【技术实现步骤摘要】
一种新型抛料头
本技术涉及到一种制砂机的耐磨部件，具体涉及到一种抛料头。
技术介绍
抛料头是立式冲击制砂机中的核心部件，抛料头的耐磨性能直接影响机器的整体运转效果。目前抛料头的制备工艺主要有单材质铸造、双金属钎焊两种。受到单一金属很难同时达到高耐磨性和高韧性的困扰，单材质抛料头应用相对较少，利用高锰钢生产抛料头是单材质铸造中最广泛的工艺，单抛料头所受的冲击比较小，很难发挥高锰钢加工硬化的特性，双金属钎焊是将硬质合金块钎焊在低合金钢中，利用硬质合金的高耐磨性一定程度上提高了抛料头的使用寿命，但钎焊工艺界面结合强度不高，使用过程出现，使用过程中出现合金块掉落现象，影响抛料头寿命。
技术实现思路
为克服上述问题，该技术所涉及的一种新型抛料头，通过锻造的方式将硬质合金固定在抛料头基体中，并利用锻造余热对抛料头进行热处理；本技术对传统的抛料头所采用的耐磨合金进行结构创新设计，硬质合金条采用弧形结构，截面为上窄下宽的梯形结构，采用1:10—1:15的锥度，同时增加合金条中间耐磨部位的厚度，并在合金条一侧面上交...
【技术保护点】
1.一种新型抛料头，其结构包括：基体、合金耐磨条，其特征在于：所述的合金耐磨条一侧面为平面，与平面对应的一侧面为圆弧面，其中平面上交错设置两排深度2—3mm的圆孔，合金耐磨条的截面为底部大顶部小的梯形结构，采用1:10—1:15的锥度，且中间耐磨部位的厚度大于两侧厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型抛料头，其结构包括：基体、合金耐磨条，其特征在于：所述的合金耐磨条一侧面为平面，与平面对应的一侧面为圆弧面，其中平面上交错设置两排深度2—3mm的圆孔，合金耐磨条的截面为底部大顶部小的梯形结构，采用1:10—1:15的锥度，且中间耐磨部位的厚度大于两侧厚度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴明，王太敏，兹崇辉，吕志峰，丁成豹，赵连志，
申请(专利权)人：山东天工岩土工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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