本实用新型专利技术涉及防腐材料领域，具体涉及热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：包括用于对塔顶和塔体焊缝处进行防护的焊缝复合片材和对塔体进行防护的塔体复合片材，焊缝复合片材从内向外依次包括焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层、焊缝光固化片材层、光固化纳米胶泥层、环氧塑料层和焊缝纳米复合乳液层，塔体复合片材从内向外依次包括塔体厚浆型长效带锈金属底涂层、塔体光固化片材层、玻璃纤维增强塑料层和塔体纳米复合乳液层。本实用新型专利技术提供的热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里具有良好的耐腐蚀性、耐候性和使用寿命，并通过金属加固件进行加固，在增加防腐蚀性的同时能够有效防止脱落，提高片材表面牢固性。
【技术实现步骤摘要】
热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里
本技术涉及防腐材料领域，具体的涉及热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里。
技术介绍
燃煤电厂一直是国家环境治理的重点，新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求，如何控制PM2.5细颗粒排放、石膏雨和烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。我国在湿式电除尘技术研究方面起步较晚，最早主要是硫酸和冶金工业中应用了一些中小型的湿式电除尘器。从2009年开始，逐步开展了针对燃煤电厂应用湿式电除尘器的研究和探索，并取得了多个项目的成功应用。除尘塔顶部与塔体的焊缝的腐蚀主要为孔蚀和缝隙腐蚀，在空气湿度较大的条件下塔顶内外部存在酸性的腐蚀。碳钢在浓硫酸中可以形成钝化膜，干燥的硫酸不会腐蚀焊缝。但是在施焊过程中，焊条未烘干或环境潮湿等情况,都会使焊缝内外表面生成气孔、夹渣等焊接缺陷，这些微小缺陷会造成金属材料表面的钝化膜不完整，钝化膜局部被破坏后，膜破口处的金属成为阳极。其周围广大面积的钝化膜成为阴极。使腐蚀迅速向内发展，形成腐蚀源。现有的电除尘塔的防腐处理多为简单的整体施加防腐材料，并未针对焊缝处进行特别处理，焊缝处容易腐蚀，且整体的外腐蚀防护不抗风雨冲击，容易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，以解决
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：包括用于对塔顶和塔体焊缝处进行防护的焊缝复合片材和对塔体进行防护的塔体复合片材，所述焊缝复合片材从内向外依次包括焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层、焊缝光固化片材层、光固化纳米胶泥层、环氧塑料层和焊缝纳米复合乳液层，所述焊缝复合片材靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧各设有金属加固件，该金属加固件焊接于塔顶和塔体上，所述环氧塑料层靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧与金属加固件固定，所述塔体复合片材从内向外依次包括塔体厚浆型长效带锈金属底涂层、塔体光固化片材层、玻璃纤维增强塑料层和塔体纳米复合乳液层，所述玻璃纤维增强塑料层内嵌钢丝，且其外表面具有用于增强粘附性能的沟槽。优选的，所述金属加固件包括焊接于塔顶或塔体上的L型件和与L型件焊接的一型件，所述环氧塑料层上设有开孔，所述L型件穿过所述开孔。优选的，所述一型件的外部设有盖帽。优选的，所述盖帽的材料为四氟乙烯。优选的，所述盖帽和一型件之间填充纳米复合胶泥。优选的，所述焊缝光固化片材层和环氧塑料层的侧边夹于L型件和一型件之间。优选的，所述光固化纳米胶泥层的横截面长度比环氧塑料层短。优选的，所述焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层和塔体厚浆型长效带锈金属底涂层厚度相同,所述焊缝光固化片材层和塔体光固化片材层厚度相同，所述环氧塑料层和玻璃纤维增强塑料层厚度相同，所述焊缝纳米复合乳液层和塔体纳米复合乳液层厚度相同。优选的，所述焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层、焊缝光固化片材层、光固化纳米胶泥层、环氧塑料层和焊缝纳米复合乳液层的厚度为1-3mm。由上述描述可知，本技术提供的热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里具有如下有益效果：焊缝复合片材对塔顶和塔体焊缝处进行防护，塔体复合片材对塔体进行防护，多层复合的片材具有良好的耐腐蚀性、耐候性和使用寿命，光固化纳米胶泥层在焊缝处形成局部凸起，环氧塑料层施加与光固化纳米胶泥层上，并通过金属加固件进行加固，在增加防腐蚀性的同时能够有效防止脱落，玻璃纤维增强塑料层内嵌钢丝能够增加抗拉强度，抵抗热胀冷缩，玻璃纤维增强塑料层外表面具有用于增强粘附性能的沟槽，提高片材表面牢固性。附图说明图1为本技术热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里的剖视图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1所示为电除尘塔局部防腐衬里的剖视图，电除尘塔包括塔顶100、塔体200和塔底，其中塔顶100和塔体200、塔底和塔体200通过焊接连接。本技术的热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，包括用于对塔顶100和塔体200的焊缝处进行防护的焊缝复合片材和对塔体200进行防护的塔体复合片材。焊缝复合片材从内向外依次包括焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层11、焊缝光固化片材层12、光固化纳米胶泥层13、环氧塑料层14和焊缝纳米复合乳液层15。