金刚石微粉球磨磁选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金刚石微粉球磨磁选装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有分筛箱，所述分筛箱的内腔设有滚筒，所述滚筒的左端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿分筛箱延伸至外部，且所述第一转轴的另一端螺纹连接有第一电机，所述第一电机固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一端固定连接在分筛箱的左上端，所述第一电机箱远离分筛箱的一端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的一端固定连接在分筛箱的右上端，且所述第二电机箱的内腔中固定连接有第二电机。该金刚石微粉球磨磁选装置，可以对金刚石微分中的金属杂质进行吸附，提高金刚石纯度，并对金刚石进行清洗，去除金刚石表面附着的泥土灰尘。

【技术实现步骤摘要】
金刚石微粉球磨磁选装置
本技术涉及金刚石微粉球磨磁选装置
，具体为金刚石微粉球磨磁选装置。
技术介绍
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉，金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。传统的金刚石微粉球磨对金刚石处理粗糙，浪费材料，提取纯度不高，并且在金刚石微分中混有其他的金属杂质，没有对金刚石微粉进行清理，使得金刚石微粉中存在灰尘和泥土。
技术实现思路
本技术的目的在于提供金刚石微粉球磨磁选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金刚石微粉球磨磁选装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有分筛箱，所述分筛箱的内腔设有滚筒，所述滚筒的左端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿分筛箱延伸至外部，且所述第一转轴的另一端螺纹连接有第一电机，所述第一电机固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一端固定连接在分筛箱的左上端，所述第一电机箱远离分筛箱的一端固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的一端固定连接在分筛箱的右上端，且所述第二电机箱的内腔中固定连接有第二电机，所述第二电机的一端螺纹连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿分筛箱延伸至内部，且所述第二转轴的另一端固定连接在滚筒的右端，所述分筛箱的内腔底端卡接有分筛网，且所述工作台的底端固定连接有吸附机构，且所述吸附机构的底端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的底端固定连接有加热板，且所述清洗箱的左端固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内腔中固定连接有第三电机，所述第三电机的一端螺纹连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿清洗箱延伸至内部，所述第三转轴的另一端套接有搅拌转板，且所述清洗箱的右上端固定连接有进水管，所述清洗箱的右下端固定连接有出水管；所述吸附机构包括锥形漏斗、磁选环、进料管，所述锥形漏斗固定连接在工作台的底端，所述磁选环卡接在锥形漏斗的内腔中，所述进料管固定连接在锥形漏斗的底端。优选的，所述工作台的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个所述支撑腿分别固定连接在工作台的底端四周。优选的，所述第一转轴与第二转轴的一端均套接有防尘密封塞，且两个所述防尘密封圈分别卡接在分筛箱的左端与右端。优选的，所述分筛箱与吸附机构位置对应，且所述工作台的中心位置开设有凹槽，所述分筛箱、吸附机构与凹槽位置对应。优选的，所述第三转轴的一端套接有防水密封圈，且所述防水密封圈的一端固定连接在第三电机箱的内腔右壁。优选的，所述清洗箱的内腔右下端固定连接有过滤网，所述过滤网与出水管位置对应，且所述出水管的一侧螺纹连接有止水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该金刚石微粉球磨磁选装置，安装的滚筒内腔设有球磨介质，通过第一电机与第二电机的转动对金刚石微粉进行打碎和整形，并且滚筒外表面设有的分筛孔可以对适合尺寸的金刚石进行筛选，在锥形漏斗的内腔表面卡接有磁选环，可以吸附金刚石中的金属杂质，挺高金刚石的纯度。(2)该金刚石微粉球磨磁选装置，安装的清洗箱可以对分筛出来的金刚石进行清洗，将附着在金刚石外表面的灰尘和泥土进行处理，并且在清洗箱的底端安装了加热板，加热板配合搅拌转板对清洗后的金刚石进行干燥，避免金刚石在取出的过程中因表面有水吸附空气中的灰尘。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术滚筒结构示意图；图3为本技术分筛箱结构示意图；图4为本技术清洗箱结构示意图。图中：1工作台、2分筛箱、3滚筒、4第一转轴、5第一电机、6第一电机箱、7第二电机箱、8第二电机、9第二转轴、10分筛网、11吸附机构、111锥形漏斗、112磁选环、113进料管、12清洗箱、13加热板、14第三电机箱、15第三电机、16第三转轴、17搅拌转板、18进水管、19出水管、20支撑腿、21分筛箱门、22滚筒门、23清理箱门、24方形防水密封圈、25粉尘密封圈、26凹槽、27圆形防水密封圈、28过滤网、29止水阀、30球磨介质、31分筛孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金刚石微粉球磨磁选装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有分筛箱2，分筛箱2的内腔设有滚筒3，滚筒3的左端转动连接有第一转轴4，第一转轴4的一端贯穿分筛箱2延伸至外部，且第一转轴4的另一端螺纹连接有第一电机5，第一电机5固定连接有第一电机箱6，第一电机箱6的一端固定连接在分筛箱2的左上端，第一电机箱6远离分筛箱2的一端固定连接有第二电机箱7，第二电机箱7的一端固定连接在分筛箱2的右上端，且第二电机箱7的内腔中固定连接有第二电机8，第二电机8的一端螺纹连接有第二转轴9，第二转轴9的一端贯穿分筛箱2延伸至内部，且第二转轴9的另一端固定连接在滚筒3的右端，分筛箱2的内腔底端卡接有分筛网10，且工作台1的底端固定连接有吸附机构11，且吸附机构11的底端固定连接有清洗箱12，清洗箱12的底端固定连接有加热板13，且清洗箱12的左端固定连接有第三电机箱14，第三电机箱14的内腔中固定连接有第三电机15，第三电机15的一端螺纹连接有第三转轴16，第三转轴16的一端贯穿清洗箱12延伸至内部，第三转轴16的另一端套接有搅拌转板17，且清洗箱12的右上端固定连接有进水管18，清洗箱12的右下端固定连接有出水管19。