一种环丙沙星生产加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种环丙沙星生产加工用粉碎机，涉及药物加工设备技术领域，包括机体，机体的顶部设有盖体，盖体的顶部设有电机、进料管和空气压缩机，粉碎装置包括第一组粉碎轮、第二组粉碎轮和第三组粉碎轮，第一组粉碎轮、第二组粉碎轮和第三组粉碎轮均通过连接杆与电机电性连接，清洁装置包括脉冲总管和若干脉冲喷管，脉冲总管的外侧壁连接机体的顶部内侧壁，脉冲总管连接空气压缩机，第三组粉碎轮的下方设有振动框，机体的内侧壁设有挡块，振动框的两端顶部内侧壁均设有凸台，两个凸台设有凹槽，两个凹槽之间设有筛板，机体的底部设有出料管，出料管设有阀门。本实用新型专利技术粉碎效果好，便于清理，可节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环丙沙星生产加工用粉碎机
本技术属于药物加工设备
，具体涉及一种环丙沙星生产加工用粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。粉碎机是环丙沙星生产过程中的重要设备，现有的环丙沙星生产加工用粉碎机通常难以粉碎足够彻底，且在生产加工后，不易清理，影响后续的加工生产。因此急需提供一种粉碎效果好，便于清理，可节约成本的环丙沙星生产加工用粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有环丙沙星生产加工用粉碎机的不足，提供一种环丙沙星生产加工用粉碎机。本技术提供了如下的技术方案：一种环丙沙星生产加工用粉碎机，包括机体，所述机体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部由左至右依次设有电机、进料管和空气压缩机，所述机体的内部设有粉碎装置和清洁装置，所述粉碎装置包括第一组粉碎轮、第二组粉碎轮和第三组粉碎轮，所述第一组粉碎轮、所述第二组粉碎轮和所述第三组粉碎轮均通过连接杆与所述电机电性连接，所述清洁装置包括脉冲总管和若干脉冲喷管，所述脉冲总管的外侧壁连接所述机体的顶部内侧壁，若干所述脉冲喷管的顶部均连接所述脉冲总管的底部，所述脉冲总管连接所述空气压缩机，所述第三组粉碎轮的下方设有振动框，所述机体的内侧壁设有挡块，所述挡块的顶部连接所述振动框一端的底部，所述振动框的两端顶部内侧壁均设有凸台，两个所述凸台在水平方向均设有凹槽，两个所述凹槽之间设有筛板，两个所述凹槽与所述筛板的两端卡合连接端，所述机体的底部设有出料管，所述出料管设有阀门。优选的，所述第一组粉碎轮、所述第二组粉碎轮和所述第三组粉碎轮均包括两个粉碎轮，且两个所述粉碎轮之间的距离相等，所述第一组粉碎轮、所述第二组粉碎轮和所述第三组粉碎轮由上至下依次设置。优选的，所述脉冲喷管的侧壁设有若干喷孔。优选的，所述机体的底部侧壁设有振动机，所述振动机通过振动杆连接振动块的底部。优选的，所述机体的外侧壁设有电源，所述电源与所述电机、所述空气压缩机和所述振动机均电性连接。优选的，所述机体的一端侧壁设有通孔，所述通孔可容纳所述振动框通过，所述振动框的一端于所述机体的外部设有第一把手，所述筛板的一端于所述机体的外部设有第二把手。本技术的有益效果是：打开电源，启动电机和振动机，组成第一组粉碎轮的两个粉碎轮分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，第二组粉碎轮和第三组粉碎轮的粉碎轮同第一组粉碎轮，物料从进料管投入机体内部，首先通过第一组粉碎轮的两个粉碎轮之间进行粉碎，掉落下方的第二组粉碎轮和第三组粉碎轮继续进行粉碎，充分粉碎后的物料掉入振动框上的筛板上，小于筛板上筛孔的物料掉入机体的底部，启动振动机，振动杆带动振动框进行震动，方便物料掉落机体的底部，防止较大的物料堵塞筛孔；挡块与振动框卡合连接，第一把手设于机体外部便于固定振动框的位置，拉动第二把手将筛板拉出凹槽对未粉碎彻底的物料进行收集，再次进行粉碎；打开阀门即可对粉碎完毕的物料进行收集；对机体内部进行清理时，启动空气压缩机，高压气体从脉冲喷管的喷孔中喷出，对三组粉碎轮进行清理，可对吹落的物料进行收集，节约物料成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视剖视图；图2是本技术中振动框的结构示意图。图中标记为：1、机体；2、电机；3、进料管；4、空气压缩机；5、第一组粉碎轮；6、第二组粉碎轮；7、第三组粉碎轮；8、连接杆；9、脉冲总管；10、脉冲喷管；11、振动框；12、挡块；13、凸台；14、凹槽；15、筛板；16、出料管；17、阀门；18、喷孔；19、振动机；20、振动杆；21、第一把手；22、第二把手；23、盖体。