焊缝复合片材靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧各设有一排金属加固件16，环氧塑料层14靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧均与金属加固件16固定，该金属加固件16焊接于塔顶100和塔体200上，用于对焊缝复合片材进行加固，减小脱落的概率，增加耐用性能。金属加固件16包括焊接于塔顶或塔体上的L型件161和与L型件161焊接的一型件162，L型件161和一型件162相互焊接形成C型，L型件161和一型件162之间围成的空间的高度与焊缝光固化片材层12和环氧塑料层14的厚度之和相等，焊缝光固化片材层12和环氧塑料层14的侧边夹于L型件161和一型件162之间。施工时，在依次施工焊缝光固化片材层12、光固化纳米胶泥层13、环氧塑料层14后，将L型件161和一型件162焊接在一起，以对焊缝光固化片材层12和环氧塑料层14的侧边进行固定。环氧塑料层14上设有与L型件的纵向板的截面相适配的开孔，L型件161穿过开孔，使得环氧塑料层14两侧分别与L型件161连接。一型件162的外部设有盖帽163，该盖帽163的内腔与一型件162相适配，覆盖于一型件162上用于对一型件162进行防护。盖帽163的材料为具有良好耐腐蚀性的四氟乙烯。金属加固件16宜采用耐硫酸低温露点腐蚀用钢，同样具有良好的耐腐蚀性能。盖帽163和一型件162之间填充纳米复合胶泥。光固化纳米胶泥层13的横截面长度比环氧塑料层14短，即在焊缝复合片材中心部位为五层复合材料，依次为焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层11、焊缝光固化片材层12、光固化纳米胶泥层13、环氧塑料层14和焊缝纳米复合乳液层15，而在靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧则为四层复合材料，依次为焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层11、焊缝光固化片材层12、环氧塑料层14和焊缝纳米复合乳液层15，较之中心部位少了光固化纳米胶泥层13。因此中心部位较之两侧厚度更大，中心部位形成凸起，使得环氧塑料层14具有微张拉力，增加焊缝处的抗渗漏能力。焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层11、焊缝光固化片材层12、光固化纳米胶泥层13、环氧塑料层14和焊缝纳米复合乳液层15的厚度为1-3mm。塔体复合片材从内向外依次包括塔体厚浆型长效带锈金属底涂层21、塔体光固化片材层22、玻璃纤维增强塑料层23和塔体纳米复合乳液层24，玻璃纤维增强塑料层23内嵌钢丝231，钢丝231能够增加抗拉强度，防止因热胀冷缩引起的形变和变形而开裂，且其外表面具有用于增强塔体纳米复合乳液层24粘附性能的沟槽。焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层11和塔体厚浆型长效带锈金属底涂层21厚度相同并相互衔接,焊缝光固化片材层12和塔体光固化片材层22厚度相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：包括用于对塔顶和塔体焊缝处进行防护的焊缝复合片材和对塔体进行防护的塔体复合片材，所述焊缝复合片材从内向外依次包括焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层、焊缝光固化片材层、光固化纳米胶泥层、环氧塑料层和焊缝纳米复合乳液层，所述焊缝复合片材靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧各设有金属加固件，该金属加固件焊接于塔顶和塔体上，所述环氧塑料层靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧与金属加固件固定，所述塔体复合片材从内向外依次包括塔体厚浆型长效带锈金属底涂层、塔体光固化片材层、玻璃纤维增强塑料层和塔体纳米复合乳液层，所述玻璃纤维增强塑料层内嵌钢丝，且其外表面具有用于增强粘附性能的沟槽。/n
【技术特征摘要】
1.热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：包括用于对塔顶和塔体焊缝处进行防护的焊缝复合片材和对塔体进行防护的塔体复合片材，所述焊缝复合片材从内向外依次包括焊缝厚浆型长效带锈金属底涂层、焊缝光固化片材层、光固化纳米胶泥层、环氧塑料层和焊缝纳米复合乳液层，所述焊缝复合片材靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧各设有金属加固件，该金属加固件焊接于塔顶和塔体上，所述环氧塑料层靠近塔顶的一侧和靠近塔体的一侧与金属加固件固定，所述塔体复合片材从内向外依次包括塔体厚浆型长效带锈金属底涂层、塔体光固化片材层、玻璃纤维增强塑料层和塔体纳米复合乳液层，所述玻璃纤维增强塑料层内嵌钢丝，且其外表面具有用于增强粘附性能的沟槽。
2.根据权利要求1所述的热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：所述金属加固件包括焊接于塔顶或塔体上的L型件和与L型件焊接的一型件，所述环氧塑料层上设有开孔，所述L型件穿过所述开孔。
3.根据权利要求2所述的热电厂湿式电除尘塔壁防腐衬里，其特征在于：所述一型件的外部设有盖帽。
4.根据权利要求3所述的热电厂湿式电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱天颂，潘梓华，肖海宏，
申请(专利权)人：石狮华宝新材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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