吸附机构11包括锥形漏斗111、磁选环112、进料管113，锥形漏斗111固定连接在工作台1的底端，磁选环112卡接在锥形漏斗111的内腔中，进料管113固定连接在锥形漏斗111的底端，工作台1的底端固定连接有支撑腿20，支撑腿20有四个，且四个支撑腿20分别固定连接在工作台1的底端四周，分筛箱2的外端铰接有分筛箱门21，滚筒3的外端铰接有滚筒门22，且清理箱12的外端铰接有清理箱门23，且清理箱门23的外端套接有方形防水密封圈24，第一转轴4与第二转轴9的一端均套接有防尘密封塞25，且两个防尘密封圈25分别卡接在分筛箱2的左端与右端，分筛箱2与吸附机构11位置对应，且工作台1的中心位置开设有凹槽26，分筛箱2、吸附机构11与凹槽26位置对应，第三转轴16的一端套接有圆形防水密封圈27，且圆形防水密封圈27的一端固定连接在第三电机箱14的内腔右壁，清洗箱12的内腔右下端固定连接有过滤网28，过滤网28与出水管19位置对应，且出水管19的一侧螺纹连接有止水阀29，滚筒3的内腔设有球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚石微粉球磨磁选装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有分筛箱(2)，所述分筛箱(2)的内腔设有滚筒(3)，所述滚筒(3)的左端转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端贯穿分筛箱(2)延伸至外部，且所述第一转轴(4)的另一端螺纹连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接有第一电机箱(6)，所述第一电机箱(6)的一端固定连接在分筛箱(2)的左上端，所述第一电机箱(6)远离分筛箱(2)的一端固定连接有第二电机箱(7)，所述第二电机箱(7)的一端固定连接在分筛箱(2)的右上端，且所述第二电机箱(7)的内腔中固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端螺纹连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端贯穿分筛箱(2)延伸至内部，且所述第二转轴(9)的另一端固定连接在滚筒(3)的右端，所述分筛箱(2)的内腔底端卡接有分筛网(10)，且所述工作台(1)的底端固定连接有吸附机构(11)，且所述吸附机构(11)的底端固定连接有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的底端固定连接有加热板(13)，且所述清洗箱(12)的左端固定连接有第三电机箱(14)，所述第三电机箱(14)的内腔中固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的一端螺纹连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的一端贯穿清洗箱(12)延伸至内部，所述第三转轴(16)的另一端套接有搅拌转板(17)，且所述清洗箱(12)的右上端固定连接有进水管(18)，所述清洗箱(12)的右下端固定连接有出水管(19)；/n所述吸附机构(11)包括锥形漏斗(111)、磁选环(112)、进料管(113)，所述锥形漏斗(111)固定连接在工作台(1)的底端，所述磁选环(112)卡接在锥形漏斗(111)的内腔中，所述进料管(113)固定连接在锥形漏斗(111)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.金刚石微粉球磨磁选装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有分筛箱(2)，所述分筛箱(2)的内腔设有滚筒(3)，所述滚筒(3)的左端转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端贯穿分筛箱(2)延伸至外部，且所述第一转轴(4)的另一端螺纹连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接有第一电机箱(6)，所述第一电机箱(6)的一端固定连接在分筛箱(2)的左上端，所述第一电机箱(6)远离分筛箱(2)的一端固定连接有第二电机箱(7)，所述第二电机箱(7)的一端固定连接在分筛箱(2)的右上端，且所述第二电机箱(7)的内腔中固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的一端螺纹连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端贯穿分筛箱(2)延伸至内部，且所述第二转轴(9)的另一端固定连接在滚筒(3)的右端，所述分筛箱(2)的内腔底端卡接有分筛网(10)，且所述工作台(1)的底端固定连接有吸附机构(11)，且所述吸附机构(11)的底端固定连接有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的底端固定连接有加热板(13)，且所述清洗箱(12)的左端固定连接有第三电机箱(14)，所述第三电机箱(14)的内腔中固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)的一端螺纹连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的一端贯穿清洗箱(12)延伸至内部，所述第三转轴(16)的另一端套接有搅拌转板(17)，且所述清洗箱(12)的右上端固定连接有进水管(18)，所述清洗箱(12)的右下端固定连接有出水管(19)；
所述吸附机构(11)包括锥形漏斗(111)、磁选环(112)、进料管(113)，所述锥形漏斗(111)固定连接在工作台(1)的底端，所述磁选环(112)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏莎，
申请(专利权)人：山东泰玉研磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37