一种塑粉原材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑粉原材料混合装置，包括外筒、进料装置、搅拌件和内筒，所述外筒底部的两端均固定有支脚，且外筒一侧的底端固定有控制面板，所述外筒的内部套设有内筒，且外筒底部的中央位置处固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，且转轴的顶端穿过外筒延伸至内筒的内部，所述内筒内部的转轴上均匀固定有搅拌件，所述筛板底部的中央位置处固定有振动电机。本实用新型专利技术通过安装有外筒、内筒、加热块、导热杆、加热环、温度传感器以及控制面板，加热块通电后产生热量，可以进行有效的加热，内筒两侧设有导热杆，导热杆上依次设有三个加热环，使得进行有效的热传导，将内筒内部的混合原料全面加热，可以有效地提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉原材料混合装置
本技术涉及塑粉生产
，具体为一种塑粉原材料混合装置。
技术介绍
塑粉是如今应用非常广泛的装饰材料之一，颜色多样，塑粉喷涂对于产品既能够增加美观度，又能起到保护作用，与油漆相比具有成本低，效果好的优点，在塑粉生产过程中，为了实现塑粉的特定性能，需要加入多种原料进行混合处理，但是现有的混合装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、在进行塑粉原料混合时，往往需要加热，但是此类混合装置的热量利用率较低，热量损耗严重，也存在加热不均匀的现象；2、此类装置不具备塑粉粉碎筛分的功能，添加的塑粉颗粒大小不一，也容易出现粘结的现象，对后续的混合造成影响；3、现有的此类装置在混合时需要进行原料的搅拌，但是现有的搅拌件结构简单，容易损坏而且搅拌效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加热不均、不具备塑粉预处理功能以及搅拌件容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉原材料混合装置，包括外筒、进料装置、搅拌件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉原材料混合装置，包括外筒(5)、进料装置(8)、搅拌件(10)和内筒(12)，其特征在于：所述外筒(5)底部的两端均固定有支脚(15)，且外筒(5)一侧的底端固定有控制面板(1)，所述外筒(5)的内部套设有内筒(12)，且外筒(5)底部的中央位置处固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端安装有转轴(4)，且转轴(4)的顶端穿过外筒(5)延伸至内筒(12)的内部，所述内筒(12)内部的转轴(4)上均匀固定有搅拌件(10)，且内筒(12)内部的一侧固定有温度传感器(9)，所述内筒(12)的顶端设置有进料装置(8)，且进料装置(8)内部的底端均匀通过弹簧支撑架(18)设置有筛...

【技术特征摘要】
1.一种塑粉原材料混合装置，包括外筒(5)、进料装置(8)、搅拌件(10)和内筒(12)，其特征在于：所述外筒(5)底部的两端均固定有支脚(15)，且外筒(5)一侧的底端固定有控制面板(1)，所述外筒(5)的内部套设有内筒(12)，且外筒(5)底部的中央位置处固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端安装有转轴(4)，且转轴(4)的顶端穿过外筒(5)延伸至内筒(12)的内部，所述内筒(12)内部的转轴(4)上均匀固定有搅拌件(10)，且内筒(12)内部的一侧固定有温度传感器(9)，所述内筒(12)的顶端设置有进料装置(8)，且进料装置(8)内部的底端均匀通过弹簧支撑架(18)设置有筛板(19)，所述筛板(19)底部的中央位置处固定有振动电机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉原材料混合装置，其特征在于：所述外筒(5)与内筒(12)之间的底端均匀固定有加热块(13)，所述内筒(12)的两侧均固定有导热杆(11)，且导热杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学勤，
申请(专利权)人：金华市耀胜塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33