一种膜厚均匀的淋膜制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜厚均匀的淋膜制造设备，属于淋膜制造设备领域，包括底座，所述底座前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座左侧上端转动安装有放料轮，所述放料轮右侧固定安装有柱体A，所述柱体A上端外壁固定安装有电机A，所述电机A下端贯穿柱体A转动连接有螺杆A，所述螺杆A外壁转动套接有丝杆套A，所述丝杆套A外壁固定套接有轴承套A，所述柱体A前端侧壁固定安装有滑动槽A。通过设置转动结构便于根据需要调节淋膜的松紧程度，也使加工中的淋膜厚度被挤压均匀，提高了制造设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜厚均匀的淋膜制造设备
本技术涉及淋膜制造设备
，尤其涉及一种膜厚均匀的淋膜制造设备。
技术介绍
淋膜是以聚丙烯或者低压聚乙烯编织经布，经过特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅为0.04厘米的高压聚乙烯静电膜后，便成为淋膜，而制造淋膜的机器称为淋膜机，是挤出成型机械的一种，属于复合材料生产线的一种轻工业设备。专利号CN201821756140.1的公布了一种既可以制造单面淋膜纸又可以制造双面淋膜纸的淋膜制造设备，通过安装转向盘便于在一台设备上可以同时制造单面淋膜纸又可以制造双面淋膜纸，节约了空间有经济实惠，同时使操作工序简便。但是上述这种淋膜制造设备有些不足之处：1、这种淋膜制造设备不便于根据传输过程中的淋膜进行松紧调节，当淋膜装置在长时间拉拽淋膜带进行加工，会使滚轮内运输的淋膜拉送或者拉紧，当淋膜变得松弛，会使后续的涂料加工效果降低，或者当淋膜变得过于绷紧，会使淋膜在继续的拉拽过程中断裂，则需要停止加工，重新接头，浪费了时间，从而整体降低了制造设备的实用性。2、这种淋膜设备在涂料过后不便于根据淋膜的凹凸程度进行压覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜厚均匀的淋膜制造设备，其特征在于，所述淋膜制造设备包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)左侧上端转动安装有放料轮(3)，所述放料轮(3)右侧固定安装有柱体A(5)，所述柱体A(5)上端外壁固定安装有电机A(6)，所述电机A(6)下端贯穿柱体A(5)转动连接有螺杆A(7)，所述螺杆A(7)外壁转动套接有丝杆套A(12)，所述丝杆套A(12)外壁固定套接有轴承套A(11)，所述柱体A(5)前端侧壁固定安装有滑动槽A(9)，所述轴承套A(11)贯穿滑动槽A(9)转动安装有转轮B(8)，所述转轮B(8)下侧转动安装有转轮A(4)，所述柱体A(5)...

【技术特征摘要】
1.一种膜厚均匀的淋膜制造设备，其特征在于，所述淋膜制造设备包括底座(1)，其中，所述底座(1)前端外壁固定安装有控制按钮(2)，所述底座(1)左侧上端转动安装有放料轮(3)，所述放料轮(3)右侧固定安装有柱体A(5)，所述柱体A(5)上端外壁固定安装有电机A(6)，所述电机A(6)下端贯穿柱体A(5)转动连接有螺杆A(7)，所述螺杆A(7)外壁转动套接有丝杆套A(12)，所述丝杆套A(12)外壁固定套接有轴承套A(11)，所述柱体A(5)前端侧壁固定安装有滑动槽A(9)，所述轴承套A(11)贯穿滑动槽A(9)转动安装有转轮B(8)，所述转轮B(8)下侧转动安装有转轮A(4)，所述柱体A(5)右侧转动安装有拉直轮(13)，所述拉直轮(13)前端固定安装有电机B(10)，所述拉直轮(13)右方固定安装有柱体B(14)，所述柱体B(14)上端外壁固定安装有电机C(15)，所述电机C(15)下端贯穿柱体B(14)转动连接有螺杆B(18)，所述螺杆B(18)外壁转动套接有丝杆套B(19)，所述丝杆套B(19)外壁固定套接有轴承套B(20)，所述柱体B(14)前端侧壁固定安装有滑动槽B(16)，所述轴承套B(20)贯穿滑动槽B(16)转动安装有转轮C(17)，所述转轮C(17)下侧转动安装有涂料轮(21)，所述涂料轮(21)前端固定安装有电机D(22)，所述涂料轮(21)下侧固定安装有箱体(38)，所述柱体B(14)右端固定安装有柱体D(36)，所述柱体D(36)左端外壁固定安装有电机F(37)，所述电机F(37)右端贯穿柱体D(36)转动连接有螺杆D(35)，所述螺杆D(35)外壁转动套接有丝杆套D(33)，所述丝杆套D(33)外壁固定套接有轴承套D(34)，所述柱体D(36)上端侧壁固定安装有滑动槽D(32)，所述轴承套D(34)贯穿滑动槽D(32)固定安装有柱体C(23)，所述柱体C(23)上端外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天雄，
申请(专利权)人：嘉兴正硕包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33