具体实施方式如图1至图2所示，一种环丙沙星生产加工用粉碎机，包括机体1，机体1的顶部设有盖体，盖体的顶部由左至右依次设有电机2、进料管3和空气压缩机4，机体1的内部设有粉碎装置和清洁装置，粉碎装置包括第一组粉碎轮5、第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7，第一组粉碎轮5、第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7均通过连接杆8与电机2电性连接，清洁装置包括脉冲总管9和若干脉冲喷管10，脉冲总管9的外侧壁连接机体1的顶部内侧壁，若干脉冲喷管10的顶部均连接脉冲总管9的底部，脉冲总管9连接空气压缩机4，第三组粉碎轮7的下方设有振动框11，机体1的内侧壁设有挡块12，挡块12的顶部连接振动框11一端的底部，振动框11的两端顶部内侧壁均设有凸台13，两个凸台13在水平方向均设有凹槽14，两个凹槽14之间设有筛板15，两个凹槽14与筛板15的两端卡合连接端，机体1的底部设有出料管16，出料管16设有阀门17。第一组粉碎轮5、第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7均包括两个粉碎轮，且两个粉碎轮之间的距离相等，第一组粉碎轮5、第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7由上至下依次设置。脉冲喷管10的侧壁设有若干喷孔18。机体1的底部侧壁设有振动机19，振动机19通过振动杆20连接振动块的底部。机体1的外侧壁设有电源，电源与电机2、空气压缩机4和振动机19均电性连接。机体1的一端侧壁设有通孔，通孔可容纳振动框11通过，振动框11的一端于机体1的外部设有第一把手21，筛板15的一端于机体1的外部设有第二把手22。本技术的使用方式为：打开电源，启动电机2和振动机19，组成第一组粉碎轮5的两个粉碎轮分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7的粉碎轮同第一组粉碎轮5，物料从进料管3投入机体1内部，首先通过第一组粉碎轮5的两个粉碎轮之间进行粉碎，掉落下方的第二组粉碎轮6和第三组粉碎轮7继续进行粉碎，充分粉碎后的物料掉入振动框11上的筛板15上，小于筛板15上筛孔的物料掉入机体1的底部，启动振动机19，振动杆20带动振动框11进行震动，方便物料掉落机体1的底部，防止较大的物料堵塞筛孔；挡块12与振动框11卡合连接，第一把手21设于机体1外部便于固定振动框11的位置，拉动第二把手22将筛板15拉出凹槽14对未粉碎彻底的物料进行收集，再次进行粉碎；打开阀门17即可对粉碎完毕的物料进行收集；对机体1内部进行清理时，启动空气压缩机4，高压气体从脉冲喷管10的喷孔18中喷出，对三组粉碎轮进行清理，可对吹落的物料进行收集。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环丙沙星生产加工用粉碎机，其特征在于，包括机体，所述机体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部由左至右依次设有电机、进料管和空气压缩机，所述机体的内部设有粉碎装置和清洁装置，所述粉碎装置包括第一组粉碎轮、第二组粉碎轮和第三组粉碎轮，所述第一组粉碎轮、所述第二组粉碎轮和所述第三组粉碎轮均通过连接杆与所述电机电性连接，所述清洁装置包括脉冲总管和若干脉冲喷管，所述脉冲总管的外侧壁连接所述机体的顶部内侧壁，若干所述脉冲喷管的顶部均连接所述脉冲总管的底部，所述脉冲总管连接所述空气压缩机，所述第三组粉碎轮的下方设有振动框，所述机体的内侧壁设有挡块，所述挡块的顶部连接所述振动框一端的底部，所述振动框的两端顶部内侧壁均设有凸台，两个所述凸台在水平方向均设有凹槽，两个所述凹槽之间设有筛板，两个所述凹槽与所述筛板的两端卡合连接端，所述机体的底部设有出料管，所述出料管设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种环丙沙星生产加工用粉碎机，其特征在于，包括机体，所述机体的顶部设有盖体，所述盖体的顶部由左至右依次设有电机、进料管和空气压缩机，所述机体的内部设有粉碎装置和清洁装置，所述粉碎装置包括第一组粉碎轮、第二组粉碎轮和第三组粉碎轮，所述第一组粉碎轮、所述第二组粉碎轮和所述第三组粉碎轮均通过连接杆与所述电机电性连接，所述清洁装置包括脉冲总管和若干脉冲喷管，所述脉冲总管的外侧壁连接所述机体的顶部内侧壁，若干所述脉冲喷管的顶部均连接所述脉冲总管的底部，所述脉冲总管连接所述空气压缩机，所述第三组粉碎轮的下方设有振动框，所述机体的内侧壁设有挡块，所述挡块的顶部连接所述振动框一端的底部，所述振动框的两端顶部内侧壁均设有凸台，两个所述凸台在水平方向均设有凹槽，两个所述凹槽之间设有筛板，两个所述凹槽与所述筛板的两端卡合连接端，所述机体的底部设有出料管，所述出料管设有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种环丙沙星生产加工用粉碎机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏胜，
申请(专利权)人：江苏沙星化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32