【技术实现步骤摘要】
一种新型抛料头
本技术涉及到一种制砂机的耐磨部件,具体涉及到一种抛料头。
技术介绍
抛料头是立式冲击制砂机中的核心部件,抛料头的耐磨性能直接影响机器的整体运转效果。目前抛料头的制备工艺主要有单材质铸造、双金属钎焊两种。受到单一金属很难同时达到高耐磨性和高韧性的困扰,单材质抛料头应用相对较少,利用高锰钢生产抛料头是单材质铸造中最广泛的工艺,单抛料头所受的冲击比较小,很难发挥高锰钢加工硬化的特性,双金属钎焊是将硬质合金块钎焊在低合金钢中,利用硬质合金的高耐磨性一定程度上提高了抛料头的使用寿命,但钎焊工艺界面结合强度不高,使用过程出现,使用过程中出现合金块掉落现象,影响抛料头寿命。
技术实现思路
为克服上述问题,该技术所涉及的一种新型抛料头,通过锻造的方式将硬质合金固定在抛料头基体中,并利用锻造余热对抛料头进行热处理;本技术对传统的抛料头所采用的耐磨合金进行结构创新设计,硬质合金条采用弧形结构,截面为上窄下宽的梯形结构,采用1:10—1:15的锥度,同时增加合金条中间耐磨部位的厚度,并在合金条一侧面上交错设置两排深度2—3mm的圆孔,形成底部大顶部小的结构形式;为更好的实现本技术的目的,本技术所涉及的抛料头基体底部设置截面为梯形的底部大顶部小的弧形凹槽结构,弧形凹槽中间位置宽度加大,凹槽一侧壁上设置经锻造成型的与合金条上设置的两排深度2—3mm的圆孔相对应的两排凸起的圆柱体。本技术所涉及的一种新型抛料头,抛料头基体为低合金结构钢铸造成型,抛料头底部设置弧形凹槽,将弧形硬质合金条压 ...
【技术保护点】
1.一种新型抛料头,其结构包括:基体、合金耐磨条,其特征在于:所述的合金耐磨条一侧面为平面,与平面对应的一侧面为圆弧面,其中平面上交错设置两排深度2—3mm的圆孔,合金耐磨条的截面为底部大顶部小的梯形结构,采用1:10—1:15的锥度,且中间耐磨部位的厚度大于两侧厚度。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型抛料头,其结构包括:基体、合金耐磨条,其特征在于:所述的合金耐磨条一侧面为平面,与平面对应的一侧面为圆弧面,其中平面上交错设置两排深度2—3mm的圆孔,合金耐磨条的截面为底部大顶部小的梯形结构,采用1:10—1:15的锥度,且中间耐磨部位的厚度大于两侧厚度。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴明,王太敏,兹崇辉,吕志峰,丁成豹,赵连志,
申请(专利权)人:山东天工岩土工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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