积的灰尘没有相应的收集手段，后续工作结束后统一收集，此时收集繁琐，费时费力，且刮除后的膜面没有处理，由于刮刀与膜面滑动，刮下来的灰尘废渣会从滑动的缝隙进入到膜面上，使膜面上残留灰尘，直接影响隔膜的使用质量和使用效果，同时刮刀的一侧长期使用，会使刮刀的一侧钝化，刮面的刀面向后弯曲，影响刮刀质量和刮料效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中刮刀的一侧长期使用，会使刮刀的一侧钝化的缺点，而提出的一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，增强了刮刀的使用效果。为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的内部固定连接有多个安装套(5)，所述收纳盒(2)上连接有驱动机构，所述收纳盒(2)的内侧壁连接有第一集尘机构和第二集尘机构，所述收纳盒(2)的侧面固定连接有收集框(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)上连接有刮料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的内部固定连接有多个安装套(5)，所述收纳盒(2)上连接有驱动机构，所述收纳盒(2)的内侧壁连接有第一集尘机构和第二集尘机构，所述收纳盒(2)的侧面固定连接有收集框(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)上连接有刮料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在收纳盒(2)顶部的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定套接有主动轮(17)，多个所述安装套(5)上转动套接有同一个转动轴(3)，所述转动轴(3)的外侧壁固定套接有从动轮(19)，所述从动轮(19)和主动轮(17)通过传动带(18)传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池隔膜陶瓷涂布生产线的膜边刮料装置，其特征在于，所述第一集尘机构包括固定套接在转动轴(3)一端上的第一扇叶(8)，所述转动轴(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锺泽，
申请(专利权)人：佛山固泰明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44